熱電公司乏汽余熱供熱升級改造工程EPC總承包招標(biāo)公告
乏汽余熱供熱升級改造工程EPC總承包現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。
2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1投標(biāo)人按交鑰匙工程方式提供乏汽余熱供熱升級改造工程整體設(shè)計、工程設(shè)計、安裝設(shè)計、施工、竣工圖設(shè)計、邏輯設(shè)計、編程組態(tài)、軟硬件供貨、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試試驗(yàn)、技術(shù)服務(wù)等所有內(nèi)容。（詳見技術(shù)規(guī)范書）。
2.2主要改造內(nèi)容包括（詳見技術(shù)規(guī)范書）：
2.2.1熱機(jī)部分
2.2.1.1增汽機(jī)及凝汽器安裝
本次工程新增1號機(jī)高背壓凝汽器和增汽機(jī)凝汽器布置于1號機(jī)空冷島西側(cè)，根據(jù)招標(biāo)人提供的一期主機(jī)F0992S-Z0103圖紙，布置區(qū)域可能涉及一期工業(yè)水無壓排水管、一期工業(yè)給水管道、兩路氫氣管道、一期輔機(jī)循環(huán)水供、回水管等管道，項(xiàng)目實(shí)施時視現(xiàn)場情況考慮設(shè)備和管道基礎(chǔ)布置，對無法更改的管道進(jìn)行避讓，對可調(diào)整管道進(jìn)行改線。實(shí)施時需注意對特殊管道如氫氣管道的保護(hù)，并保證安全距離。結(jié)合本工程的具體情況，盡可能做到工藝流程順暢，布局合理，并考慮必要的檢修設(shè)施和場地，為凝汽器的安全運(yùn)行、操作、維護(hù)提供良好的工作環(huán)境。
2.2.1.2加熱蒸汽系統(tǒng)改造
熱網(wǎng)增汽機(jī)驅(qū)動蒸汽由1號機(jī)現(xiàn)有供熱抽汽母管接出，并設(shè)置相應(yīng)關(guān)斷閥、流量計及其他附件。
2.2.1.3熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)改造
熱網(wǎng)水系統(tǒng)改造
2.2.1.3.1一期熱網(wǎng)水經(jīng)過2號高背壓凝汽器后一部分依次經(jīng)過1號機(jī)高背壓凝汽器和1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器加熱后送至熱網(wǎng)首站；一部分經(jīng)熱泵加熱后送至熱網(wǎng)首站。
2.2.1.3.2本期工程新增二期熱網(wǎng)水單獨(dú)進(jìn)入1號機(jī)高背壓系統(tǒng)建設(shè)。改造后，當(dāng)一期高背壓系統(tǒng)流量超限時，二期熱網(wǎng)水可以通過新建旁路直接進(jìn)入1號機(jī)高背壓凝汽器和1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器系統(tǒng)加熱后送至熱網(wǎng)首站。
2.2.1.3.3一二期熱網(wǎng)水聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)保持不變。根據(jù)運(yùn)行工況需要，二期熱網(wǎng)水可以通過現(xiàn)有廠區(qū)外聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)匯入一期循環(huán)水后經(jīng)2號機(jī)高背壓后全部熱網(wǎng)水分別依次經(jīng)過1號機(jī)高背壓凝汽器和1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器和熱泵后，分別送至各自熱網(wǎng)首站。
2.2.1.3.4本工程需增加4號機(jī)組主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)與1號機(jī)組新增高背壓凝汽器聯(lián)通管路及閥門，預(yù)估工程量DN1000管道長約450米，閥門4臺。改造后，#1高背壓系統(tǒng)具備非采暖季利用4號機(jī)組主機(jī)循環(huán)水降低1號機(jī)組運(yùn)行背壓的功能。
2.2.1.3.5改造后，一單元兩座熱網(wǎng)首站循環(huán)水泵和熱網(wǎng)加熱器互聯(lián)互備功能。為此，本工程需在一單元兩個熱網(wǎng)首站之間新增閥門和管路，將兩熱網(wǎng)站循環(huán)水出口管道聯(lián)通，預(yù)估工程量DN800管道長約25米。
2.2.1.3.6改造后，2號機(jī)高背壓系統(tǒng)接帶的二單元廠區(qū)采暖不能滿足溫度要求，需切改至1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器出口接帶。預(yù)計工程量：DN300長度300米。
2.2.1.3.7對堵管率較高的2號熱網(wǎng)加熱器進(jìn)行換管處理；將2號熱網(wǎng)加熱器焊接殼體改造為法蘭連接（型號215010H0120170017；生產(chǎn)廠家山東華昱壓力容器有限公司）。
熱網(wǎng)循環(huán)泵改造
由于一期1-5號泵設(shè)計容量小、空載耗電率高，5臺泵運(yùn)行時偏離了設(shè)計的最高效率工況點(diǎn)，導(dǎo)致水泵效率低下，為此本工程對一期1-5號循環(huán)泵進(jìn)行優(yōu)化更換（根據(jù)場地布置選擇拆除1臺舊泵，安裝1臺新泵）。通過整改系統(tǒng)存在的不利因素，并按最佳運(yùn)行工況參數(shù)選擇高效離心泵，提高輸送效率，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。熱網(wǎng)循環(huán)泵一拖一定子變頻1套，流量：3600t/h；揚(yáng)程：115m；水溫85℃，對其余4臺循環(huán)泵風(fēng)冷軸承改造為水冷方式。
2.2.1.4抽真空系統(tǒng)改造
1號機(jī)的增汽機(jī)凝汽器的抽真空管道設(shè)置調(diào)節(jié)閥，高背壓凝汽器與增汽機(jī)凝汽器的抽真空管道匯合后接至主機(jī)抽真空母管，并設(shè)置相應(yīng)關(guān)斷閥。
2.2.1.5乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)改造
1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器的凝結(jié)水管道逐級自流至高背壓凝汽器熱井，與高背壓凝汽器凝結(jié)水管道匯合后逐級自流進(jìn)入新增凝結(jié)水泵，經(jīng)泵組升壓后送至主機(jī)凝結(jié)水箱，并設(shè)置相應(yīng)關(guān)斷閥?？紤]供熱初期，乏汽凝結(jié)水水質(zhì)較差，將投運(yùn)初期的凝結(jié)水引致生產(chǎn)廢水井。
新增3臺凝結(jié)水泵，兩用一備（配套高效節(jié)能電機(jī)同時配置一拖一變頻調(diào)系統(tǒng)），流量：350m3/h，揚(yáng)程：20mH2O，入口參數(shù)：0.014-0.035MPa,52-75℃。由于工作在負(fù)壓區(qū)要求采用立式熱水離心泵。
本工程需增設(shè)泵房及配套設(shè)施用于布置新增凝泵。
2.2.2空冷乏汽系統(tǒng)改造
空冷排汽管路改造
在原有的豎直大排汽管道上新增一根排汽管道，接到高背壓凝汽器和增汽機(jī)入口。在管道上設(shè)有膨脹節(jié)和電動蝶閥，膨脹節(jié)用以吸收管道的橫向和軸向等位移；電動蝶閥用于原空冷系統(tǒng)與新增熱網(wǎng)凝汽器系統(tǒng)的隔離?？紤]電廠余熱利用及空冷島防凍，各列凝結(jié)水電動閥、抽真空電動閥前均增設(shè)手動閥，保證機(jī)組在最大供熱負(fù)荷、環(huán)境溫度最低時的安全運(yùn)行。新增管道的設(shè)計應(yīng)力考慮原則是，通過設(shè)置膨脹節(jié)吸收由于溫度變化、風(fēng)荷載、地震荷載等所產(chǎn)生的力和力矩，使施加于空冷島側(cè)的空冷排汽管道荷載和位移不會影響到空冷排汽管道安全運(yùn)行，同樣不能給凝汽器側(cè)的換熱器接口處施加額外、不能承受的力和位移。在施工圖設(shè)計階段，將進(jìn)行詳細(xì)的空冷乏汽管道計算，通過合理設(shè)置膨脹節(jié)，將乏汽管道對原空冷管道的推力和力矩控制在合理安全的范圍內(nèi)。
空冷防凍改造
空冷島部分冷卻風(fēng)機(jī)上方加裝防凍卷簾，1、2號機(jī)組共計安裝24臺。卷簾閉合及開啟電動機(jī)構(gòu)采用遠(yuǎn)方/就地操作控制。在加裝防凍卷簾過程中，根據(jù)布置需要，需對風(fēng)機(jī)上方平臺管道、支架等進(jìn)行適當(dāng)改造。
空冷乏汽管道及鋼結(jié)構(gòu)防腐治理
因空冷凝汽器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在制造過程中會涉及數(shù)量眾多的焊縫，安裝在室外，由于運(yùn)行使用使時間久等原因，目前#1、#2機(jī)組空冷主乏汽管道及12列分配管道及空冷鋼結(jié)構(gòu)油漆脫落，管壁銹蝕部位較多。為了進(jìn)一步提升空冷凝汽器接受熱熱負(fù)荷的沖擊的能力，適應(yīng)機(jī)組靈活性的要求，需對2×300MW機(jī)組空冷凝汽器及空冷島鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐治理。（表面整體刷漆，使用聚氨酯油漆，兩遍底漆一遍面漆。）
2.2.3電氣部分
熱網(wǎng)部分現(xiàn)有高壓負(fù)荷為4臺6kV900kW及3臺6kV1120kW的熱網(wǎng)循環(huán)泵，根據(jù)工藝專業(yè)資料，現(xiàn)有運(yùn)行方式下最大負(fù)荷為4720kW。本期高壓負(fù)荷部分拆除1臺900kW和1臺1120kW循環(huán)泵，3臺900kW循環(huán)泵轉(zhuǎn)為備用。改造后運(yùn)行方式下最大電負(fù)荷為4020kW，比原來減少700kW。本期新增熱網(wǎng)循環(huán)泵電源由拆除的1臺循環(huán)泵供電回路引接，原有斷路器滿足要求，僅需更換原有供電回路內(nèi)電流互感器。本期新增凝結(jié)水泵電機(jī)3臺，額定電壓380V，額定功率55kW（2用1備）。新增凝結(jié)水泵電源考慮從主廠房引接。新增設(shè)備均需接地，并與現(xiàn)有室內(nèi)接地網(wǎng)可靠連接。
2.2.4熱工控制部分
2.2.4.1本工程熱工控制設(shè)計范圍為：熱網(wǎng)供汽系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)改造的測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)的設(shè)計；高背壓凝汽器及增汽機(jī)凝汽器乏汽利用系統(tǒng)測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)的設(shè)計。
2.2.4.2熱工自動化水平：本次改造采用冗余配置的DCS控制系統(tǒng),對系統(tǒng)內(nèi)的工藝參數(shù)進(jìn)行采集，并通過通訊方式與電廠原有控制系統(tǒng)連接，在原有控制室操作員站上實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的監(jiān)控。運(yùn)行人員在控制室內(nèi)能夠完成機(jī)組正常運(yùn)行的全部監(jiān)控功能，并在少量現(xiàn)場人員的配合下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行異常與工況的處理。本次改造汽機(jī)供熱抽汽系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)改造的測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)納入機(jī)組
DCS控制系統(tǒng)，高背壓凝汽器系統(tǒng)測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)功能納入熱網(wǎng)DCS控制系統(tǒng)。
2.2.4.3熱工自動化功能
控制系統(tǒng)的設(shè)置：根據(jù)本工程熱網(wǎng)的系統(tǒng)特點(diǎn)，DCS的功能范圍包括：數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS），模擬量控制系統(tǒng)（MCS），順序控制系統(tǒng)（SCS）。
控制系統(tǒng)的功能：
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS）
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)主要功能包括：數(shù)據(jù)采集與處理；工況顯示；打印記錄；性能計算和歷史數(shù)據(jù)存貯和檢索等。
模擬量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MCS）
為節(jié)約能源，應(yīng)根據(jù)室外溫度及供熱調(diào)度中心的熱負(fù)荷需求，改變管網(wǎng)的供水溫度及流量，達(dá)到最佳工況，以滿足熱用戶的需求。擬設(shè)對供熱溫度、壓力等的自動調(diào)節(jié)。
順序控制系統(tǒng)（SCS）
SCS的設(shè)計以子組級控制水平為主，即實(shí)現(xiàn)一套輔機(jī)系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)設(shè)備的程序控制；對邏輯規(guī)律性不強(qiáng)，但需遠(yuǎn)方操作的輔機(jī)、閥門、也納入SCS系統(tǒng)，只設(shè)驅(qū)動級控制。
組控制主要分以下幾類：循環(huán)水泵等相關(guān)設(shè)備分別構(gòu)成一個子組。熱網(wǎng)加熱器以每臺加熱器及相關(guān)設(shè)備分別構(gòu)成一個子組。
2.2.4.4熱工自動化設(shè)備選擇及技術(shù)要求
熱網(wǎng)首站人機(jī)接口站由DCS廠家根據(jù)其應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)推薦選用可靠、成熟的主流商用服務(wù)器和圖形工作站級別的產(chǎn)品。人機(jī)接口站具有抗干擾、防輻射能力，其軟件和硬件等配置必須滿足DCS通訊接口兼容和安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。
（壓力、差壓、流量、液位、化學(xué)分析儀等）變送器、電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（連續(xù)調(diào)節(jié)型），閥門電動門控制裝置（全開/全關(guān)型）可采用業(yè)績良好的國產(chǎn)品牌智能型產(chǎn)品。
易燃、易爆、有毒、腐蝕的特性區(qū)域的現(xiàn)場儀表必須選用隔爆型或本安型產(chǎn)品。變送器、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、溫度開關(guān)、流量開關(guān)、過程分析儀表、軸系檢測儀表等設(shè)備，采用知名優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。提供的變送器（壓力、差壓、流量、液位等）支持HART通訊協(xié)議。
流量計等設(shè)備選擇業(yè)績良好的知名品牌產(chǎn)品。
凡涉及到腐蝕介質(zhì)的測量，均采用不銹鋼儀表閥門。
熱電阻采用雙支絕緣型Pt100鉑電阻。
控制器、控制開關(guān)和控制繼電器等，采用業(yè)績良好的國產(chǎn)知名品牌產(chǎn)品。
電動門控制裝置及電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用智能一體化產(chǎn)品（電源采用三相三線380VAC）。
室外布置的閥門考慮電伴熱，防止結(jié)凍。
2.2.4.5電源
機(jī)組部分閥門供電由對應(yīng)機(jī)組原有閥門電源柜備用位置提供。
熱網(wǎng)DCS的電源考慮接自原熱網(wǎng)DCS電源系統(tǒng)。
2.2.5建筑結(jié)構(gòu)部分
本次改造內(nèi)容主要為設(shè)備基礎(chǔ)和管道支架。本次改造，由于場地的局限，部分新建基礎(chǔ)可能壓在前期設(shè)備基礎(chǔ)或地下設(shè)施上，為了保證結(jié)構(gòu)布置合理安全，需拆除部分不再使用的基礎(chǔ)，必要時對相關(guān)的地下設(shè)施進(jìn)行更改。施工過程中需采取合理有效措施，保證原有設(shè)施的安全運(yùn)行。
2.3本項(xiàng)目若需要進(jìn)行審計，投標(biāo)人需無條件配合，審計定案金額則作為最終竣工結(jié)算額。
2.4計劃工期：暫定開工日期為2023年6月1日，2023年9月30日前具備高背壓投運(yùn)條件。新建熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)務(wù)必在2023年9月15日前具備投運(yùn)條件。工期如有變動以招標(biāo)人指定開、竣工日期完成。
3. 投標(biāo)人資格要求
3.1 通用資格條件
3.1.1投標(biāo)人為中華人民共和國境內(nèi)合法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力，具有獨(dú)立訂立合同的權(quán)利；
3.1.2投標(biāo)人財務(wù)、信譽(yù)等方面應(yīng)具備下列條件：
(1)沒有處于被行政主管部門責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進(jìn)入破產(chǎn)程序；
(2)沒有處于行政主管部門或系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認(rèn)的禁止投標(biāo)的范圍和處罰期間內(nèi)；
(3)近三年沒有騙取中標(biāo)或嚴(yán)重違約，沒有經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定的因其施工引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故；
(4)未被市場監(jiān)督管理部門在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單或者經(jīng)營異常名錄；
(5)未被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。
(6)與招標(biāo)人存在利害關(guān)系可能影響招標(biāo)公正性的法人、其他組織或者個人，不得參加投標(biāo)；單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項(xiàng)目投標(biāo)
3.2 專用資格條件
3.2.1投標(biāo)人須同時提供具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的機(jī)電工程施工或電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)和工程設(shè)計電力行業(yè)甲級及以上資質(zhì)，且具有有效的安全生產(chǎn)許可證。
3.2.2投標(biāo)人近三年（2020年1月1日至今，以合同簽訂時間為準(zhǔn)），至少具有一個300MW空冷機(jī)組及以上等級發(fā)電機(jī)組的增汽機(jī)乏汽余熱回收供暖項(xiàng)目EPC總承包或設(shè)計或施工的合同業(yè)績，須提供上述業(yè)績的合同（封面、簽字頁和參數(shù)頁原件掃描版）以及300MW空冷機(jī)組及以上等級電廠出具的證明文件等相關(guān)佐證。
3.2.3擬派項(xiàng)目經(jīng)理必須具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的一級注冊建造師執(zhí)業(yè)資格證書（一級建造師打印電子證書后，應(yīng)在個人簽名處手寫本人簽名，未手寫簽名或與簽名圖像筆跡不一致的，該電子證書無效）和安全生產(chǎn)考核合格證書（B類）；擬派項(xiàng)目經(jīng)理不得在其他在建項(xiàng)目任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（需提供承諾書）。
3.3 本項(xiàng)目接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4. 招標(biāo)文件的獲取
獲取時間：從2023年04月27日09時00分起至2023年05月06日17時00分止。
熱電公司乏汽余熱供熱升級改造工程EPC總承包招標(biāo)公告
2023-04-28 0 乏汽余熱供熱升級改造工程EPC總承包現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。
2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1投標(biāo)人按交鑰匙工程方式提供乏汽余熱供熱升級改造工程整體設(shè)計、工程設(shè)計、安裝設(shè)計、施工、竣工圖設(shè)計、邏輯設(shè)計、編程組態(tài)、軟硬件供貨、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試試驗(yàn)、技術(shù)服務(wù)等所有內(nèi)容。（詳見技術(shù)規(guī)范書）。
2.2主要改造內(nèi)容包括（詳見技術(shù)規(guī)范書）：
2.2.1熱機(jī)部分
2.2.1.1增汽機(jī)及凝汽器安裝
本次工程新增1號機(jī)高背壓凝汽器和增汽機(jī)凝汽器布置于1號機(jī)空冷島西側(cè)，根據(jù)招標(biāo)人提供的一期主機(jī)F0992S-Z0103圖紙，布置區(qū)域可能涉及一期工業(yè)水無壓排水管、一期工業(yè)給水管道、兩路氫氣管道、一期輔機(jī)循環(huán)水供、回水管等管道，項(xiàng)目實(shí)施時視現(xiàn)場情況考慮設(shè)備和管道基礎(chǔ)布置，對無法更改的管道進(jìn)行避讓，對可調(diào)整管道進(jìn)行改線。實(shí)施時需注意對特殊管道如氫氣管道的保護(hù)，并保證安全距離。結(jié)合本工程的具體情況，盡可能做到工藝流程順暢，布局合理，并考慮必要的檢修設(shè)施和場地，為凝汽器的安全運(yùn)行、操作、維護(hù)提供良好的工作環(huán)境。
2.2.1.2加熱蒸汽系統(tǒng)改造
熱網(wǎng)增汽機(jī)驅(qū)動蒸汽由1號機(jī)現(xiàn)有供熱抽汽母管接出，并設(shè)置相應(yīng)關(guān)斷閥、流量計及其他附件。
2.2.1.3熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)改造
熱網(wǎng)水系統(tǒng)改造
2.2.1.3.1一期熱網(wǎng)水經(jīng)過2號高背壓凝汽器后一部分依次經(jīng)過1號機(jī)高背壓凝汽器和1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器加熱后送至熱網(wǎng)首站；一部分經(jīng)熱泵加熱后送至熱網(wǎng)首站。
2.2.1.3.2本期工程新增二期熱網(wǎng)水單獨(dú)進(jìn)入1號機(jī)高背壓系統(tǒng)建設(shè)。改造后，當(dāng)一期高背壓系統(tǒng)流量超限時，二期熱網(wǎng)水可以通過新建旁路直接進(jìn)入1號機(jī)高背壓凝汽器和1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器系統(tǒng)加熱后送至熱網(wǎng)首站。
2.2.1.3.3一二期熱網(wǎng)水聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)保持不變。根據(jù)運(yùn)行工況需要，二期熱網(wǎng)水可以通過現(xiàn)有廠區(qū)外聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)匯入一期循環(huán)水后經(jīng)2號機(jī)高背壓后全部熱網(wǎng)水分別依次經(jīng)過1號機(jī)高背壓凝汽器和1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器和熱泵后，分別送至各自熱網(wǎng)首站。
2.2.1.3.4本工程需增加4號機(jī)組主機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)與1號機(jī)組新增高背壓凝汽器聯(lián)通管路及閥門，預(yù)估工程量DN1000管道長約450米，閥門4臺。改造后，#1高背壓系統(tǒng)具備非采暖季利用4號機(jī)組主機(jī)循環(huán)水降低1號機(jī)組運(yùn)行背壓的功能。
2.2.1.3.5改造后，一單元兩座熱網(wǎng)首站循環(huán)水泵和熱網(wǎng)加熱器互聯(lián)互備功能。為此，本工程需在一單元兩個熱網(wǎng)首站之間新增閥門和管路，將兩熱網(wǎng)站循環(huán)水出口管道聯(lián)通，預(yù)估工程量DN800管道長約25米。
2.2.1.3.6改造后，2號機(jī)高背壓系統(tǒng)接帶的二單元廠區(qū)采暖不能滿足溫度要求，需切改至1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器出口接帶。預(yù)計工程量：DN300長度300米。
2.2.1.3.7對堵管率較高的2號熱網(wǎng)加熱器進(jìn)行換管處理；將2號熱網(wǎng)加熱器焊接殼體改造為法蘭連接（型號215010H0120170017；生產(chǎn)廠家山東華昱壓力容器有限公司）。
熱網(wǎng)循環(huán)泵改造
由于一期1-5號泵設(shè)計容量小、空載耗電率高，5臺泵運(yùn)行時偏離了設(shè)計的最高效率工況點(diǎn)，導(dǎo)致水泵效率低下，為此本工程對一期1-5號循環(huán)泵進(jìn)行優(yōu)化更換（根據(jù)場地布置選擇拆除1臺舊泵，安裝1臺新泵）。通過整改系統(tǒng)存在的不利因素，并按最佳運(yùn)行工況參數(shù)選擇高效離心泵，提高輸送效率，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。熱網(wǎng)循環(huán)泵一拖一定子變頻1套，流量：3600t/h；揚(yáng)程：115m；水溫85℃，對其余4臺循環(huán)泵風(fēng)冷軸承改造為水冷方式。
2.2.1.4抽真空系統(tǒng)改造
1號機(jī)的增汽機(jī)凝汽器的抽真空管道設(shè)置調(diào)節(jié)閥，高背壓凝汽器與增汽機(jī)凝汽器的抽真空管道匯合后接至主機(jī)抽真空母管，并設(shè)置相應(yīng)關(guān)斷閥。
2.2.1.5乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)改造
1號機(jī)增汽機(jī)凝汽器的凝結(jié)水管道逐級自流至高背壓凝汽器熱井，與高背壓凝汽器凝結(jié)水管道匯合后逐級自流進(jìn)入新增凝結(jié)水泵，經(jīng)泵組升壓后送至主機(jī)凝結(jié)水箱，并設(shè)置相應(yīng)關(guān)斷閥?？紤]供熱初期，乏汽凝結(jié)水水質(zhì)較差，將投運(yùn)初期的凝結(jié)水引致生產(chǎn)廢水井。
新增3臺凝結(jié)水泵，兩用一備（配套高效節(jié)能電機(jī)同時配置一拖一變頻調(diào)系統(tǒng)），流量：350m3/h，揚(yáng)程：20mH2O，入口參數(shù)：0.014-0.035MPa,52-75℃。由于工作在負(fù)壓區(qū)要求采用立式熱水離心泵。
本工程需增設(shè)泵房及配套設(shè)施用于布置新增凝泵。
2.2.2空冷乏汽系統(tǒng)改造
空冷排汽管路改造
在原有的豎直大排汽管道上新增一根排汽管道，接到高背壓凝汽器和增汽機(jī)入口。在管道上設(shè)有膨脹節(jié)和電動蝶閥，膨脹節(jié)用以吸收管道的橫向和軸向等位移；電動蝶閥用于原空冷系統(tǒng)與新增熱網(wǎng)凝汽器系統(tǒng)的隔離?？紤]電廠余熱利用及空冷島防凍，各列凝結(jié)水電動閥、抽真空電動閥前均增設(shè)手動閥，保證機(jī)組在最大供熱負(fù)荷、環(huán)境溫度最低時的安全運(yùn)行。新增管道的設(shè)計應(yīng)力考慮原則是，通過設(shè)置膨脹節(jié)吸收由于溫度變化、風(fēng)荷載、地震荷載等所產(chǎn)生的力和力矩，使施加于空冷島側(cè)的空冷排汽管道荷載和位移不會影響到空冷排汽管道安全運(yùn)行，同樣不能給凝汽器側(cè)的換熱器接口處施加額外、不能承受的力和位移。在施工圖設(shè)計階段，將進(jìn)行詳細(xì)的空冷乏汽管道計算，通過合理設(shè)置膨脹節(jié)，將乏汽管道對原空冷管道的推力和力矩控制在合理安全的范圍內(nèi)。
空冷防凍改造
空冷島部分冷卻風(fēng)機(jī)上方加裝防凍卷簾，1、2號機(jī)組共計安裝24臺。卷簾閉合及開啟電動機(jī)構(gòu)采用遠(yuǎn)方/就地操作控制。在加裝防凍卷簾過程中，根據(jù)布置需要，需對風(fēng)機(jī)上方平臺管道、支架等進(jìn)行適當(dāng)改造。
空冷乏汽管道及鋼結(jié)構(gòu)防腐治理
因空冷凝汽器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在制造過程中會涉及數(shù)量眾多的焊縫，安裝在室外，由于運(yùn)行使用使時間久等原因，目前#1、#2機(jī)組空冷主乏汽管道及12列分配管道及空冷鋼結(jié)構(gòu)油漆脫落，管壁銹蝕部位較多。為了進(jìn)一步提升空冷凝汽器接受熱熱負(fù)荷的沖擊的能力，適應(yīng)機(jī)組靈活性的要求，需對2×300MW機(jī)組空冷凝汽器及空冷島鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐治理。（表面整體刷漆，使用聚氨酯油漆，兩遍底漆一遍面漆。）
2.2.3電氣部分
熱網(wǎng)部分現(xiàn)有高壓負(fù)荷為4臺6kV900kW及3臺6kV1120kW的熱網(wǎng)循環(huán)泵，根據(jù)工藝專業(yè)資料，現(xiàn)有運(yùn)行方式下最大負(fù)荷為4720kW。本期高壓負(fù)荷部分拆除1臺900kW和1臺1120kW循環(huán)泵，3臺900kW循環(huán)泵轉(zhuǎn)為備用。改造后運(yùn)行方式下最大電負(fù)荷為4020kW，比原來減少700kW。本期新增熱網(wǎng)循環(huán)泵電源由拆除的1臺循環(huán)泵供電回路引接，原有斷路器滿足要求，僅需更換原有供電回路內(nèi)電流互感器。本期新增凝結(jié)水泵電機(jī)3臺，額定電壓380V，額定功率55kW（2用1備）。新增凝結(jié)水泵電源考慮從主廠房引接。新增設(shè)備均需接地，并與現(xiàn)有室內(nèi)接地網(wǎng)可靠連接。
2.2.4熱工控制部分
2.2.4.1本工程熱工控制設(shè)計范圍為：熱網(wǎng)供汽系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)改造的測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)的設(shè)計；高背壓凝汽器及增汽機(jī)凝汽器乏汽利用系統(tǒng)測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)的設(shè)計。
2.2.4.2熱工自動化水平：本次改造采用冗余配置的DCS控制系統(tǒng),對系統(tǒng)內(nèi)的工藝參數(shù)進(jìn)行采集，并通過通訊方式與電廠原有控制系統(tǒng)連接，在原有控制室操作員站上實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的監(jiān)控。運(yùn)行人員在控制室內(nèi)能夠完成機(jī)組正常運(yùn)行的全部監(jiān)控功能，并在少量現(xiàn)場人員的配合下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行異常與工況的處理。本次改造汽機(jī)供熱抽汽系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)改造的測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)納入機(jī)組
DCS控制系統(tǒng)，高背壓凝汽器系統(tǒng)測量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)功能納入熱網(wǎng)DCS控制系統(tǒng)。
2.2.4.3熱工自動化功能
控制系統(tǒng)的設(shè)置：根據(jù)本工程熱網(wǎng)的系統(tǒng)特點(diǎn)，DCS的功能范圍包括：數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS），模擬量控制系統(tǒng)（MCS），順序控制系統(tǒng)（SCS）。
控制系統(tǒng)的功能：
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS）
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)主要功能包括：數(shù)據(jù)采集與處理；工況顯示；打印記錄；性能計算和歷史數(shù)據(jù)存貯和檢索等。
模擬量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MCS）
為節(jié)約能源，應(yīng)根據(jù)室外溫度及供熱調(diào)度中心的熱負(fù)荷需求，改變管網(wǎng)的供水溫度及流量，達(dá)到最佳工況，以滿足熱用戶的需求。擬設(shè)對供熱溫度、壓力等的自動調(diào)節(jié)。
順序控制系統(tǒng)（SCS）
SCS的設(shè)計以子組級控制水平為主，即實(shí)現(xiàn)一套輔機(jī)系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)設(shè)備的程序控制；對邏輯規(guī)律性不強(qiáng)，但需遠(yuǎn)方操作的輔機(jī)、閥門、也納入SCS系統(tǒng)，只設(shè)驅(qū)動級控制。
組控制主要分以下幾類：循環(huán)水泵等相關(guān)設(shè)備分別構(gòu)成一個子組。熱網(wǎng)加熱器以每臺加熱器及相關(guān)設(shè)備分別構(gòu)成一個子組。
2.2.4.4熱工自動化設(shè)備選擇及技術(shù)要求
熱網(wǎng)首站人機(jī)接口站由DCS廠家根據(jù)其應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)推薦選用可靠、成熟的主流商用服務(wù)器和圖形工作站級別的產(chǎn)品。人機(jī)接口站具有抗干擾、防輻射能力，其軟件和硬件等配置必須滿足DCS通訊接口兼容和安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。
（壓力、差壓、流量、液位、化學(xué)分析儀等）變送器、電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（連續(xù)調(diào)節(jié)型），閥門電動門控制裝置（全開/全關(guān)型）可采用業(yè)績良好的國產(chǎn)品牌智能型產(chǎn)品。
易燃、易爆、有毒、腐蝕的特性區(qū)域的現(xiàn)場儀表必須選用隔爆型或本安型產(chǎn)品。變送器、壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、溫度開關(guān)、流量開關(guān)、過程分析儀表、軸系檢測儀表等設(shè)備，采用知名優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。提供的變送器（壓力、差壓、流量、液位等）支持HART通訊協(xié)議。
流量計等設(shè)備選擇業(yè)績良好的知名品牌產(chǎn)品。
凡涉及到腐蝕介質(zhì)的測量，均采用不銹鋼儀表閥門。
熱電阻采用雙支絕緣型Pt100鉑電阻。
控制器、控制開關(guān)和控制繼電器等，采用業(yè)績良好的國產(chǎn)知名品牌產(chǎn)品。
電動門控制裝置及電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用智能一體化產(chǎn)品（電源采用三相三線380VAC）。
室外布置的閥門考慮電伴熱，防止結(jié)凍。
2.2.4.5電源
機(jī)組部分閥門供電由對應(yīng)機(jī)組原有閥門電源柜備用位置提供。
熱網(wǎng)DCS的電源考慮接自原熱網(wǎng)DCS電源系統(tǒng)。
2.2.5建筑結(jié)構(gòu)部分
本次改造內(nèi)容主要為設(shè)備基礎(chǔ)和管道支架。本次改造，由于場地的局限，部分新建基礎(chǔ)可能壓在前期設(shè)備基礎(chǔ)或地下設(shè)施上，為了保證結(jié)構(gòu)布置合理安全，需拆除部分不再使用的基礎(chǔ)，必要時對相關(guān)的地下設(shè)施進(jìn)行更改。施工過程中需采取合理有效措施，保證原有設(shè)施的安全運(yùn)行。
2.3本項(xiàng)目若需要進(jìn)行審計，投標(biāo)人需無條件配合，審計定案金額則作為最終竣工結(jié)算額。
2.4計劃工期：暫定開工日期為2023年6月1日，2023年9月30日前具備高背壓投運(yùn)條件。新建熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)務(wù)必在2023年9月15日前具備投運(yùn)條件。工期如有變動以招標(biāo)人指定開、竣工日期完成。
3. 投標(biāo)人資格要求
3.1 通用資格條件
3.1.1投標(biāo)人為中華人民共和國境內(nèi)合法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力，具有獨(dú)立訂立合同的權(quán)利；
3.1.2投標(biāo)人財務(wù)、信譽(yù)等方面應(yīng)具備下列條件：
(1)沒有處于被行政主管部門責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進(jìn)入破產(chǎn)程序；
(2)沒有處于行政主管部門或系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認(rèn)的禁止投標(biāo)的范圍和處罰期間內(nèi)；
(3)近三年沒有騙取中標(biāo)或嚴(yán)重違約，沒有經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定的因其施工引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故；
(4)未被市場監(jiān)督管理部門在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單或者經(jīng)營異常名錄；
(5)未被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。
(6)與招標(biāo)人存在利害關(guān)系可能影響招標(biāo)公正性的法人、其他組織或者個人，不得參加投標(biāo)；單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項(xiàng)目投標(biāo)
3.2 專用資格條件
3.2.1投標(biāo)人須同時提供具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的機(jī)電工程施工或電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)和工程設(shè)計電力行業(yè)甲級及以上資質(zhì)，且具有有效的安全生產(chǎn)許可證。
3.2.2投標(biāo)人近三年（2020年1月1日至今，以合同簽訂時間為準(zhǔn)），至少具有一個300MW空冷機(jī)組及以上等級發(fā)電機(jī)組的增汽機(jī)乏汽余熱回收供暖項(xiàng)目EPC總承包或設(shè)計或施工的合同業(yè)績，須提供上述業(yè)績的合同（封面、簽字頁和參數(shù)頁原件掃描版）以及300MW空冷機(jī)組及以上等級電廠出具的證明文件等相關(guān)佐證。
3.2.3擬派項(xiàng)目經(jīng)理必須具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的一級注冊建造師執(zhí)業(yè)資格證書（一級建造師打印電子證書后，應(yīng)在個人簽名處手寫本人簽名，未手寫簽名或與簽名圖像筆跡不一致的，該電子證書無效）和安全生產(chǎn)考核合格證書（B類）；擬派項(xiàng)目經(jīng)理不得在其他在建項(xiàng)目任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（需提供承諾書）。
3.3 本項(xiàng)目接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4. 招標(biāo)文件的獲取
獲取時間：從2023年04月27日09時00分起至2023年05月06日17時00分止。