電廠主變冷卻器升級改造采購招標公告
1. 招標條件
本項目已具備招標條件，現進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
托口電廠主變冷卻器為長沙東屋機電有限責任公司生產，型號為 YSPG-200。專業人員對主變冷卻器進行檢查，發現主變冷卻器存在性能下降情況，為提高主變設備運行穩定性， 保障安全生產，現需對主變冷卻器進行改造。
2.2 招標范圍
本次招標采購主要包括（但不限于）以下設備：水冷卻器及配套附件 5 臺、油泵及配套
附件 5 臺、上述設備的現場安裝與調試工作。
投標方需提供設備出廠合格證、產品說明書、出廠試驗報告。
2.2.1 主變冷卻器主要設備的參數要求：
設備名稱
項目名稱
技術參數
冷卻設備（水冷卻器）
數量
5 臺
冷卻器型號
YSPG 自動排砂型
冷卻器材料
外殼 Q3 冷卻管外為T2 紫銅
內為不銹鋼
每臺變壓器冷卻器數量(含備用 1 臺)
5 臺
每臺冷卻器的冷卻容量
200kW
冷卻器額定入口油溫
70℃
冷卻器額定出口油溫
61℃
冷卻水溫升
9K
冷卻器設計工作壓力
0.2-0.8MPa
冷卻器水試驗壓力/時間
1.5MPa/2h
冷卻器油試驗壓力/時間
0.5MPa/1h
每臺冷卻器在額定冷卻容量下的最大水量
24m3/h
每臺變壓器的水冷卻器總需水量
96m3/h
每臺冷卻器在空載情況的水量
5-8 m3/h
在額定冷卻水量下的冷卻器進出口水壓差
0.03Pa
冷卻器進出口管路公稱直徑
159mm
油泵
數量
數量：5 臺
額定電壓
額定電流
380V
9A
相數
額定容量
三相
3kW
油泵的額定流量
80m3/s
油泵的額定出口壓力
0.06MPa
2.2.2 主變冷卻器主要設備的技術要求：
a) 要求產品與原裝水冷接口尺寸完全配套。
b) 冷卻器的工作水壓力為 0.35Mpa~1.00Mpa，試驗壓力應大于 1.5Mpa，冷卻器冷卻容量要完全滿足高溫天氣下主變滿載冷卻要求，冷卻器正常使用壽命≥18 年。
c) 冷卻器的外殼應采用不銹鋼，內部應采用耐腐蝕和耐磨蝕材料。冷卻器油側應清潔、干燥，不得有銹跡、鐵屑、焊渣等，并應做防銹處理；水側也應做防銹處理。
d) 每臺冷卻器底部應設有檢修放水閥，可通過管道排向排水溝。每個冷卻器頂部應設有自動排氣閥。
e) 每個冷卻器的進水口通過電動閥與主進水管相連，每個電動閥前還應設有手動檢修閥，每個冷卻器均可通過進口的電動閥自動切換工作狀態；出水口通過手動閥與主排水管相連。
f) 變壓器冷卻器能夠冷卻變壓器總損耗包括附加損耗所產生的總熱量，同時應能在其中一臺冷卻器退出運行仍能滿載連續運行，且不超過規定的溫升值。
g) 冷卻器應采用知名品牌，雙層銅脹管結構，換熱管管壁厚度度≥3.5mm。包括進口電磁閥、進口水流計、進口油流計以及進口泄露檢測儀。油泵采用中外合資企業產品，油泵的設計應排除任何空氣和水滲入到絕緣油中的可能性。
h) 變壓器冷卻系統在規定的水壓范圍內應能正常工作保證變壓器連續運行。冷卻器要求具備防堵排砂功能，應能自動排除水中泥砂和雜草（直徑 5mm 以下的長纖維及板塊等雜質），其清洗周期在 3 年以上。
i) 油管和水管在水冷卻器進口處和出口處應設補償器，以保證在熱脹冷縮時有自由空間。
j) 冷卻器潛油泵要求選用盤式潛油泵，油泵應能承受最高運行油溫(85℃)、不小于 1.5倍設計壓力、6h 的滲漏試驗而無滲漏。
k) 油泵的軸承應采用 E 級和D 級，并采用推力軸承，不得使用無銘牌、無級別的軸承， 油泵轉速不大于 1500 r/min。油泵的葉輪和電動機的轉子應進行平衡試驗，并提供油泵振動烈度，油泵電動機定子應能承受 AC 2000V 耐壓 1min。所有油泵電動機應由軟啟動器啟動， 并配置過負荷、短路和缺相保護。
l) 每組水冷卻器應單獨進行強度和密封性試驗，油腔采用油壓試驗，水腔采用水壓試驗，且分別進行單腔壓力試驗，在試驗壓力下保持 30min，再將壓力降至設計壓力保持 30min，不得出現滲漏或其它任何形式的損壞。試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍。水冷卻器應與變壓器整體進行抽真空和承壓試驗，應無任何變形和泄漏。
交貨地點：托口電廠
2.4 工期要求
簽訂合同后 20 日內到貨。
3. 投標人資格要求
3.1 法人資格：投標人在中華人民共和國工商部門注冊、具有獨立企業法人資格。
3.2 資質條件
3.2.1 技術資質：在專業技術、設備設施、人員組織、業績經驗等方面具有設計、制造、質量控制、經營管理的相應或以上的資質和能力；進口代理銷售商需提供生產廠家相關資質。
3.2.2 投標人應同時具備以下資質：具有過濾產品生產或進口代理銷售相關資質。
3.2.3 投標人應通過 ISO9000 系列質量認證標準，且能根據標準采取有效的質量保證和質量控制措施，確保設備設計、制造質量等。
3.3 供貨業績：投標人近 3 年具有同類設備的供貨業績 20 臺（套）（必須提供業主/用戶證明，并附業主/用戶聯系方式，否則不予采納）。
3.4 財務狀況
3.4.1 投標人近 3 年財務能力穩定、可靠，流動資金能滿足本招標設備的制造和供貨。
3.4.2 投標人應提交最近 3 個會計年度經合法中介機構審計的財務報表（包括資產負債表、現金流量表、損益表）、財務報表附注、審計報告，并按要求填寫《投標單位主要財務指標表》（格式見第八章投標函及其附錄）。
3.5 加工設備：具備足夠的廠房、設備制造、加工等生產能力；具有符合技術規范所規定的設備試驗、檢驗設施（包括車間和現場試驗、檢驗）和制造工藝。
3.6 主要技術人員：必須具備參與同類設備的管理、設計、試驗、制造工藝、質量控制、質量保證和培訓等方面的經驗；現場安裝、調試和試驗的主要技術指導人員，必須具備參與兩個以上同類設備項目的經驗。
3.7 履約信譽：應具有良好的商業信譽和業績，并在過去按時履行合同和提供合同設備的交易中獲得用戶的好評。
3.8 其他
3.8.1 投標人應無行賄犯罪記錄。
本項目已具備招標條件，現進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目概況
托口電廠主變冷卻器為長沙東屋機電有限責任公司生產，型號為 YSPG-200。專業人員對主變冷卻器進行檢查，發現主變冷卻器存在性能下降情況，為提高主變設備運行穩定性， 保障安全生產，現需對主變冷卻器進行改造。
2.2 招標范圍
本次招標采購主要包括（但不限于）以下設備：水冷卻器及配套附件 5 臺、油泵及配套
附件 5 臺、上述設備的現場安裝與調試工作。
投標方需提供設備出廠合格證、產品說明書、出廠試驗報告。
2.2.1 主變冷卻器主要設備的參數要求：
|
設備名稱 |
項目名稱 |
技術參數 |
|
冷卻設備（水冷卻器） |
數量 |
5 臺 |
|
冷卻器型號 |
YSPG 自動排砂型 |
|
|
冷卻器材料 |
外殼 Q3 冷卻管外為T2 紫銅 內為不銹鋼 |
|
|
每臺變壓器冷卻器數量(含備用 1 臺) |
5 臺 |
|
|
每臺冷卻器的冷卻容量 |
200kW |
|
|
冷卻器額定入口油溫 |
70℃ |
|
|
冷卻器額定出口油溫 |
61℃ |
|
|
冷卻水溫升 |
9K |
|
|
冷卻器設計工作壓力 |
0.2-0.8MPa |
|
|
冷卻器水試驗壓力/時間 |
1.5MPa/2h |
|
|
冷卻器油試驗壓力/時間 |
0.5MPa/1h |
|
|
每臺冷卻器在額定冷卻容量下的最大水量 |
24m3/h |
|
|
每臺變壓器的水冷卻器總需水量 |
96m3/h |
|
|
每臺冷卻器在空載情況的水量 |
5-8 m3/h |
|
|
在額定冷卻水量下的冷卻器進出口水壓差 |
0.03Pa |
|
|
冷卻器進出口管路公稱直徑 |
159mm |
|
|
油泵 |
數量 |
數量：5 臺 |
|
額定電壓 額定電流 |
380V 9A |
|
|
相數 額定容量 |
三相 3kW |
|
|
油泵的額定流量 |
80m3/s |
|
油泵的額定出口壓力 |
0.06MPa |
2.2.2 主變冷卻器主要設備的技術要求：
a) 要求產品與原裝水冷接口尺寸完全配套。
b) 冷卻器的工作水壓力為 0.35Mpa~1.00Mpa，試驗壓力應大于 1.5Mpa，冷卻器冷卻容量要完全滿足高溫天氣下主變滿載冷卻要求，冷卻器正常使用壽命≥18 年。
c) 冷卻器的外殼應采用不銹鋼，內部應采用耐腐蝕和耐磨蝕材料。冷卻器油側應清潔、干燥，不得有銹跡、鐵屑、焊渣等，并應做防銹處理；水側也應做防銹處理。
d) 每臺冷卻器底部應設有檢修放水閥，可通過管道排向排水溝。每個冷卻器頂部應設有自動排氣閥。
e) 每個冷卻器的進水口通過電動閥與主進水管相連，每個電動閥前還應設有手動檢修閥，每個冷卻器均可通過進口的電動閥自動切換工作狀態；出水口通過手動閥與主排水管相連。
f) 變壓器冷卻器能夠冷卻變壓器總損耗包括附加損耗所產生的總熱量，同時應能在其中一臺冷卻器退出運行仍能滿載連續運行，且不超過規定的溫升值。
g) 冷卻器應采用知名品牌，雙層銅脹管結構，換熱管管壁厚度度≥3.5mm。包括進口電磁閥、進口水流計、進口油流計以及進口泄露檢測儀。油泵采用中外合資企業產品，油泵的設計應排除任何空氣和水滲入到絕緣油中的可能性。
h) 變壓器冷卻系統在規定的水壓范圍內應能正常工作保證變壓器連續運行。冷卻器要求具備防堵排砂功能，應能自動排除水中泥砂和雜草（直徑 5mm 以下的長纖維及板塊等雜質），其清洗周期在 3 年以上。
i) 油管和水管在水冷卻器進口處和出口處應設補償器，以保證在熱脹冷縮時有自由空間。
j) 冷卻器潛油泵要求選用盤式潛油泵，油泵應能承受最高運行油溫(85℃)、不小于 1.5倍設計壓力、6h 的滲漏試驗而無滲漏。
k) 油泵的軸承應采用 E 級和D 級，并采用推力軸承，不得使用無銘牌、無級別的軸承， 油泵轉速不大于 1500 r/min。油泵的葉輪和電動機的轉子應進行平衡試驗，并提供油泵振動烈度，油泵電動機定子應能承受 AC 2000V 耐壓 1min。所有油泵電動機應由軟啟動器啟動， 并配置過負荷、短路和缺相保護。
l) 每組水冷卻器應單獨進行強度和密封性試驗，油腔采用油壓試驗，水腔采用水壓試驗，且分別進行單腔壓力試驗，在試驗壓力下保持 30min，再將壓力降至設計壓力保持 30min，不得出現滲漏或其它任何形式的損壞。試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍。水冷卻器應與變壓器整體進行抽真空和承壓試驗，應無任何變形和泄漏。
交貨地點：托口電廠
2.4 工期要求
簽訂合同后 20 日內到貨。
3. 投標人資格要求
3.1 法人資格：投標人在中華人民共和國工商部門注冊、具有獨立企業法人資格。
3.2 資質條件
3.2.1 技術資質：在專業技術、設備設施、人員組織、業績經驗等方面具有設計、制造、質量控制、經營管理的相應或以上的資質和能力；進口代理銷售商需提供生產廠家相關資質。
3.2.2 投標人應同時具備以下資質：具有過濾產品生產或進口代理銷售相關資質。
3.2.3 投標人應通過 ISO9000 系列質量認證標準，且能根據標準采取有效的質量保證和質量控制措施，確保設備設計、制造質量等。
3.3 供貨業績：投標人近 3 年具有同類設備的供貨業績 20 臺（套）（必須提供業主/用戶證明，并附業主/用戶聯系方式，否則不予采納）。
3.4 財務狀況
3.4.1 投標人近 3 年財務能力穩定、可靠，流動資金能滿足本招標設備的制造和供貨。
3.4.2 投標人應提交最近 3 個會計年度經合法中介機構審計的財務報表（包括資產負債表、現金流量表、損益表）、財務報表附注、審計報告，并按要求填寫《投標單位主要財務指標表》（格式見第八章投標函及其附錄）。
3.5 加工設備：具備足夠的廠房、設備制造、加工等生產能力；具有符合技術規范所規定的設備試驗、檢驗設施（包括車間和現場試驗、檢驗）和制造工藝。
3.6 主要技術人員：必須具備參與同類設備的管理、設計、試驗、制造工藝、質量控制、質量保證和培訓等方面的經驗；現場安裝、調試和試驗的主要技術指導人員，必須具備參與兩個以上同類設備項目的經驗。
3.7 履約信譽：應具有良好的商業信譽和業績，并在過去按時履行合同和提供合同設備的交易中獲得用戶的好評。
3.8 其他
3.8.1 投標人應無行賄犯罪記錄。
3.8.2 投標人應無履行合同的不良記錄，無不良訴訟記錄，無在招標投標活動中受到違規處罰的記錄。
3.8.3 投標人不得存在下列情形之一：
（1） 主要負責人為同一個人或存在管理、控股關系的不同單位不得參與同一個標段的投標；
（2） 國產設備的代理商（采購成套設備或大宗材料除外）；
（3） 進口設備、材料國外制造商在國內有銷售、辦事代表機構能直接銷售，代理商投標的。
（4） 同一貨物/產品（同一品牌同一型號）如為代理商投標，出現多家授權代理商同時參加投標的；
（5） 被責令停業、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執照的；
（6） 被暫停或取消投標資格的；
（7） 財產被接管或凍結的；
（8） 聯合體投標。
（9） 為招標人不具有獨立法人資格的附屬機構（單位）；
（10） 與招標人存在利害關系且可能影響招標公正性；
（11） 為本招標項目的招標代理機構；
（12） 與本招標項目的招標代理機構同為一個法定代表人；
（13） 進入清算程序，或被宣告破產，或其他喪失履約能力的情形；
（14） 在最近三年內發生重大監理質量問題（以相關行業主管部門的行政處罰決定或司法機關出具的有關法律文書為準）；
（15） 被工商行政管理機關在全國企業信用信息公示系統中列入嚴重違法失信企業名單；
（16） 被最高人民法院在“信用中國”網站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執行人名單；
（17） 在近三年內投標人或其法定代表人、或擬委任的項目負責人有行賄犯罪行為的；
（18） 法律法規規定的其他情形。
4. 招標文件的獲取
招標文件發售時間 2021 年 8 月 12 日至 2021 年 8 月 18 日。