1、工程概況及建設(shè)內(nèi)容
1.1裝置概況
云南天安化工有限公司一期60萬(wàn)噸/年DAP裝置采用管式反應(yīng)器+預(yù)中和反應(yīng)混合生產(chǎn)工藝或雙管式反應(yīng)器兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)。該裝置于2005年3月投產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品顆粒均勻、圓潤(rùn)，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后均得到一致好評(píng)。根據(jù)天安公司管理流程，裝置分以下生產(chǎn)工序：主控工序、洗滌工序、造粒工序、沸騰爐工序。
一期60萬(wàn)噸/年DAP裝置尾氣由中和反應(yīng)及造粒尾氣、干燥尾氣、流化床冷卻尾氣、除塵尾氣四部分組成，均采用洗滌凈化工藝進(jìn)行處理，其中中和造粒尾氣三級(jí)洗滌、干燥尾氣三級(jí)洗滌、流化床冷卻尾氣一級(jí)洗滌，尾氣經(jīng)洗滌凈化后，經(jīng)排氣筒排入大氣。
1.2建設(shè)內(nèi)容（設(shè)計(jì)原則）：云南天安化工有限公司一期60萬(wàn)噸/年DAP裝置尾氣深度治理項(xiàng)目要求設(shè)計(jì)參數(shù)和工藝技術(shù)先進(jìn)、整套裝置運(yùn)行可靠、技術(shù)成熟、流程先進(jìn)、操作方便、能耗低、安全性好、控制容易為設(shè)計(jì)原則。年操作時(shí)間為7920小時(shí)。
1.2.1招標(biāo)方確定的技術(shù)方案
尾氣治理系統(tǒng)包括：DAP產(chǎn)品水冷卻系統(tǒng)、原尾氣洗滌凈化系統(tǒng)局部改造、冷卻洗滌塔、電除霧系統(tǒng)+蒸汽加熱系統(tǒng)。
1）將新設(shè)置一個(gè)排氣筒取代現(xiàn)有S601、S602兩個(gè)排氣筒，對(duì)現(xiàn)有尾氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行局部調(diào)整改造，新增造粒尾氣二級(jí)洗滌器(T604)、干燥尾氣管式洗滌器(X604)，以及新增終極尾氣（中和/造粒尾氣、干燥尾氣）洗滌器(T605)，采用濕式靜電除塵器對(duì)冷卻洗滌后的尾氣進(jìn)行深度治理，達(dá)到治理排放指標(biāo)要求，并通過(guò)蒸汽加熱升溫方式改善尾氣排放煙羽現(xiàn)象。
2）根據(jù)工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)，采用產(chǎn)品水冷卻器取代原流化床冷卻器，冷卻尾氣量大幅度降低，除塵尾氣全部用于熱風(fēng)爐系統(tǒng)配風(fēng)，合并于干燥尾氣中（干燥尾氣量仍為133000Nm3/h不變），需深度治理的尾氣只有造粒尾氣、干燥尾氣及少量冷卻尾氣。
3）中和/造粒尾氣、干燥尾氣經(jīng)改造后的洗滌凈化系統(tǒng)處理后，尾氣顆粒物含量相對(duì)較低，經(jīng)濕式靜電除塵器（F606）處理后，尾氣顆粒物含量可達(dá)到深度治理（＜30mg/Nm3）要求。尾氣中含有顆粒物、氨、氟化物，尾氣需經(jīng)過(guò)洗滌凈化系統(tǒng)處理后，脫除其中的氨、氣氟，再經(jīng)濕式靜電除塵器處理后能滿足治理目標(biāo)要求。
4）由于造粒尾氣目前凈化處理指標(biāo)較差，顆粒物及氟化物含量較高，特別是氣氟含量達(dá)到7.23mg/Nm3，而濕式靜電除塵器對(duì)氣氟沒有處理效果，所以在進(jìn)入濕電除塵器前，造粒尾氣需加強(qiáng)洗滌凈化，有效降低造粒尾氣的氣氟含量，同時(shí)為了降低一期DAP裝置氨損耗及尾氣中氨排放量，造粒尾氣新增二級(jí)洗滌器（T604），以保障達(dá)到尾氣深度治理要求。
5）目前干燥尾氣凈化效果較好，但尾氣排放含氣氟量也較高，達(dá)到5.5mg/Nm3，由于濕電除塵器的特性，在進(jìn)入濕電除塵器前，干燥尾氣需加強(qiáng)洗滌凈化，有效降低造粒尾氣的氣氟含量，才能達(dá)到尾氣深度治理要求,因此，在干燥尾氣進(jìn)(T601)的立管上增加管式洗滌(X604)。
6）尾氣在進(jìn)入濕式靜電除塵器前，經(jīng)原洗滌系統(tǒng)（經(jīng)局部改造）凈化的造粒尾氣、干燥尾氣在T601內(nèi)匯合，一并送入新增終極尾氣洗滌器（T605）進(jìn)行冷卻降溫和洗滌凈化，主要將尾氣中的氣氟大部洗出，同時(shí)去除部分顆粒物、塵氟、氨污染物。
7）尾氣深度凈化處理核心設(shè)備為濕式靜電除塵器（F606）。通過(guò)靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線（陰極）和酸霧捕集極板（陽(yáng)極）之間形成強(qiáng)大的電場(chǎng)，使空氣分子被電離，瞬間產(chǎn)生大量的電子和正、負(fù)離子，這些電子及離子在電場(chǎng)力的作用下作定向運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成了捕集粉塵的媒介。同時(shí)使粉塵微粒帶電，這些帶電的粉塵粒子在電場(chǎng)力的作用下，作定向運(yùn)動(dòng)，抵達(dá)到捕集粉塵的陽(yáng)極板上。之后，帶電粒子在陽(yáng)極板上釋放電子，于是粉塵被集聚，在重力作用下，與凝結(jié)水流到底部排污管排除，達(dá)到凈化的目的。
8）由于尾氣經(jīng)洗滌后，其含濕量已接近飽和，經(jīng)濕電除塵器除去大部霧狀水后，尾氣內(nèi)仍含有大量飽和水分，由于尾氣溫度高于環(huán)境溫度，在濕電除塵器至排氣筒的管道輸送過(guò)程中，會(huì)有一定的熱損，導(dǎo)致尾氣溫度下降，析出小液滴，產(chǎn)生白煙排放現(xiàn)象。在尾氣進(jìn)入排氣筒之前，混入經(jīng)蒸汽加熱器加熱的新鮮空氣，提高尾氣溫度，可有效降低濕尾氣相對(duì)濕度，有效改善尾氣排放視覺效果。
本項(xiàng)目終極洗滌塔（T605）所需冷卻循環(huán)水由招標(biāo)方二期DAP裝置冷卻循環(huán)涼水塔供出；產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)所需冷卻循環(huán)水由招標(biāo)方二期80萬(wàn)噸硫酸裝置循環(huán)水供出。
本項(xiàng)目在原裝置進(jìn)行改造，需拆除原磷酸槽（V611）及供酸泵（P611A/B）,新增濕式電除霧器及煙囪塔架布置于原磷酸槽位置。新建磷酸槽（約200m3）布置在現(xiàn)有中和槽南側(cè)空地，并將原供酸泵(P611A/B)移至新建酸槽位置，詳見布置圖。
上述為招標(biāo)方初步確定的技術(shù)方案，投標(biāo)方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后，根據(jù)裝置實(shí)際運(yùn)行情況可以從如何降低尾氣排放指標(biāo)，選用先進(jìn)的工藝技術(shù)，進(jìn)行局部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)，但不能改變招標(biāo)方已確定的總體工藝流程。
1.2.2 本裝置提供的設(shè)備是全新制造的設(shè)備，設(shè)計(jì)符合中華人民共和國(guó)鐵路或公路運(yùn)輸條件。
1.2.3 本裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮對(duì)現(xiàn)有裝置的適應(yīng)性。
1.2.4 所有閥門、閥門連通管、調(diào)節(jié)閥、儀表等均考慮裝在便于操作和維修處，并采取可靠的加固和防震措施。
1.2.5投標(biāo)方配管設(shè)計(jì)必須符合管道儀表流程圖、公用工程流程圖的設(shè)計(jì)要求，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，并滿足施工、操作、維修等方面的要求；必須遵守安全及環(huán)保的法規(guī)，對(duì)防火、防爆、安全防護(hù)、環(huán)保要求等條件進(jìn)行檢查，以滿足安全生產(chǎn)的要求；管道布置應(yīng)滿足熱脹冷縮所需的柔性；對(duì)于動(dòng)設(shè)備，應(yīng)注意控制管道的固有頻率，避免產(chǎn)生共振；嚴(yán)格按照管道等級(jí)表和特殊管件表選用管道組件。管道布置遵照HG/T20549-1998《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》等技術(shù)要求。
1.2.6設(shè)備、管道閥門、防腐絕熱按照附件12規(guī)定的要求執(zhí)行。
1.2.7電氣、電信、儀表按附件14規(guī)定的內(nèi)容。
1.2.8投標(biāo)方外購(gòu)的主要設(shè)備和部件的制造商需得到招標(biāo)方的認(rèn)可。
2. 資金來(lái)源：企業(yè)自籌，已落實(shí)。
4. 招標(biāo)范圍
根據(jù)招標(biāo)項(xiàng)目各單元的用途，業(yè)主對(duì)總承包商的工作范圍按單元進(jìn)行如下劃分。這種劃分方法僅是一個(gè)初步的，它可能未包括總承包商在合同實(shí)施過(guò)程中所有的工作范圍。
任何對(duì)工作范圍的偏離,總承包商應(yīng)在《技術(shù)偏離表》中專門列出,以使業(yè)主明確,如未專門列出，則視為對(duì)工作范圍全部響應(yīng)。
工作內(nèi)容包括及該項(xiàng)目范圍內(nèi)的工藝包設(shè)計(jì)、原裝置匹配性改造的設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)、供貨、施工、安裝、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、開車指導(dǎo)、工程驗(yàn)收等方面，并對(duì)總承包工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生、消防、節(jié)能、資產(chǎn)清冊(cè)、檔案、工程造價(jià)等全面負(fù)責(zé)，最終向業(yè)主提交一個(gè)滿足“業(yè)主要求”的工程，并協(xié)助業(yè)主辦理項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。
5. 工程質(zhì)量
工程設(shè)計(jì)質(zhì)量要求滿足國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求。工程達(dá)到國(guó)家、行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量驗(yàn)收合格、消防、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生驗(yàn)收達(dá)標(biāo)。
6．HSE目標(biāo)：總承包商應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方政府、業(yè)主及其上級(jí)單位頒布或制訂的安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境、文明施工管理的有關(guān)法律、法規(guī) 、標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)定。
7．工期：合同生效后總?cè)諝v天數(shù)180天機(jī)械竣工。
8．投標(biāo)人資格要求
8.1 必須是中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)的獨(dú)立企業(yè)法人；沒有處于被責(zé)令停產(chǎn)、財(cái)產(chǎn)被凍結(jié)、接管、破產(chǎn)狀態(tài)，且財(cái)務(wù)狀況良好；在最近三年內(nèi)沒有騙取中標(biāo)和嚴(yán)重違約及重大工程質(zhì)量、安全事故；
8.2投標(biāo)人必須具備化工工程專業(yè)設(shè)計(jì)甲級(jí)或以上行業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)或工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)且證書許可范圍內(nèi)可從事相應(yīng)的建設(shè)工程總承包業(yè)務(wù)以及項(xiàng)目管理和相關(guān)的技術(shù)與管理服務(wù);
8.3投標(biāo)人必須通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證；
8.4投標(biāo)人近五年內(nèi)(2014年至今，以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))有類似業(yè)績(jī)（提供合同的復(fù)印件）
8.5本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
注：類似項(xiàng)目業(yè)績(jī)指類似項(xiàng)目設(shè)計(jì)或EPC業(yè)績(jī)。
9. 招標(biāo)工作安排
凡有意參加投標(biāo)者，請(qǐng)于2020年1月6日至2020年1月13日17:30分前（法定公休日、節(jié)假日除外）登錄在網(wǎng)上獲取電子招標(biāo)文件及其它資料
備注：如未按本公告要求成功辦理注冊(cè)登記手續(xù)，導(dǎo)致未成功購(gòu)買招標(biāo)文件不能參與投標(biāo)的我們概不負(fù)責(zé)！公告查詢以電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)(www.dl-yggm.cn)為準(zhǔn)！本網(wǎng)站為經(jīng)營(yíng)性收費(fèi)網(wǎng)站。您的權(quán)限不能瀏覽詳細(xì)內(nèi)容,非正式會(huì)員請(qǐng)聯(lián)系辦理會(huì)員入網(wǎng)注冊(cè)事宜，并繳費(fèi)成為正式會(huì)員后方可下載詳細(xì)的招標(biāo)公告、報(bào)名表格等！為保證您能夠順利投標(biāo)，具體要求及購(gòu)買標(biāo)書操作流程以公告詳細(xì)內(nèi)容為準(zhǔn)
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