中國電建市政集團安徽工程建設(shè)

安徽省淮河流域重要行蓄洪區(qū)建設(shè)工程（霍邱段）工程總承包3標(biāo)段

金結(jié)采購詢比價函

??????????????????????????????? 編號：POWERCHINA-0113010-220264

各報價單位

因中國電建市政集團安徽工程建設(shè) 安徽省淮河流域重要行蓄洪區(qū)建設(shè)工程（霍邱段）工程總承包3標(biāo)段需要，我司擬采用公開詢比價采購方式進行下列貨物的批量采購，請按以下要求于 2022 年 12月26日15：00前將報價文件提交至平臺。

一、擬采購貨物一覽表

POWERCHINA-0113010-2202264

1、所列數(shù)量為暫估量，實際供貨數(shù)量以需方提供的供貨計劃為準(zhǔn)，具體結(jié)算數(shù)量按現(xiàn)場實際交貨并經(jīng)檢驗合格的數(shù)量計算。

2、實際供貨數(shù)量可能與合同數(shù)量存在差異，供方不能據(jù)此向需方提出任何補償。

二、采購要求

1、本次詢比價為整體采購，詢比價響應(yīng)供應(yīng)商報價時須寫明單價及總價、產(chǎn)品的詳細相關(guān)參數(shù)，報價包含貨物制造、運輸、裝卸、售后、安裝服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費用，確定成交供應(yīng)商不再增補任何費用。

2、交貨期：根據(jù)通知分批到貨，收到通知后5天內(nèi)到貨。

3、交貨 如無出廠合格證、或標(biāo)號不清、或數(shù)據(jù)不全、或?qū)?shù)據(jù)有疑問者，應(yīng)每張或每件進行試驗，試驗合格并取得項目部的同意才能使用。

凡鋼板表面存在的缺陷超過GB/T 3274的有關(guān)規(guī)定時，不得使用。

（2）焊接材料

1）焊條型號或焊絲代號及其焊劑必須符合施工圖紙規(guī)定，當(dāng)施工圖紙沒有規(guī)定時，應(yīng)選用與母材強度相適應(yīng)的焊接材料；

2）焊條應(yīng)符合GB/T 5117或GB/T 5118的有關(guān)規(guī)定；

3）焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

4）焊條的貯存與保管遵照JB/T 3223的規(guī)定執(zhí)行。

（3）止水橡皮

1）止水橡皮為SF6674，物理機械性能應(yīng)符合GB/T14173附錄D的規(guī)定，其含膠量（新膠）不小于60%；

2）閘門的水封均采用SF6674型橡膠；

3）止水橡皮用壓模法生產(chǎn)，其尺寸的公差應(yīng)符合施工圖紙要求；

4）止水橡皮的供貨數(shù)量應(yīng)比施工圖紙的數(shù)量多5%，以備安裝損耗之用。

（4）防腐、潤滑材料

金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動部位灌注的潤滑脂應(yīng)符合本合同和施工圖紙的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2、焊接

（1）金屬結(jié)構(gòu)的焊接按施工圖紙和GB/T 14173第4.1-4.6條的規(guī)定以及SL 36的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（2）持有有效合格證的焊工才能參加相應(yīng)焊接材料一、二類焊縫的焊接；只有持有平、立、橫、仰四個位置有效合格證的焊工才能進行任何位置的焊接。

（3）焊縫坡口的型式與尺寸應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。當(dāng)施工圖紙沒有標(biāo)明時，按GB/T 985.1或GB/T 985.2執(zhí)行。

（4）除施工圖紙另有說明者外，所有焊縫均為連續(xù)焊縫。

（5）鋼板的拼接接頭應(yīng)避開構(gòu)件應(yīng)力最大斷面，還應(yīng)避免十字焊縫，相鄰的平行焊縫的間距不應(yīng)小于300mm。

（6）除施工圖紙另有說明者外，焊縫按GB/T 14173第4.3.1條分類，并按該規(guī)范第4.4條、第4.5條進行質(zhì)量檢查和處理。

4.3、螺栓

螺栓的規(guī)格和材料、制孔和連接應(yīng)符合施工圖紙和GB/T14173中第5.1條～第5.3條的規(guī)定。

4.4、工藝流程和焊接工藝

對于復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)按事先制作好的樣板下料、拼裝。各項金屬結(jié)構(gòu)的加工、拼裝與焊接，應(yīng)按事先編制好的工藝流程和焊接工藝進行。制作過程中應(yīng)隨時進行檢測，嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量，并根據(jù)實踐對工藝流程和焊接工藝進行修正。對于焊接變形超差部位和不合格的焊縫，應(yīng)逐項進行處理，直至合格后才能進行下一道工序。

4.5、單個構(gòu)件

用于制造閘門或門槽埋件的型鋼或組焊而成的單個構(gòu)件應(yīng)進行整平和矯正，其偏差應(yīng)符合GB/T 14173表7、表8的規(guī)定。

4.6、鑄件

（1）鑄鋼件應(yīng)符合施工圖紙和GB/T 14173中第7.2的規(guī)定。

（2）鑄鋼件應(yīng)符合施工圖樣的要求，其化學(xué)成份和機械性能應(yīng)符合GB/T 11352的規(guī)定。

（3）鑄鋼件探傷、熱處理及硬度應(yīng)符合施工圖樣及本標(biāo)書的要求。

（4）鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許補焊范圍分別按GB/T 14173中第7.2.1條～第7.2.7條的規(guī)定執(zhí)行。

（5）鑄鋼件在加工前應(yīng)進行人工時效。

（6）當(dāng)鑄件的缺陷超出規(guī)定時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量檢查等有關(guān)部門研究同意，制訂可靠的補焊措施，并得到同意才能補焊。補焊后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并作好記錄。

（7）所有鑄件缺陷的補焊，均應(yīng)按照GB/T 14173中第7.2.8條～第7.2.12條的規(guī)定執(zhí)行。

（8）對大型鑄件如需外協(xié)時，合同的技術(shù)條件需由項目部審查批準(zhǔn)，并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。

（9）灰鑄鐵件應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。

4.7、鍛件

（1）鍛件的鍛造應(yīng)符合施工圖樣和GB/T14173中第7.2條的規(guī)定。

（2）鍛件質(zhì)量檢查應(yīng)按施工圖樣及GB/T14173中第7.2條的規(guī)定執(zhí)行。鍛件探傷、熱處理及硬度應(yīng)符合施工圖樣的要求，并提供相應(yīng)工藝措施。

（3）吊具、吊軸、輪軸、支鉸軸、傳動軸有規(guī)范不允許的缺陷時必須更換，不得焊補。

（4）對大型鍛件需外協(xié)時，合同的技術(shù)條件需由項目部審查批準(zhǔn)，并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。

4.8、組裝

（1）用于閘門設(shè)備制造的型鋼或組焊而成的單個構(gòu)件，應(yīng)進行整平和矯正，其偏差應(yīng)符合GB/T 14173規(guī)范的規(guī)定。

（2）零部件的加工（含熱處理、電鍍等）和裝配按施工圖樣的規(guī)定執(zhí)行。

（3）轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)進行裝配檢查，并滿足施工圖樣的要求。檢查合格后應(yīng)清理干凈，然后涂上潤滑脂。

（4）各類閘門和埋件必須在廠內(nèi)不加任何約束的條件下整體組裝，各部分的尺寸、形狀、位置的允許偏差必須符合GB/T 14173、本標(biāo)書和施工圖樣的規(guī)定。平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗。全部組裝合格并經(jīng)必要的廠內(nèi)試驗，得到認可并通過驗收后才允許出廠、運輸。

（5）大型結(jié)構(gòu)件及埋件，根據(jù)運輸條件和現(xiàn)場吊裝能力需分解成大部件運至現(xiàn)場的，均須在工廠加工好拼焊坡口或栓接接頭，進行預(yù)組裝、調(diào)整各構(gòu)件的尺寸、校正變形、滿足工廠設(shè)計圖紙的要求，并填寫實測記錄，打上拼合標(biāo)記。經(jīng)批準(zhǔn)后方可運輸。運輸時，運輸單元件剛度不足的部位應(yīng)采取措施加強剛度。機械加工面應(yīng)采取適當(dāng)保護措施。

4.9、涂裝

（1）總則

1）金屬表面處理應(yīng)采用噴射方法除銹，噴射所需的磨料應(yīng)符合GB6484～6487的規(guī)定，表面處理的質(zhì)量除項目另有規(guī)定外應(yīng)達到GB/T 8923.1中規(guī)定的Sa2（1/2）級，其表面粗糙度應(yīng)達到Ry40～80微米。手工和動力工具除銹的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到St3級。

2）涂裝材料必須符合國家的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。

3）涂裝施工單位必須具備與涂裝設(shè)計要求相適應(yīng)的設(shè)備能力與涂裝車間。

4）涂裝的每道工序都必須經(jīng)過項目部的認可，方可進行下道工序，直到驗收出廠，其質(zhì)量要求必須達到國家的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。

5）供貨方須在投標(biāo)書中推薦2～3家涂料生產(chǎn)商，并附資質(zhì)和業(yè)績。

（2）涂裝材料

1）用于本合同項目的涂裝材料，應(yīng)選用符合本技術(shù)條件和圖紙規(guī)定，且其生產(chǎn)廠家產(chǎn)品應(yīng)用應(yīng)具有大型水利工程使用且效果良好的實例，并提供相關(guān)材料，證明其綜合性能及效果優(yōu)良的產(chǎn)品。

2）使用的涂料質(zhì)量，必須符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不合格或過期涂料嚴(yán)禁使用。

3）涂料應(yīng)配套使用，底、中、面涂料須選用同一廠家的產(chǎn)品，并應(yīng)注意涂層間的相容性。

（3）涂裝施工

1）人員資質(zhì)條件

質(zhì)檢人員應(yīng)具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。

操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，操作人員的培訓(xùn)及考試應(yīng)在監(jiān)督下進行。應(yīng)有一定數(shù)量的國家有關(guān)部門頒發(fā)資質(zhì)證書的操作人員。

合格質(zhì)檢人員及考試合格的操作人員名單應(yīng)報項目部確認備案，其數(shù)量應(yīng)滿足涂裝施工的要求。項目部有權(quán)要求撤換無資質(zhì)的不合格的質(zhì)檢人員和操作人員。

2）表面預(yù)處理

除涂層修補外，應(yīng)采用噴射方法進行表面預(yù)處理。

噴射處理所用的磨料必須清潔、干燥。金屬磨料粒徑應(yīng)在0.5～1.5mm范圍內(nèi)，磨料應(yīng)不易碎裂，粉塵少，并符合環(huán)保條例的有關(guān)規(guī)定。礦物磨料粒徑應(yīng)在0.5～2.0mm范圍內(nèi)，推薦使用剛玉砂，嚴(yán)禁使用河沙。

噴射處理前必須仔細清除焊渣、飛濺附著物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物。

噴射處理后的金屬表面清潔度等級：應(yīng)不低于GB/T 8923中規(guī)定的Sa2(1/2)級，對與砼接觸表面應(yīng)達到Sa2級。手工和動力工具除銹只適用于涂層缺陷局部修理和無法進行噴射處理的部位，其表面清潔度等級應(yīng)達到GB/T 8923.1中規(guī)定的St3級。

噴射處理后，表面粗糙度值：對于涂料涂裝Ry應(yīng)在40～70μm范圍以內(nèi)，對于熱噴金屬涂裝Ry應(yīng)在60～100μm范圍以內(nèi)。

噴射除銹時，施工環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于85%，金屬表面溫度應(yīng)不低于露點以上3℃，采用封閉式車間進行涂裝施工，以便有效地控制環(huán)境條件，確保質(zhì)量。

3）涂裝工藝

供貨方應(yīng)根據(jù)本合同項目的技術(shù)要求，制定涂裝施工工藝規(guī)程報送批準(zhǔn)后，方能進行涂裝施工。

金屬噴涂工藝可采用電弧噴涂或火焰噴涂，優(yōu)先采用電弧噴涂。涂料噴涂應(yīng)采用高壓無氣噴涂。

金屬表面噴丸除銹經(jīng)檢查合格后，應(yīng)盡快進行涂覆，其間隔時間可根據(jù)環(huán)境條件一般不超過2小時。各層涂料涂裝間隔時間，應(yīng)在前一道漆膜達到表干后才能涂裝下一道涂料，具體間隔時間可按涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進行。金屬熱噴涂宜在尚有余溫時涂裝封閉涂料。

4）界面劃分

產(chǎn)品制造時，除按設(shè)計要求進行涂裝外，應(yīng)留下運輸分塊需在現(xiàn)場拼焊的安裝焊縫區(qū)左右各100mm，只涂裝一道20～30μm不影響焊接質(zhì)量的車間底漆，作為臨時防銹保護。

運輸過程中的涂層碰損，由供貨方修補。

安裝焊縫區(qū)涂裝由安裝單位負責(zé)，但供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品制造中所采用的涂裝工藝要求與說明。

在設(shè)備安裝完畢經(jīng)驗收合格后，由安裝單位現(xiàn)場應(yīng)加涂一道外觀面漆。

現(xiàn)場涂裝的所有油漆均由供貨方提供。

（4）涂裝檢驗

1）涂料涂裝

供貨方涂裝前首先要對涂料性能進行抽檢；還應(yīng)對環(huán)境情況（溫度、濕度、天氣狀況及工件表面溫度）進行檢測記錄。

供貨方涂裝前應(yīng)對表面預(yù)處理的質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進行檢查，合格后方能進行涂裝。

涂裝過程中對每一道涂層均應(yīng)進行濕膜厚度檢測及濕膜、干膜的外觀檢查，并應(yīng)符合規(guī)范SL105的規(guī)定要求。

涂裝結(jié)束漆膜固化后，應(yīng)進行干膜厚度的測定、附著性能檢查、針孔檢查等，檢查方法按規(guī)范SL105進行，面漆顏色符合漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡要求。

2）熱噴金屬涂裝

涂裝前首先要對金屬成份、純度、直徑進行抽檢；還應(yīng)對環(huán)境情況（溫度、濕度、天氣狀況及工件表面溫度）進行檢測記錄。

涂裝前應(yīng)對表面預(yù)處理的質(zhì)量，清潔度、粗糙度等進行檢查，合格后方能進行涂裝。

熱噴金屬后，應(yīng)對金屬涂層外觀進行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范GB/T 9793的規(guī)定要求。

金屬涂層的厚度及結(jié)合性能檢驗應(yīng)符合規(guī)范SL105的規(guī)定，耐蝕性及密度等檢驗應(yīng)符合規(guī)范GB/T 9793的規(guī)定。

只有在進行金屬涂層的檢驗并確認合格后，才能進行封閉涂料的涂裝，面漆顏色符合漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡要求。

3）涂裝檢驗的各項數(shù)據(jù)用表格型式記錄，交項目部簽字認可后，留作閘門及設(shè)備出廠驗收資料。

5、質(zhì)保期：本項目所用的金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)保期為到安裝驗收合格后12個月。

6、成交確定原則：質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最優(yōu)。

7、結(jié)算支付條款：

按月結(jié)算，每月20日結(jié)算上月21日至本月20日所供金屬結(jié)構(gòu)。結(jié)算時，供貨方應(yīng)提供雙方簽字的收料單及增值稅專用發(fā)票（稅率13%）。

2）支付：結(jié)算完成后60日內(nèi)支付至結(jié)算金額90%；供貨全部完成后，按合同總價的97%支付，扣留3%為工程質(zhì)量保證金，待全部供貨完成后6個月，無質(zhì)量問題時一次性支付。付款前，供貨方應(yīng)提供蓋有財務(wù)專用章的收據(jù)。?

?? 8、資質(zhì)業(yè)績要求：

（1）響應(yīng)人是生產(chǎn)廠家，必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人，擁有相關(guān)營業(yè)執(zhí)照，注冊資本金1000萬元及以上；

（2）響應(yīng)人為代理商的，必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人，企業(yè)注冊資本金500萬元人民幣及以上，必須具有生產(chǎn)廠家針對本項目的授權(quán)代理書，且其代理的生產(chǎn)廠家須滿足第（1）條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。（提供相關(guān)證明材料）；

（3）響應(yīng)人具有良好的商業(yè)信譽，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

（4）本項目不接受聯(lián)合體響應(yīng)人報價。法定代表人為同一人的兩個及兩個以上企業(yè)、母公司、全資子公司及其他控股公司只能有一家單位參加本次的報價，即使法定代表人不同，母、子公司也不可同時參與報價；代理商和生產(chǎn)廠家不得同時報價。

三、采購方式

1、詢比價方式采用：一次報價方式。

四、詢比價文件的獲取

1、凡滿足本公告規(guī)定的潛在響應(yīng)人資格要求并有意參加報價者，請于 2022 年 12月26日 15:00 前（北京時間）在（https：//ec.powerchina.cn,以下簡稱"集采平臺"）獲取公開詢比價文件。

2、 有意參加報價者需在線上傳下列資料后及購買詢比價文件繳費憑證后方可下載公開詢比價文件:

(1)          購買詢比價文件經(jīng)辦人身份證;

(2)          法定代表人簽發(fā)的針對本項目購買詢比價文件授權(quán)委托書或介紹信（加蓋公章）掃描件。

以上兩個掃描件合并成一個文件上傳。

3、詢比價文件每套工本費為人民幣（大寫）：伍佰整（￥500元）。支付詢比價文件費采用平臺在線支付或銀行匯款、現(xiàn)金支付等方式，售后不退，采用銀行匯款在備注中注明報價項目名稱。

注意：響應(yīng)人匯款時應(yīng)添加備注-安徽省淮河流域重要行蓄洪區(qū)建設(shè)工程（霍邱段）工程總承包3標(biāo)段項目金屬結(jié)構(gòu)采購項目標(biāo)書費。采購人不提供標(biāo)書費發(fā)票或收據(jù)。

4、報價擔(dān)保

（1）形式：采用報價保函或報價保證金形式。

（2）金額：人民幣20,000.00元整

（3）報價保證金收取方式：采用在線收取保證金，由集采平臺收取到統(tǒng)一賬戶，響應(yīng)人報名審核后，系統(tǒng)自動分配保證金收款虛擬賬號，采購人無須提供賬號,退還時按原賬號且不計利息退還。

（3）采用銀行保函的，郵寄

報價保證金在報價截止時間前到達。

五、報價文件的提交

1、報價文件遞交的截止時間（報價截止時間，下同）為 2022年12月26日15時00分（北京時間），響應(yīng)人應(yīng)在截止時間前通過集采平臺遞交電子報價文件。

2、報價截止時間及

3、遞交報價文件前須在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)向中國電建市政建設(shè)集團 或股份公司（ ）申報合格供應(yīng)商資格（無審查費用），成為合格供應(yīng)商后方能進行報價文件遞交和開標(biāo)。因響應(yīng)人自身原因?qū)е潞细窆?yīng)商資格未能申報成功，造成報價文件無法遞交和開標(biāo)的，由響應(yīng)人承擔(dān)其全部后果。

4、響應(yīng)人報價時文件提交清單：

1）報價單（加蓋公章）；

2）質(zhì)量、技術(shù)相關(guān)資料證明（加蓋公章）；

3）授權(quán)委托書（法人及被授權(quán)人身份證掃描件、加蓋公章）；

六、