施 工 招 標(biāo) 公 告
1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為:江西公司黃金埠電廠#1機(jī)組A級(jí)檢修公開招標(biāo),項(xiàng)目招標(biāo)編號(hào)為:CEZB190507660,
本項(xiàng)目采用全電子招投標(biāo)方式。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況:
2.1.1 汽輪機(jī)
國(guó)電黃金埠發(fā)電 地處江西省上饒市余干縣黃金埠鎮(zhèn),總裝機(jī)容量為2×650MW,#1機(jī)于2007年3月投產(chǎn);#2機(jī)于2007年7月投產(chǎn)。汽輪機(jī)是由上海汽輪機(jī) 生產(chǎn)的引進(jìn)型汽輪機(jī),機(jī)組型號(hào)N600-24.2/566/566,汽機(jī)為三缸四排汽中間再熱凝汽式汽輪機(jī)。高中壓合缸,低壓缸采用雙流三層缸結(jié)構(gòu),采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)。
2.1.2汽輪發(fā)電機(jī)
發(fā)電機(jī)為上海汽輪發(fā)電機(jī) 生產(chǎn)的THDF118/56三相同步汽輪發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)的冷卻方式為水-氫-氫。采用機(jī)端自并勵(lì)靜止勵(lì)磁方式,選用瑞士ABB公司的UNITROL 5000型微機(jī)數(shù)字可控硅勵(lì)磁系統(tǒng)。
2.1.3主變壓器
主變系常州東芝變壓器產(chǎn)品,主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:三相,雙線圈銅繞組無勵(lì)磁調(diào)壓油浸式變壓器;
冷卻方式:強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)向風(fēng)冷;
額定容量:720MVA(繞組溫升65K時(shí));
額定電壓:高壓側(cè):500±2×2.5%kV
低壓側(cè):20kV
額定電流:高壓側(cè):792A
低壓側(cè):20785 A
聯(lián)接組標(biāo)號(hào):YNd11。
2.1.4 鍋爐
鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型、露天布置燃煤鍋爐。設(shè)計(jì)煤種:陜西黃陵煤和河南平頂山的混煤,校核煤種1:江西樂平煤,校核煤種2:淮南煤。
爐膛寬度18816mm,爐膛深度17696mm,水冷壁下集箱標(biāo)高為8300mm, 爐頂管中心標(biāo)高為71850mm。
鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置2只啟動(dòng)分離器,其進(jìn)出口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。每個(gè)啟動(dòng)分離器筒身上方切向布置4根不同內(nèi)徑的進(jìn)口管接頭、2根至爐頂過熱器的出口管接頭、下部布置一個(gè)疏水管接頭。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng),鍋爐負(fù)荷低于最低直流負(fù)荷30%BMCR時(shí),蒸發(fā)生產(chǎn)的正壓式氣力除灰系統(tǒng),每臺(tái)爐省煤器A、B側(cè)共設(shè)有六臺(tái)倉泵、一至四電廠A、B側(cè)各設(shè)有8臺(tái)倉泵,每臺(tái)爐設(shè)有三根輸灰管 #1、2爐電除塵一電場(chǎng)改造后每一臺(tái)爐增加兩根灰管至灰?guī)欤?1、2爐省煤器A、B側(cè)輸灰管分別與電除塵A、B側(cè)一電場(chǎng)灰管合并。現(xiàn)在每臺(tái)爐設(shè)有五根輸灰管
煙氣脫硫工程是采用雙塔雙循環(huán),每臺(tái)鍋爐煙氣脫硫裝置分別設(shè)有一級(jí)吸收塔、二級(jí)吸收塔、濕式電除塵、脫硫公用系統(tǒng)等。本期工程主要布置:電控樓、工藝樓、吸收塔以及噴淋層除霧器、漿液循環(huán)泵、石膏排出泵、石膏旋流泵、石灰石磨制系統(tǒng)、石灰石漿液箱、石灰石供漿泵、真空皮帶脫水機(jī)、工藝水箱、氧化風(fēng)機(jī)、事故漿液罐,石灰粉供漿系統(tǒng)及煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
2.1.5機(jī)組檢修情況
#1機(jī)組于2007年3月15日順利通過168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行,#1機(jī)組上次A修竣工時(shí)間為2014年3月20日; 上次B修竣工時(shí)間為2017年6月13日;其他時(shí)間每年分別進(jìn)行過一次C修。
本次A級(jí)檢修同時(shí)進(jìn)行汽輪機(jī)通流改造(不含在此標(biāo)段內(nèi)),A級(jí)檢修總工期60天,汽輪機(jī)通流改造工期預(yù)計(jì)約85天;A修后具體開機(jī)時(shí)間以汽輪機(jī)通流改造具備開機(jī)條件為準(zhǔn)。
2.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分:
2.2.1檢修項(xiàng)目為《附件1:#1機(jī)組A級(jí)檢修項(xiàng)目匯總表》所列的檢修項(xiàng)目,包含所有汽機(jī)、鍋爐、電氣、熱工、化學(xué)、脫硝、除灰脫硫設(shè)備及附屬設(shè)備檢修,包含檢修中所有架子、保溫、焊接、熱處理、金加工、金屬探傷及各項(xiàng)招標(biāo)方鍋爐壓力容器定期檢驗(yàn)、外委試驗(yàn)等的配合工作,包含消除機(jī)組運(yùn)行缺陷。
2.2.2 #1機(jī)組閥門標(biāo)牌、設(shè)備標(biāo)示牌供貨及更換工作。
標(biāo)示牌分類 |
規(guī)格(mm) |
數(shù)量(個(gè)、塊) |
材質(zhì) |
制作要求 |
備注 |
閥門牌(共計(jì)785塊) |
60×35×50 |
12 |
亞克力 |
亞克力帶支架抱箍,帶閥門架,有開關(guān)方向 |
更換 |
70×80×50 |
271 |
亞克力 |
亞克力帶支架抱箍,帶閥門架,有開關(guān)方向 |
更換 |
|
70×80×50 |
502 |
亞克力 |
不銹鋼,帶閥門架,有開關(guān)方向 |
更換 |
|
設(shè)備牌(共計(jì)866塊) |
100×40 |
23 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
130×100(mm) |
14 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
200×100(橫向) |
2 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
200×160 |
2 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
200×50 |
3 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
250×200 |
4 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
250×50 |
4 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
300×150 |
1 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
300×250 |
1 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
300×50(橫向) |
64 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
350×250 |
29 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
350×60 |
4 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
350×80 |
2 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
380×50 |
13 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×100 |
4 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×120 |
4 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×200 |
8 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×300 |
128 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×50 |
6 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×500 |
4 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×60 |
3 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×80 |
2 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
500×105 |
4 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
450×120 |
6 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
500×100 |
3 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
500×120 |
1 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
500×170 |
27 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
500×250 |
33 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
500×55 |
4 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
520×60 |
1 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
550×120 |
1 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
60×60 |
2 |
A閥 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
600×120 |
44 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
600×120(橫向) |
8 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
600×50 |
6 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
380×50 |
1 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜帶框 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
外框:1500×1000 |
3 |
2.0MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
外框:1500×1000 |
5 |
2.0MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜帶框 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
500×400 |
109 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
300×200 |
124 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
400×300 |
87 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
700×500 |
18 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
200×100 |
8 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
200×800 |
1 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
更換 |
|
700×500 |
2 |
反光膜貼紙 |
反光膜貼紙 |
貼換logo |
|
200×100 |
7 |
反光膜貼紙 |
反光膜貼紙 |
貼換logo |
|
300×200 |
10 |
反光膜貼紙 |
反光膜貼紙 |
貼換logo |
|
400×300 |
31 |
反光膜貼紙 |
反光膜貼紙 |
貼換logo |
|
500×400 |
5 |
反光膜貼紙 |
反光膜貼紙 |
貼換logo |
|
熱工牌 |
70×30 |
682 |
不銹鋼 |
304不銹鋼腐蝕工藝 |
更換 |
安全牌 |
200×160 |
370 |
1.2MM鋁板3M高強(qiáng)級(jí)膜 |
膜膜相貼工藝 |
新增牌 |
300×160 |
300 |
材質(zhì)PVC |
|
新增牌 |
|
200×160 |
500 |
材質(zhì)PVC |
|
新增牌 |
|
|
合計(jì) |
3513 |
|
|
|
2.3其他:
2.3.1以下工作不含在此標(biāo)段內(nèi):
汽輪機(jī)本體部分、高中壓主汽門、調(diào)門檢修、油動(dòng)機(jī)清洗、發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)本體部分檢修、密封瓦(含發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn))、盤車檢修(含供油管道)、主油泵檢修、軸承箱及油擋檢修、凝汽器水側(cè)和汽側(cè)清洗、主機(jī)潤(rùn)滑油和高壓抗燃油循環(huán)沖洗。
汽輪機(jī)通流改造、燃燒器改造范圍內(nèi)的腳手架及保溫拆裝不含在此標(biāo)段內(nèi)。
2.3.2材料工具
1.招標(biāo)方提供下方“#1機(jī)組A級(jí)檢修招標(biāo)方提供消耗性材料清單”中材料,除此以外的材料由投標(biāo)方供應(yīng)。投標(biāo)所購材料必須為優(yōu)質(zhì)材料(須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可)。
#1機(jī)組A級(jí)檢修招標(biāo)方提供消耗性材料清單
序號(hào) |
物資名稱 |
備注 |
1 |
備品備件 |
|
2 |
M32以上的螺栓及墊片 |
|
3 |
所有的閥門 |
|
4 |
需要專用廠家采購的密封墊(如:汽缸密封酯、高溫抗咬合劑等) |
|
5 |
用于特殊汽(氣)體、液體等介質(zhì)的鋼管;板材(包括保溫外護(hù)板)、角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鐵、圓鋼 |
|
6 |
暖通的活結(jié)、絲堵 |
|
7 |
所有的潤(rùn)滑油,透平油,抗燃油,抗壓油,油脂,柴油,變壓器油,柴油發(fā)電機(jī)用油,柴油消防泵用油,鍋爐燃油。 |
|
8 |
鋼球 |
|
9 |
化學(xué)藥品、酸、堿、樹脂、濾料、標(biāo)定氣體、二氧化碳、氮?dú)饧捌錃馄俊?o:p> |
|
10 |
建筑物內(nèi)照明系統(tǒng)燈具及其電纜,不包括電線 |
|
11 |
特殊電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線、伴熱電纜、光纜,不包括電線 |
|
12 |
起吊設(shè)備的滑線 |
|
13 |
脫硫系統(tǒng)所用石灰石 |
|
14 |
置換用氮?dú)饧岸趸?o:p> |
|