江西公司黃金埠電廠#1機組A級檢修公開招標招標公告

1.招標條件
本招標項目名稱為：江西公司黃金埠電廠#1機組A級檢修公開招標，項目招標編號為：CEZB190507660，
本項目采用全電子招投標方式。
2.項目概況與招標范圍

2.1項目概況：

2.1.1汽輪機

國電黃金埠發電 地處江西省上饒市余干縣黃金埠鎮，總裝機容量為2×650MW，#1機于2007年3月投產；#2機于2007年7月投產。汽輪機是由上海汽輪機 生產的引進型汽輪機，機組型號N600-24.2/566/566，汽機為三缸四排汽中間再熱凝汽式汽輪機。高中壓合缸，低壓缸采用雙流三層缸結構，采用數字電液調節。

2.1.2汽輪發電機

發電機為上海汽輪發電機 生產的THDF118/56三相同步汽輪發電機，發電機的冷卻方式為水-氫-氫。采用機端自并勵靜止勵磁方式，選用瑞士ABB公司的UNITROL 5000型微機數字可控硅勵磁系統。

2.1.3主變壓器

主變系常州東芝變壓器產品，主要技術參數如下：

型式：三相，雙線圈銅繞組無勵磁調壓油浸式變壓器；

冷卻方式：強迫油循環導向風冷；

額定容量：720MVA（繞組溫升65K時）；

額定電壓：高壓側：500±2×2.5％kV

低壓側：20kV

額定電流：高壓側：792A

低壓側：20785 A

聯接組標號：YNd11。

2.1.4鍋爐

鍋爐為超臨界參數變壓運行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風、固態排渣、全鋼懸吊結構Π型、露天布置燃煤鍋爐。設計煤種：陜西黃陵煤和河南平頂山的混煤，校核煤種1：江西樂平煤，校核煤種2：淮南煤。

爐膛寬度18816mm，爐膛深度17696mm，水冷壁下集箱標高為8300mm， 爐頂管中心標高為71850mm。

鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置2只啟動分離器，其進出口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。每個啟動分離器筒身上方切向布置4根不同內徑的進口管接頭、2根至爐頂過熱器的出口管接頭、下部布置一個疏水管接頭。當機組啟動，鍋爐負荷低于最低直流負荷30%BMCR時，蒸發受熱面出口的介質流經啟動分離器進行汽水分離，蒸汽通過啟動分離器上部管接頭進入爐頂過熱器，而水則通過兩根疏水管道引至一個連接球體，連接球體下方設有兩根管道分別通至除氧器和大氣式擴容器，每根管道上設有調節閥，可根據不同狀況控制啟動分離器水位和對工質和熱量的回收。在大氣擴容器中，蒸汽通過管道在爐頂上方排向大氣，水進入集水箱。

爐膛由膜式壁組成。從爐膛冷灰斗水冷壁進口集箱（標高8300mm）到標高49670mm處爐膛四周采用螺旋管圈，在此上方為垂直管圈。

爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器，水平煙道依次布置末級再熱器和末級過熱器，尾部煙道布置有低溫再熱器和省煤器，脫硝出口布置有分級省煤器。

鍋爐燃燒系統按配中速磨冷一次風直吹式制粉系統設計。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓燃燒方式。

過熱器汽溫通過煤水比調節和兩級噴水來控制。再熱器汽溫采用燃燒器擺動調節，再熱器進口連接管道上設置事故噴水。

尾部煙道下方設置兩臺轉子直徑13492mm三分倉受熱面旋轉容克式空氣預熱器。

鍋爐運行層標高為17000mm。

鍋爐設有膨脹中心及零位保證系統，爐頂采用大罩殼熱密封，爐頂管采用全金屬密封，爐墻為輕型結構帶梯型金屬外護板，屋頂為輕型金屬屋蓋。

鍋爐的除渣裝置采用固態連續除渣方式，采用刮板式撈渣機。

除灰系統為淅江華光電力成套設備 生產的正壓式氣力除灰系統，每臺爐省煤器A、B側共設有六臺倉泵、一至四電廠A、B側各設有8臺倉泵，每臺爐設有三根輸灰管 #1、2爐電除塵一電場改造后每一臺爐增加兩根灰管至灰庫，#1、2爐省煤器A、B側輸灰管分別與電除塵A、B側一電場灰管合并。現在每臺爐設有五根輸灰管

煙氣脫硫工程是采用雙塔雙循環，每臺鍋爐煙氣脫硫裝置分別設有一級吸收塔、二級吸收塔、濕式電除塵、脫硫公用系統等。本期工程主要布置：電控樓、工藝樓、吸收塔以及噴淋層除霧器、漿液循環泵、石膏排出泵、石膏旋流泵、石灰石磨制系統、石灰石漿液箱、石灰石供漿泵、真空皮帶脫水機、工藝水箱、氧化風機、事故漿液罐，石灰粉供漿系統及煙氣在線監測系統。

2.1.5機組檢修情況

#1機組于2007年3月15日順利通過168小時滿負荷試運行，#1機組上次A修竣工時間為2014年3月20日； 上次B修竣工時間為2017年6月13日；其他時間每年分別進行過一次C修。

本次A級檢修同時進行汽輪機通流改造（不含在此標段內），A級檢修總工期60天，汽輪機通流改造工期預計約85天；A修后具體開機時間以汽輪機通流改造具備開機條件為準。

2.2招標范圍及標段（包）劃分：

2.2.1檢修項目為《附件1：#1機組A級檢修項目匯總表》所列的檢修項目，包含所有汽機、鍋爐、電氣、熱工、化學、脫硝、除灰脫硫設備及附屬設備檢修，包含檢修中所有架子、保溫、焊接、熱處理、金加工、金屬探傷及各項招標方鍋爐壓力容器定期檢驗、外委試驗等的配合工作，包含消除機組運行缺陷。

2.2.2 #1機組閥門標牌、設備標示牌供貨及更換工作。

標示牌分類	規格（mm)	數量（個、塊）	材質	制作要求	備注
閥門牌（共計785塊）	60×35×50	12	亞克力	亞克力帶支架抱箍，帶閥門架，有開關方向	更換
	70×80×50	271	亞克力	亞克力帶支架抱箍，帶閥門架，有開關方向	更換
	70×80×50	502	亞克力	不銹鋼，帶閥門架，有開關方向	更換
設備牌（共計866塊）	100×40	23	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	130×100（mm)	14	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	200×100（橫向）	2	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	200×160	2	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	200×50	3	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	250×200	4	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	250×50	4	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	300×150	1	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	300×250	1	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	300×50（橫向）	64	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	350×250	29	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	350×60	4	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	350×80	2	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	380×50	13	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×100	4	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×120	4	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×200	8	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×300	128	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×50	6	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×500	4	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×60	3	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×80	2	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	500×105	4	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	450×120	6	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	500×100	3	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	500×120	1	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	500×170	27	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	500×250	33	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	500×55	4	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	520×60	1	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	550×120	1	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	60×60	2	A閥	膜膜相貼工藝	更換
	600×120	44	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	600×120(橫向）	8	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	600×50	6	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	380×50	1	1.2MM鋁板3M高強級膜帶框	膜膜相貼工藝	更換
	外框:1500×1000	3	2.0MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	外框:1500×1000	5	2.0MM鋁板3M高強級膜帶框	膜膜相貼工藝	更換
	500×400	109	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	300×200	124	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	400×300	87	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	700×500	18	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	200×100	8	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	200×800	1	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	更換
	700×500	2	反光膜貼紙	反光膜貼紙	貼換logo
	200×100	7	反光膜貼紙	反光膜貼紙	貼換logo
	300×200	10	反光膜貼紙	反光膜貼紙	貼換logo
	400×300	31	反光膜貼紙	反光膜貼紙	貼換logo
	500×400	5	反光膜貼紙	反光膜貼紙	貼換logo
熱工牌	70×30	682	不銹鋼	304不銹鋼腐蝕工藝	更換
安全牌	200×160	370	1.2MM鋁板3M高強級膜	膜膜相貼工藝	新增牌
	300×160	300	材質PVC		新增牌
	200×160	500	材質PVC		新增牌
	合計	3513

2.3其他：

2.3.1以下工作不含在此標段內：

汽輪機本體部分、高中壓主汽門、調門檢修、油動機清洗、發電機和勵磁機本體部分檢修、密封瓦（含發電機氫冷系統氣密性試驗）、盤車檢修（含供油管道）、主油泵檢修、軸承箱及油擋檢修、凝汽器水側和汽側清洗、主機潤滑油和高壓抗燃油循環沖洗。

汽輪機通流改造、燃燒器改造范圍內的腳手架及保溫拆裝不含在此標段內。

2.3.2材料工具

1.招標方提供下方“#1機組A級檢修招標方提供消耗性材料清單”中材料，除此以外的材料由投標方供應。投標所購材料必須為優質材料(須經招標方認可)。

#1機組A級檢修招標方提供消耗性材料清單

2.招標方提供設備廠家提供的專用工器具，其它所有的工器具均為投標方負責（含試驗、校驗儀器等）。招標方提供設備的專用工器具、機具的安裝和拆解都屬于投標方的工作范疇，使用后的工器具、機具（含使用招標方提供材料加工的專用工具）驗收后包裝好交還給招標方相關部門，發生損壞的應照價賠償。

3.叉車、吊車及其他裝卸運輸車輛由投標方自理（含材料二次轉運工具及車輛）。招標方已安裝的檢修起重設施，投標方應按規范操作使用，使用前安全檢查由投標方負責，檢修期間，起吊設備的安全責任由投標方負責，因使用不當造成損壞投標方需負責賠償。

4.招標方提供檢修用的電源、水源及壓縮空氣，投標方食、宿自理。

3.投標人資格要求

3.1資質條件和業績要求：

【1】投標人是在中華人民共和國境內依法注冊的獨立企業法人；

【2】投標人具有電力工程施工總承包一級資質、承裝（修、試）電力設施許可證承修類一級及承試類一級資質；

【3】投標人至少完成兩臺國內單機容量600MW及以上等級發電機組主機設備A級檢修的業績，提供合同封面、主要工作內容或技術協議、工期、合同簽字/蓋章頁，未按上述要求提供的業績證明文件為無效證明文件；

【4】未被列入國家發展改革委《信用中國（ ）》失信黑名單；未被列入市場監管總局《國家企業信用信息公示系統（ ）》企業異常名錄或嚴重違法失信企業名單；未被列入最高人民法院《中國執行信息公開網（ /）》失信被執行人名單。

注：母子公司資質業績均不得互相借用。

3.2本項目不接受聯合體投標。

4.招標文件的獲取
4.1

未曾在中國電力招標采購網（www.dl-yggm.cn）上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據招標公告的相說明下載招標文件！

項目 聯系人：李楊  
咨詢電話：010-51957458 
傳真：010-51957412 
手機：13683233285 
QQ:1211306049 
微信：Li13683233285 郵箱：1211306049@qq.com

備注：欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網站并繳納因特網技術服務費后，查看項目業主，招標公告，中標公示等，并下載資格預審范圍，資質要求，招標清單，報名申請表等。為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程按公告詳細內容為準，以招標業主的解答為準本。

來源：中國電力招標采購網?編輯：w