2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

 

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：河曲CFB電廠位于山西省忻州市河曲縣樓子營(yíng)鎮(zhèn)、建設(shè)有2×350MW超臨界循環(huán)流化床機(jī)組。

1、脫硫系統(tǒng)概況：脫硫系統(tǒng)采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計(jì)、制造的新型高效大型機(jī)組干法脫硫除塵一體化工藝技術(shù)(以下簡(jiǎn)稱LJD－FGD)，每臺(tái)爐配一套脫硫除塵系統(tǒng)，兩臺(tái)爐共配有兩套脫硫除塵系統(tǒng)；從預(yù)電除塵器出來(lái)的煙氣從底部進(jìn)入吸收塔，在吸收塔里加入消石灰和水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，除去煙氣中的SO2、SO3等有害物質(zhì)；凈化后的含塵煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出，經(jīng)布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)排入煙囪；布袋除塵器收集下的脫硫灰通過(guò)再循環(huán)系統(tǒng)返回吸收塔繼續(xù)參加反應(yīng)，如此循環(huán)，部分多余的脫硫灰通過(guò)氣力除灰系統(tǒng)送至灰?guī)欤闷嚮蚬捃囘\(yùn)至貯灰場(chǎng)（或進(jìn)行綜合利用），少量的事故排灰直接由汽車運(yùn)走，經(jīng)脫硫除塵凈化的煙氣SO2排放濃度≤35mg/Nm³，粉塵排放濃度≤10mg/Nm³；整個(gè)LJD－FGD 系統(tǒng)由煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、脫硫布袋除塵器系統(tǒng)、吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)、脫硫灰再循環(huán)及排放系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、以及電氣、儀表控制系統(tǒng)等組成。

2、除灰、除渣系統(tǒng)概況：除灰系統(tǒng)由干灰輸送系統(tǒng)、壓縮空氣及后處理系統(tǒng)、灰?guī)煜到y(tǒng)、渣庫(kù)系統(tǒng)等組成；本工程共設(shè)3座φ12m的鋼筋混凝土平底灰?guī)欤?座粗灰?guī)旌?座脫硫灰?guī)欤捎糜谑占瘡目疹A(yù)器、預(yù)除塵器和布袋除塵器灰斗里輸送來(lái)的干灰；每座灰?guī)烊莘e約為1850m³，庫(kù)頂高度約28m；灰?guī)炜杀ＷC在兩臺(tái)鍋爐燃用校核煤種24h灰量，滿足要求；每座灰?guī)祉敳烤惭b有1臺(tái)布袋除塵器、1臺(tái)真空壓力釋放閥，灰?guī)煨痘以O(shè)備層安裝有1臺(tái)汽車干灰散裝機(jī)、2臺(tái)雙軸加濕攪拌機(jī)；3座灰?guī)煜到y(tǒng)配套安裝4臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)（三運(yùn)一備）、3臺(tái)空氣電加熱器。除渣系統(tǒng)由冷渣器排出，冷卻后的干渣落入布置在鍋爐房零米的鏈斗輸送機(jī)內(nèi)，并由它負(fù)責(zé)把各冷渣器所排的渣集中并輸送至鍋爐房外，再由斗式提升機(jī)將渣送至布置在爐側(cè)的渣倉(cāng)內(nèi)，渣庫(kù)容積為2150m³。

3、脫硝系統(tǒng)概況：采用選擇性非催化還原法（SNCR）煙氣脫硝工藝，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的袋裝顆粒尿素儲(chǔ)存在尿素儲(chǔ)存間中，經(jīng)電動(dòng)葫蘆吊裝送入尿素溶解罐（Φ3416×3800mm3，尿素溶液制備），并與尿素溶解罐中按比例補(bǔ)充的新鮮除鹽水充分溶解，配制成40%～50%濃度的尿素溶液，兩臺(tái)機(jī)組共用一臺(tái)溶解罐。尿素溶液通過(guò)蒸汽加熱維持在40℃防止溫度過(guò)低尿素溶液出現(xiàn)結(jié)晶。尿素溶液配制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)尿素儲(chǔ)存、溶液配制和溶液儲(chǔ)存的功能，然后由在線稀釋系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和NOx排放情況在線稀釋成所需的濃度，通過(guò)計(jì)量分配系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各噴射層的尿素溶液分配和計(jì)量后，送入噴射系統(tǒng)，最終由噴射系統(tǒng)霧化噴射進(jìn)入分離器入口煙道，在分離器和尾部煙道進(jìn)行選擇性還原反應(yīng)，達(dá)到減少NOx排放濃度的目的。全廠設(shè)置兩臺(tái)尿素溶液儲(chǔ)罐（Φ4800×6500mm3，尿素溶液儲(chǔ)存），布置在相鄰處，總?cè)莘e滿足全廠２臺(tái)爐100%BMCR工況5天的用量。

4、燃油系統(tǒng)概況：全廠設(shè)有一座油泵房和兩個(gè)容積為300m³儲(chǔ)油罐；油泵房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)卸油泵、三臺(tái)供油泵、一臺(tái)污油泵和一臺(tái)污水泵，供油系統(tǒng)設(shè)置三個(gè)細(xì)濾油器（供油系統(tǒng)兩用一備），卸油系統(tǒng)設(shè)置兩個(gè)粗濾油器（卸油系統(tǒng)一用一備），機(jī)組啟動(dòng)供油時(shí)通過(guò)細(xì)濾油器及供油泵進(jìn)行供油，通過(guò)供回油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行油系統(tǒng)小循環(huán)并調(diào)整油壓；向#1、#2鍋爐供油油壓保持在1.5—2.0Mpa。

5、壓縮空氣概況：壓縮空氣系統(tǒng)共設(shè)12臺(tái)60m3/min水冷螺桿式空壓機(jī)，9臺(tái)運(yùn)行3臺(tái)備用。各空壓機(jī)出口接至同一條母管，先進(jìn)入緩沖儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓和初步除水后，再進(jìn)入壓縮空氣凈化處理裝置，輸灰、儀用空氣凈化設(shè)備均采用組合式空氣凈化裝置，經(jīng)分別凈化后達(dá)到各自用氣品質(zhì)后進(jìn)入各自的儲(chǔ)氣罐向外供氣。檢修用壓縮空氣直接取自空壓機(jī)出口緩沖儲(chǔ)氣罐。

招標(biāo)范圍：本項(xiàng)目招標(biāo)范圍包括神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司2*350 MW機(jī)組脫硫除塵、除灰除渣、脫硝、燃油、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行服務(wù)，包括但不限于（運(yùn)行操作、參數(shù)調(diào)整、日常巡視檢查、定期試驗(yàn)、定期工作、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、事故處理、文明生產(chǎn)、設(shè)備停送電等）；以及輔助開(kāi)展主機(jī)集控（除電氣區(qū)域）的巡檢工作。

服務(wù)期限：三年，具體以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)。

 

    2.2 其他：/

 

3.投標(biāo)人資格要求

 

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：

 

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

 

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

 

    【3】業(yè)績(jī)要求：2019年01月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有300MW及以上等級(jí)火電機(jī)組脫硫及除灰運(yùn)行服務(wù)合同業(yè)績(jī)2份，投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買(mǎi)賣雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè)。

 

    【4】信譽(yù)要求：/

 

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：/

 

    【6】其他主要人員要求：/

 

    【7】設(shè)備要求：/

 

    【8】其他要求：/

 

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

 

4.招標(biāo)文件的獲取

 

招標(biāo)文件開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)時(shí)間2024-05-15 18:00:00，招標(biāo)文件購(gòu)買(mǎi)截止時(shí)間2024-05-21 16:00:00。