一、競標條件
受中國電建市政集團安徽工程建設有限公司委托，以公開競標方式采購閘閥、蝶閥材料，采購物資計劃使用項目自有資金用于本次競標后所簽訂合同的支付。
二、項目概況、競標范圍
1、項目概況：項目位于合肥市肥西縣柿樹崗鄉界河村，主要建設內容:加壓泵站工程。包含一座45萬m³/d的加壓泵站，主要有主泵房、副廠房、管理用房，涉及土方開挖、鋼筋混凝土結構、設備安裝、裝飾裝修及道路綠化等施工內容；出水口工程。涉及土方開挖回填、砼結構等施工內容；輸水管道工程。包含肥西縣境內18.76km的DN2400管道安裝（PCCP管及閘閥）、土方開挖回填、閥井制作、附屬設施安裝、頂管工程、陰極保護等施工內容。
2、競標范圍：本工程用閘閥、蝶閥材料采購及相關服務。
3、采購明細
| 序號 | 材料名稱 | 規格型號 | 數量 | 單位 | 品牌 |
| 1 | 手動閘閥 | Z45X-10P DN50 | 8 | 只 | AVK、VAG、EBRO |
| 2 | 手動閘閥 | Z45X-10 DN100 | 36 | 只 | AVK、VAG、EBRO |
| 3 | 手動閘閥 | Z45X-10 DN150 | 3 | 只 | AVK、VAG、EBRO |
| 4 | 手動閘閥 | Z45X-10 DN300 | 10 | 只 | AVK、VAG、EBRO |
| 5 | 手動閘閥 | Z45T-10 DN600 | 7 | 只 | AVK、VAG、EBRO |
| 6 | 手動閘閥 | Z45X-10 DN600 | 7 | 只 | AVK、VAG、EBRO |
| 7 | 手動蝶閥 | DW342X-10 DN2400 | 9 | 只 | AVK、VAG、EBRO、ERHARD |
5、交貨地點：龍河口引水工程施工2標段項目施工現場。
6、質量要求：
蝶閥
（1）工藝條件
本標段的蝶閥均為手動蝶閥，平時常開，僅在管段檢修時手動關閉，公稱壓力PNl.OMPa。
1）用途：手動蝶閥主要用于輸水管線的切斷之用；
2）安裝方式及位置：輸水管線閥門井內；
3）工作環境及介質：環境溫度0?80°C,介質為水庫用水；
4）工作方式：檢修時啟閉。
5）手動蝶閥結構為雙偏心、軟密封結構，臥式安裝、并附帶安裝所需的地腳螺栓、螺母。
6）連接方式：法蘭連接。螺栓孔口尺寸、數量和分布圓直徑應符合標準要求。
7）在空載和最大允許工作壓差（50m）時，驅動機構應能平穩地啟閉操作蝶閥，無卡阻現象，并能達到密封要求。閥門處于正常運行狀態時，閥門能可靠的處于全開狀態，無汽蝕損害，且不發生蝶板抖動現象。
（2）主要部件材質
主要部件材質符合或高于下列要求：
| 序號 | 部件名稱 | 材料 | 備注 |
| 1 | 閥體 | QT500-7 | 整體鑄造 |
| 2 | 閥座 | 316不銹鋼 | |
| 3 | 密封圈 | 橡膠EPDM | |
| 4 | 蝶板 | QT500-7 | |
| 5 | 閥桿 | 2Crl3 | |
| 6 | 軸承 | ZCuAL10Fe3鋁青銅 | |
| 7 | 銷釘 | 2Crl3 | |
| 8 | 軸向密封 | 橡膠EPDM | |
| 9 | 填料壓蓋 | QT500-7 |
（3）結構及性能要求
1）蝶閥由閥體、閥座、蝶板、密封圈、壓板、閥桿、軸承、銷、O型圈、蝸輪箱等部件組成。
2）蝶閥的結構形式為雙偏心法蘭蝶閥，要能滿足雙向等壓密封（即無安裝方向要求），泄漏率為0。在閥門打開后密封橡膠圈與擠壓面完全脫離，確保橡膠密封圈不受擠壓，保證閥門使用壽命。
3）閥門結構長度采用ISO5752標準，法蘭鉆孔標準按照ISO1092標準。
4）蝶板采用桁架流通式結構，具有良好的導流性能，在水流速較高時，各流道水流能相互制衡，無紊流區，閥瓣可自行平衡，避免出現顫抖現象。蝶板邊緣進行球形拋光，符合流體力學特性，減少流阻系數及水頭損失，全開流阻系數不大于0.2,流態平穩，壓降小，流量特性趨于直線，并且延長了閥座的使用壽命。
5）蝶閥的閥體、閥板采用樹脂砂型工藝整體澆筑成型，法蘭、吊耳與閥體一體鑄造，表面質量符合GB/T12227的規定，閥門承壓件任何部位不會有永久變形。
6）蝶板與閥體之間的密封型式為可更換、可彌補型的橡膠軟密封結構。閥體上的密封座為耐磨型不銹鋼材質，平整光滑的固定在閥體上，以避免水中雜質對閥座的沖刷磨蝕。橡膠密封圈設置在蝶板上，蝶板壓圈緊固在蝶板上，且有一定的嵌入自由度，能利用水壓在一定范圍內自身調節密封，在水流沖擊下不會松動、脫落、滲漏，密封性能良好。橡膠密封圈為一次性整體成形，具有良好的抗腐蝕性、抗沖擊性、抗微生物等性能。壓圈材料為不銹鋼304,壓圈固定螺釘為不銹鋼。
7）蝶板上密封圈與閥體上的閥座出廠前具有較大的密封接觸過盈量，在使用的過程中密封面有磨損過盈角度可以進行一定的補償，相對延長閥門的使用壽命，即使蝶板存在±1?2°關閉誤差（相對蝶板關閉角度0°）的情況下，閥門仍能保持100%零泄漏。
8）密封圈材料應釆用優質EPDM橡膠，具有良好的耐磨性、彈性、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。密封材料應符合生活飲用水衛生標準。
9）蝶閥的閥軸釆用二段式結構（即兩個分離的不銹鋼“短軸”式），增大了過流面積，減小水阻。閥軸與閥板的連接應采用偏心退拔銷或高強度鍵連接形式，退拔銷應要確保與閥軸緊密連接，在水壓及震動時不會松動或脫落。同時要能承受閥門最大扭矩1.5倍的強度。銷釘上需要有必要的密封和固定進行保護，為防止銷釘受到腐蝕及脫落。
10）閥桿端部設置有承受軸向推力和控制蝶板的軸向竄動的軸承，軸承采用自潤能力強、且對對水質和橡膠無不利影響的錫青銅材料，在啟閉過程中承載軸的周向力，能承受閥桿所傳遞的最大載荷，減少閥桿與閥體孔之間的摩擦，減小啟閉扭矩，確保閥門啟閉靈活穩定。同時因其材料本身具有潤滑效果，可有效地減小配合間隙，提高蝶板的穩固性，提高反向承壓能力。
11）閥桿與閥體間的密封采用三道“O”型圈疊加、壓緊的結構，保證其密封性能及降低閥門操作力矩，即使磨損只要更換、添加密封圈即可繼續使用。
12）蝶閥在閥軸底部均應安裝可調節的銅基止推軸承，防止因閥瓣下沉或位移造成的密封滲漏。
13）蝶閥應有表示蝶閥位置的指示機構和保證蝶板在全開和全關位置的限位機構，應有不同開度的鎖定機構。
14）閥門應能在動水情況下及最大壓差的情況下可靠開啟和關閉。閥門正常運行狀態時，能可靠的處于全開狀態，無汽蝕損害，不發生閥板抖動現象。
（4）手動驅動裝置
1）材質：箱體、蝸輪材料采用球墨鑄鐵QT450；蝸桿、連接螺栓采用不銹鋼材料。
2）傳動裝置應釆取可靠的密封措施，拆卸不損傷密封材料，傳動箱內注滿潤滑脂。傳動裝置應完全封閉，防護等級IP68o箱體支架按材料的極限強度設計時，安全系數不應小于5。
3）傳動箱內設置蝶板在全開和全關位置的限位機構，調整準確后鎖定。并能提供具備過力矩（450NM±100NM）保護功能。
4）安裝在管網上的臥式蝶閥，必須帶有雙向指示功能，操作人員在地面上就可以清楚的看到傳動箱上閥門的開啟度指示。
5）蝶閥設置加長桿時，應不影響傳動裝置的密封性能，閥門加長桿上部應可以與閥井壁有效固定。
6）蝶閥需具有較小扭矩，所有閥門均能一個人輕松操作。蝶閥最小強度力矩不小于2倍最大操作力矩，在最小強度力矩下操作閥門開或關時，驅動裝置內所有零部件不應有損壞現象。
7）本標段的手動驅動裝置，從順水流方向看，均在右手側。
（5）防腐及外觀要求
1）閥門內外壁釆用拋砂噴丸進行除銹，徹底清除鐵銹、焊疤、焊瘤、毛刺、氧化皮、油污和其它塵垢。
2）處理后的閥門內外表面釆用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂靜電粉末噴涂。涂層固化后，不溶解于水，不影響水質，且不因氣溫變化而發生異狀，具有良好的防腐蝕性。
3）設備安裝后，對外涂表面造成的損壞，將以發包方認可的方式進行修復，修飾用涂料的顏色應盡量與原涂色相同。
4）所有內襯和外涂與水接觸部分要適合飲用水應用標準，具體見相應的國標GB/T17219。
（6）檢驗和試驗
所有閥門在出廠前應進行強度測試及密封性能測試，測試標準應滿足：
閥體：1.5倍公稱壓力的強度測試
密封：1.1倍公稱壓力的雙向密封測試
壓力試驗應符合GB/T13927的規定。保證閥門雙向零泄漏。
手動閘閥
（1）工藝條件
本標段的閘閥均為手動暗桿軟密封閘閥（彈性座），公稱壓力PNl.OMPa。
1）用途：排泥閥（常關）、空氣閥檢修閥（常開）、蝶閥充水閥（常關）；
2）安裝方式及位置：輸水管線閥門井內；
3）工作環境及介質：環境溫度0?80℃,介質為水庫用水；
4）手動閘閥為軟密封結構，立式安裝。
5）連接方式：法蘭連接。螺栓孔口尺寸、數量和分布圓直徑應符合標準要求。
6）閘閥全開時的流阻系數≤0.15。
7）閥門應能在靜水情況下可靠關閉，并在閥門前后50m壓差下可靠開啟。閥門處于正常運行狀態時，閥門能可靠的處于全開狀態，無汽蝕損害，且不發生閘板抖動現象。
（2）主要部件材質
主要部件材質符合或高于下列要求：
| 序號 | 部件名稱 | 材料 | 備注 |
| 1 | 閥體 | QT450-10 | 整體鑄造 |
| 2 | 閘板 | QT450-10 | 整體鑄造，外表面包覆橡膠EPDM |
| 3 | 閥桿 | 2Crl3 | |
| 4 | 軸承 | 錫青銅CuSn5Pb5Zn5 | |
| 5 | 傳動帽和手輪 | QT450-10 | |
| 6 | 緊固件 | lCrl8Ni9 | |
| 7 | 0型密封圈、墊圈 | 橡膠EPDM | |
| 8 | 閥蓋 | QT450-10 | |
| 9 | 閥板螺母 | 黃銅(CZ113) |
（3）結構及性能要求
1）閥體及閥蓋鑄造工藝為樹脂砂型。
2）軟密封閘閥閘板應為彈性閘板，其骨架為球墨鑄鐵整體鑄造，骨架內外表面全部包覆橡膠，采用模壓硫化成型工藝，硫化后的橡膠不應有氣泡、裂紋、疤痕、創傷、鑄鐵外露等缺陷。
3）閘板橡膠與鑄鐵間全部粘接牢固，粘合層保證粘合強度及耐腐蝕。按
《硫化橡膠或熱塑性橡膠與金屬粘合強度的測定二板法》（GB/T11211）測定時其粘合強度不小于1.725MPa,或按GB/T15254測定時與金屬粘接180度剝離強度不小于9.3kg/m。競標響應文件中需提供技術資料說明及權威檢驗報告復印件。閘板包覆橡膠的厚度（包括閘板硫化包膠支撐點的橡膠厚度）不應小于2mm。制造容許公差為設計尺寸
。外包覆橡膠EPDM須符合《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規范》（GB/T21873）,競標響應文件中需提供權威的檢測報告復印件。4）閥體內腔密封面兩側有閥板導槽使閥板上下平穩移動；閥板導槽平整光潔，與閥板緊密配合，閥板處于任何位置時震動均較小。閥體與閥蓋、壓蓋與閥蓋間用鐐基不銹鋼螺釘連接時，宜采用螺釘沉孔并用蠟膠封口等結構，避免暴露在水和空氣中銹蝕。
5）閥桿為整根不銹鋼棒擠壓加工而成，保證閥桿與閘板連接牢固，在試驗和工作條件下閘板不會脫落。
6）閥桿螺母與閥板連接方式優選一體式。閥桿螺母與閥板連接不得有任何松動，使閘板上下動作不會有振動現象。
7）閘閥處于全開狀態時，沿閥門流道方向，閘板和閥桿的投影不應有與閥門流道的投影相重合的部分。
8）閥座應與閥體整體鑄造。法蘭應與閥體整體鑄造。閥體底部不應有凹槽，閥座處流道內徑應與公稱通徑一致。
9）軸封宜具有至少三道。形密封圈，并能不停水在線更換上二道“O”型橡膠圈。
10）應在閥蓋上安裝吊環，吊環應能夠承受整臺閘閥的重量。
11）傳動帽應釆取機械方式固定在閥桿上，并可配用扳手操作埋設在地下的閘閥。
12）閘閥閘板同一制造商、同一公稱通徑、同一壓力等級的閘閥，在同一結構型式和不同結構型式之間，閘板應可互換。
13）閘閥在進出口壓差為公稱壓力時，經10000次正常工作循環應開啟靈活無損壞、無滲漏，以確保使用壽命10年以上。
（4）防腐及外觀要求
1）閥門內外壁釆用拋砂噴丸進行除銹，徹底清除鐵銹、焊疤、焊瘤、毛刺、氧化皮、油污和其它塵垢。
2）處理后的閥門內外表面釆用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂靜電粉末噴涂。涂層固化后，不溶解于水，不影響水質，且不因氣溫變化而發生異狀，具有良好的防腐蝕性。
3）設備安裝后，對外涂表面造成的損壞，將以發包方認可的方式進行修復，修飾用涂料的顏色應盡量與原涂色相同。
4）所有內襯和外涂與水接觸部分要適合飲用水應用標準，具體見相應的國標GB/T17219。
（5）檢驗及試驗
1）所有閥門在出廠前應進行強度測試及密封性能測試，測試標準應滿足：
閥體：1.5倍公稱壓力的強度測試
密封：1.1倍公稱壓力的雙向密封測試
低壓密封：0.05MPa的水壓，持續時間不少于60s。
壓力試驗應符合《工業閥門壓力試驗》（GB/T13927）的規定。保證閥門無泄漏和結構損傷。
2）閘板包膠檢驗
提供檢驗報告，滿足技術條款要求。
7、其他：無
三、競標響應人資格要求
競標響應人必須滿足以下全部資格要求：
1、競標響應人必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人，企業注冊資本金100萬元人民幣及以上，必須具有生產廠家針對本項目的授權代理書。
2、競標響應人應具有類似供貨業績，在近2年內的供貨合同不少于3個，且簽訂合同金額均在100萬元以上（附合同掃描件或中標通知書）。
3、競標響應人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業，財產被接管、凍結、破產狀態。
4、法定代表人為同一人的兩個及兩個以上企業、母公司、全資子公司及其控股公司只能有一家單位參加本次競標；即使法定代表人不同，母、子公司也不可同時參與本次競標。
5、其它要求：手動閘閥品牌要求：AVK、VAG、EBRO；手動蝶閥品牌：AVK、VAG、EBRO、ERHARD。
6、本次競標不接受聯合體競標。
生產廠家及其代理商不得同時參加本次競標，獲得生產廠家授權的多家代理商可同時參加。
四、競標文件的獲取
1、凡滿足本公告規定的競標響應人資格要求并有意參加競標者，請于2022年9月13日16:00前（北京時間）購買競標文件繳費憑證后方可下載標書、競標文件每套工本費為人民幣（大寫）：壹仟元整（￥1000元）。
備注：公告查詢以電力招標采購網www.dl-yggm.cn為準！您的權限不能瀏覽詳細信息，請聯系辦理會員入網注冊事宜，登錄成功后根據招標公告的相關說明下載招標文件！詳情請咨詢：
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