1.招標(biāo)條件

本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：長(zhǎng)源電力荊州熱電二期2×350MW擴(kuò)建工程汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備公開招標(biāo)，招標(biāo)人為國(guó)電長(zhǎng)源荊州熱電有限公司，項(xiàng)目單位為：國(guó)電長(zhǎng)源荊州熱電有限公司，資金來源為自籌。本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：

2.1.1 項(xiàng)目概況

國(guó)電長(zhǎng)源荊州熱電有限公司二期擴(kuò)建項(xiàng)目擬建設(shè)2×350MW燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，已列入湖北省“十三五”煤電建設(shè)規(guī)劃。本項(xiàng)目按照兩臺(tái)機(jī)組進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，本期工程計(jì)劃2021年10月28日開工，第一臺(tái)機(jī)組2023年2月28日投產(chǎn)，第二臺(tái)機(jī)組于2023年4月28日投產(chǎn)。

本項(xiàng)目所在地荊州市位于湖北省中南地區(qū)江漢平原西部，地勢(shì)平緩，自然地面標(biāo)高在28.3～30.65m（為1985國(guó)家高程系統(tǒng)）之間，廠址位于荊州市荊州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，距沙市區(qū)中心直線距離約6km，距離荊江大堤3km。一期2×330MW燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目于2009年12月建成投產(chǎn)，供熱能力2×280t/h，兩條供熱管網(wǎng)向荊州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)318.5km2范圍供熱。一期工程為二期預(yù)留了良好的擴(kuò)建條件，本期工程用地從一期工程主廠房擴(kuò)建端起向北300m，屬于規(guī)劃的工業(yè)用地。

本期工程燃煤采購(gòu)渠道為神東煤炭集團(tuán)三西地區(qū)煤礦和山西臨汾地區(qū)蒲縣浩鑫源煤焦有限公司煤礦的燃煤。神東煤炭集團(tuán)三西地區(qū)煤炭鐵路直達(dá)方案為各礦區(qū)燃煤接入浩吉鐵路，經(jīng)焦柳鐵路、荊沙鐵路至電廠專用線入廠；山西臨汾地區(qū)煤炭鐵路直達(dá)方案為各礦區(qū)燃煤經(jīng)過同蒲鐵路、侯月鐵路、焦柳鐵路、荊沙鐵路至電廠專用線入廠。神東煤炭集團(tuán)三西地區(qū)煤炭鐵海江聯(lián)運(yùn)方案：各礦區(qū)的燃煤經(jīng)鐵路運(yùn)輸至黃驊港或秦皇島港，由3.5～5萬噸海輪經(jīng)渤海、黃海、東海，從長(zhǎng)江口進(jìn)入太倉(cāng)等煤炭?jī)?chǔ)備基地，再由3000～5000t級(jí)駁船組成的萬噸級(jí)船隊(duì)通過中游水道轉(zhuǎn)運(yùn)至國(guó)電武漢燃料有限公司沙市分公司碼頭，再次裝車后經(jīng)荊沙鐵路在沙市站附近進(jìn)廠。

項(xiàng)目水源設(shè)計(jì)采用二次循環(huán)運(yùn)行方式，以長(zhǎng)江為補(bǔ)充水源。取水口距電廠直線距離約3公里，取水方式為躉船取水，電廠一期取水躉船上預(yù)留了二期擴(kuò)建的水泵安裝位置，本期工程取水設(shè)施將與一期工程共用。

項(xiàng)目與一期工程共用改造后的鹽卡灰場(chǎng)，不新建貯灰場(chǎng)。本期工程的干灰優(yōu)先綜合利用，剩余部分堆放于鹽卡灰場(chǎng)，鹽卡灰場(chǎng)距離廠址南部約6km。

項(xiàng)目已取得湖北省電力公司出具的接入系統(tǒng)審查意見。審定的方案為：將周潛線π入荊州熱電本期機(jī)組，形成電廠至周家?guī)X、潛江各一回線路，每回π接線路長(zhǎng)度約2km，電廠出線采用線變組接線。

整個(gè)廠址的進(jìn)廠道路、運(yùn)灰道路、貯灰場(chǎng)、廠外補(bǔ)給水管線等基礎(chǔ)設(shè)施均已建好，不需另外擴(kuò)建。項(xiàng)目的選址、建設(shè)用地、水源、交通運(yùn)輸、煤源、接入系統(tǒng)等條件基本明確或落實(shí)，具備本期建設(shè)容量2×350MW的建廠條件。

2.1.2 招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分

2.1.2.1汽輪機(jī)部分

（1）汽輪機(jī)本體包括從高壓主汽閥到調(diào)節(jié)汽閥至高壓缸、補(bǔ)汽閥、中壓主汽閥到中壓調(diào)節(jié)汽閥到中壓缸，中低壓缸聯(lián)通管、膨脹節(jié)到低壓缸范圍內(nèi)全部設(shè)備及附件（包括支吊架）。

（2）本體疏水閥（指高、中壓主汽閥和高、中壓調(diào)節(jié)汽閥后、補(bǔ)汽閥前后（如有）、低壓缸排汽口前，包括汽缸的疏水閥）和排汽系統(tǒng)中全部設(shè)備、管道、管件（包括疏水閥、疏水隔離閥、支吊架）。本體疏水管道、管件數(shù)量考慮現(xiàn)場(chǎng)小口徑管道二次設(shè)計(jì)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求為準(zhǔn)。所有的疏水閥公稱壓力高于4MPa的設(shè)置兩道串聯(lián)疏水閥，一道氣動(dòng)一道手動(dòng)。

（3)高排逆止閥、各段抽汽氣動(dòng)逆止閥（含2級(jí)對(duì)外供汽系統(tǒng)上逆止閥，除氧器抽汽上設(shè)2只串聯(lián)氣動(dòng)止回閥）、高排通風(fēng)閥（如有）以及上述各閥門前的疏水閥、疏水隔離閥、管道、管件等。公稱壓力高于4MPa的設(shè)置兩道串聯(lián)疏水閥，一道氣動(dòng)一道手動(dòng)。疏水管道、管件數(shù)量考慮現(xiàn)場(chǎng)小口徑管道二次設(shè)計(jì)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求為準(zhǔn)。

（4）潤(rùn)滑油系統(tǒng)（含潤(rùn)滑油凈化裝置）、頂軸油系統(tǒng)的全部設(shè)備和管路（包括支吊架及管夾，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工二次布管需要）。油系統(tǒng)由汽輪機(jī)廠歸口，其中潤(rùn)滑油供油和回油管道與電機(jī)廠的供貨分界為汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)連接靠背輪處，潤(rùn)滑油供油和回油包括發(fā)電機(jī)軸承箱，頂軸油供貨包含發(fā)電機(jī)部分。所有油系統(tǒng)管路及其附件均為不銹鋼材質(zhì)，包括潤(rùn)滑油凈化裝置。

（5)抗燃油系統(tǒng)的全部設(shè)備、部件及管路（包括支吊架和管夾，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工二次布管需要），抗燃油品，油沖洗臨時(shí)裝置。

（6）汽封系統(tǒng)中全部設(shè)備及管路，還應(yīng)包括汽封冷卻器疏水管路加裝汽液兩相流疏水器、管道的疏放水和放氣管道、閥門及附件（含支吊架）等。汽機(jī)輔助系統(tǒng)中全部設(shè)備及管路，包括管道疏放水和放氣管道閥門及附件（含支吊架）。

（7)提供所有主機(jī)、輔機(jī)及閥門法蘭接口的反法蘭及連接附件（包括墊片），包括已在設(shè)備上安裝的備用接口堵板。除潤(rùn)滑油系統(tǒng)采用紫銅墊片或特別指明外，汽、水系統(tǒng)法蘭墊片為金屬石墨纏繞墊片。所有系統(tǒng)不得使用插接管件，管道堵頭采用凸形焊接堵頭，DN50及以上管道引出支管須采用成品接頭。投標(biāo)方供貨的全部設(shè)備及閥門的焊接接口與招標(biāo)方的連接管道的材質(zhì)和管徑相同，否則由投標(biāo)方提供其過渡段，過渡段須在制造廠內(nèi)完成焊接和熱處理，保證與電廠管道同種鋼焊接的口徑和坡口。

（8）凝汽器（包括疏水?dāng)U容器及疏水集管、水幕裝置（如有）、三級(jí)減溫減壓器及消能裝置）、低壓加熱器（疏水冷卻器（如有））及附屬系統(tǒng)管道、閥門（包括放水、放氣閥及安全閥等）、管件、連接附件。

（9）設(shè)備安裝用地腳螺栓、螺母、墊鐵（如有）、地腳螺栓固定架、汽輪發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)預(yù)埋件等。

（10）所有噴水減溫系統(tǒng)（包括低壓缸噴水、2個(gè)疏水?dāng)U容器噴水、三級(jí)減溫減壓器噴水、水幕裝置噴水（如有））調(diào)節(jié)閥門、前后關(guān)斷閥門及旁路關(guān)斷閥門、管道、附件、自動(dòng)控制裝置等。

（11）所有配供的輔助設(shè)備的基礎(chǔ)螺栓和螺母。

（12）盤車系統(tǒng)全套盤車裝置及所有附件

（13）高溫潤(rùn)滑脂（如有）或自潤(rùn)滑塊。

（14）數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）的全部設(shè)備（含控制系統(tǒng)、就地儀表、預(yù)制電纜及通訊電纜等）并分項(xiàng)報(bào)價(jià)，計(jì)入總價(jià)。

（15）安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（TSI）（含就地儀表、預(yù)制電纜及通訊電纜等）。危急跳閘系統(tǒng)（ETS）全部設(shè)備（包括控制系統(tǒng)、一次元件、跳閘電磁閥、實(shí)驗(yàn)部套預(yù)制電纜及通訊電纜等）。

（16）汽機(jī)本體、凝汽器本體及低壓加熱器提供的其他所有熱工儀表設(shè)備（壓力、真空、溫度表計(jì)、儀表用閥門、就地轉(zhuǎn)速表及導(dǎo)管材料等）。

2.1.2.2發(fā)電機(jī)部分

1、發(fā)電機(jī)

（1）發(fā)電機(jī)本體包括發(fā)電機(jī)銘牌、冷卻器、底板或墊鐵、地腳螺栓、地腳螺栓固定架和錨固板。

（2）每套勵(lì)磁裝置包括：勵(lì)磁變壓器；整流裝置；自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁裝置；自動(dòng)滅磁裝置和過壓保護(hù)；交直流勵(lì)磁共箱母線接口法蘭；電流互感器、變送器、轉(zhuǎn)子測(cè)溫裝置、起勵(lì)裝置、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地保護(hù)單元等。

（3）氫系統(tǒng)設(shè)備，包括氫系統(tǒng)中的所有設(shè)備，其中有：樹脂型除油器、氫氣干燥器、氣體置換系統(tǒng)設(shè)備、氫氣冷卻器、氫氣在線檢測(cè)裝置、連接管道及附件。

（4）定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)備包括水系統(tǒng)中的所有設(shè)備，其中包括：冷卻水泵；冷卻器（包括段與段之間的連接管及閥門管件）；調(diào)節(jié)閥、止回閥等；水箱及水箱至冷卻器的聯(lián)接水管；濾網(wǎng)；反沖洗裝置；離子交換裝置等。

（5）油系統(tǒng)設(shè)備包括：密封油以及軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)中的所有設(shè)備、管道、閥門、濾網(wǎng)及附件等。

2、儀表及控制設(shè)備

儀表及控制設(shè)備包括：

（1）氫、油、水系統(tǒng)的就地儀表及儀表盤（箱），氫分析表及盤（柜）；

(a) 氫系統(tǒng)應(yīng)至少包括：

壓力自動(dòng)控制裝置（包括減壓閥、電磁閥等）；

氫溫檢測(cè)元件、氫氣壓力變送器；

氫氣純度在線分析儀；

在線式氫氣濕度監(jiān)測(cè)儀及報(bào)警裝置；

用于控制氫冷卻器冷卻水流量的氫氣溫度檢測(cè)元件，冷卻水進(jìn)、出口溫度計(jì)及流量計(jì)、冷卻水調(diào)節(jié)閥；

油/H2差壓就地指示及遠(yuǎn)方報(bào)警、跳閘用差壓變送器；

漏氫檢測(cè)和報(bào)警裝置；

就地壓力指示表；

自動(dòng)補(bǔ)氫控制裝置等，要求帶有流量（帶流量累計(jì)顯示功能）就地和遠(yuǎn)方指示補(bǔ)氫量越限報(bào)警等功能；

其它必要的儀表和設(shè)備；

空氣過濾器。

(b) 油系統(tǒng)應(yīng)至少包括：

各類調(diào)節(jié)器（閥）、電磁閥、就地溫度計(jì)、測(cè)溫元件、報(bào)警裝置、密封油壓計(jì)等；

漏油檢測(cè)和報(bào)警裝置；

其它必要的儀表和設(shè)備。

(c) 水系統(tǒng)應(yīng)至少包括：

冷卻器溫度控制裝置；

發(fā)電機(jī)斷水信號(hào)裝置，從取壓孔板一次門后設(shè)置三冗余取壓管路；

就地壓力表、壓力變送器、流量表、差壓變送器；

電導(dǎo)儀；

系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水和水箱水位報(bào)警裝置 ；

泵出口壓力表、過濾器差壓表和差壓變送器；

漏水檢測(cè)和報(bào)警裝置；

氫氣檢測(cè)和報(bào)警裝置；

其它必要的儀表和設(shè)備。

（2）發(fā)電機(jī)定子鐵芯和繞組及出水、軸承及進(jìn)、出口油溫測(cè)溫元件等。

（3）本體接線盒及電纜。

（4）發(fā)電機(jī)本體所有配供儀表的儀表閥門（一次門、二次門及排污門）及安裝附件。

3、其他：

（1）投標(biāo)人不得選用國(guó)家已宣布淘汰的產(chǎn)品。設(shè)備配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足運(yùn)行工況的需求，采用高效節(jié)能型電機(jī)。無防爆要求的配套電動(dòng)機(jī)采用1級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)高效節(jié)能電機(jī)，有防爆要求的配套的電動(dòng)機(jī)等所有電氣設(shè)備具有相應(yīng)的防爆性能，電機(jī)采用YBX3型。

（2）投標(biāo)方所提供的設(shè)備、閥門的接口應(yīng)和招標(biāo)方的規(guī)格和材料一致，投標(biāo)方應(yīng)保證在現(xiàn)場(chǎng)沒有任何異種鋼和異徑管的焊接問題，如有不一致，投標(biāo)方提供過渡段，并由投標(biāo)方在工廠焊接熱處理完畢。投標(biāo)方所提供的閥門口徑最終滿足招標(biāo)方要求，除調(diào)節(jié)閥外，不得采用縮小口徑加大小頭的方法。

（3）投標(biāo)方應(yīng)提供表明招標(biāo)范圍的圖紙，若圖紙與本招標(biāo)文件文字中規(guī)定的供貨范圍有矛盾時(shí)，由招標(biāo)方確認(rèn)。

（4）若供貨范圍內(nèi)未列但技術(shù)規(guī)范內(nèi)要求投標(biāo)方提供的設(shè)備，招標(biāo)方有權(quán)要求投標(biāo)方補(bǔ)足，投標(biāo)方有責(zé)任無條件提供，同時(shí)不發(fā)生任何費(fèi)用并且不能影響招標(biāo)方的現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。

（5）投標(biāo)方必須按照各個(gè)分系統(tǒng)在裝箱時(shí)的分類，開列詳細(xì)的熱工控制儀表、元器件以及投標(biāo)方提供的安裝附件清單，否則在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中發(fā)現(xiàn)缺失設(shè)備時(shí)招標(biāo)方有權(quán)要求投標(biāo)方無條件補(bǔ)足并且不能發(fā)生任何費(fèi)用。

（6）連接封閉母線的接口法蘭，帶有電流互感器的套管；

（7）局部放電監(jiān)測(cè)儀；

（8）絕緣過熱監(jiān)測(cè)儀；

（9）碳刷在線測(cè)溫裝置

（10）定子繞組端部振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置

（11）轉(zhuǎn)子匝間短路監(jiān)測(cè)儀

（12）轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔檢測(cè)裝置（含測(cè)試用軟件及筆記本電腦一部）；

（13）軸電壓軸電流監(jiān)測(cè)裝置

（14）注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù)裝置

（15）水內(nèi)冷定子絕緣測(cè)試儀；

（16）樹脂等供調(diào)試及第一年運(yùn)行用的消耗材料。

（17）成套控制柜。

2.2其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

3.1資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：

【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。

【2】財(cái)務(wù)要求：/

【3】業(yè)績(jī)要求：2013年6月至投標(biāo)截止日（以投運(yùn)日期為準(zhǔn)），須至少具有國(guó)內(nèi)300MW等級(jí)超臨界及以上汽輪機(jī)的合同業(yè)績(jī)2份和汽輪發(fā)電機(jī)的合同業(yè)績(jī)2份，且均已成功投運(yùn)1年及以上。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同和對(duì)應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂日期、物資名稱型號(hào)及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)等信息；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已成功投運(yùn)1年及以上的材料。

【4】信譽(yù)要求：/

【5】其他要求：/

/

3.2本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

3.3本項(xiàng)目不接受代理商投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

4.1凡有意參加投標(biāo)者，購(gòu)標(biāo)前必須完成供應(yīng)商注冊(cè)。

4.2購(gòu)標(biāo)途徑：已完成注冊(cè)的投標(biāo)人請(qǐng)?jiān)诰€完成招標(biāo)文件的購(gòu)買。

4.3招標(biāo)文件開始購(gòu)買時(shí)間2021-06-25 14:00:00，招標(biāo)文件購(gòu)買截止時(shí)間2021-07-02 16:30:00。