2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： .

 

2.1.1項(xiàng)目概況：寧夏英力特化工股份有限公司樹脂分公司燒堿裝置、乙炔裝置及氯堿分公司電解裝置、乙炔裝置原輔材料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)及生產(chǎn)運(yùn)維。

 

2.1.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項(xiàng)目共1個標(biāo)段（包），招標(biāo)范圍為寧夏電力英力特化工兩條氯堿生產(chǎn)線其他原輔材料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)及生產(chǎn)運(yùn)維項(xiàng)目，其中：樹脂分公司原輔材料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)及生產(chǎn)運(yùn)維項(xiàng)目和氯堿分公司原輔材料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)及生產(chǎn)運(yùn)維項(xiàng)目。

 

2.1.2.1主要工作內(nèi)容如下：

 

（1）樹脂分公司原輔材料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)及生產(chǎn)運(yùn)維內(nèi)容:

 

①燒堿裝置鹽泥壓濾操作及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：負(fù)責(zé)兩臺壓濾機(jī)進(jìn)料、吹氣、卸料操作（執(zhí)行樹脂分公司燒堿裝置鹽泥壓濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書），在進(jìn)料過程中發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)漏料、漏水時及時處理，壓濾機(jī)水嘴缺失時及時補(bǔ)齊，壓濾機(jī)在使用過程中發(fā)現(xiàn)破損濾布及時更換，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理并匯報。

 

②燒堿裝置鹽泥壓濾機(jī)濾板清洗、濾布更換：負(fù)責(zé)兩臺壓濾機(jī)濾板清洗及濾布更換工作。每臺壓濾機(jī)每年更換一次濾布，每臺更換濾布（950*950）55張。

 

③燒堿裝置輔料轉(zhuǎn)運(yùn)配置，廢舊輔料袋回收：a.碳酸鈉配制：用轉(zhuǎn)運(yùn)工具從庫房將碳酸鈉轉(zhuǎn)運(yùn)至苛化崗位（20米）進(jìn)行配制，每班1噸（40kg/袋），并回收輔料包裝袋至指定地點(diǎn)（100米）；每次轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)完成后保持現(xiàn)場及運(yùn)送路線衛(wèi)生干凈。b.亞硫酸鈉配制：用轉(zhuǎn)運(yùn)工具從庫房將亞硫酸鈉轉(zhuǎn)運(yùn)至苛化崗位（20米）進(jìn)行配制，每周0.75噸（25kg/袋），并回收輔料包裝袋至指定地點(diǎn)（100米）。每次轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)完成后保持現(xiàn)場及運(yùn)送路線衛(wèi)生干凈。

 

④燒堿裝置鹽泥壓濾衛(wèi)生清掃：保持壓濾機(jī)清潔，清掃壓濾機(jī)周圍衛(wèi)生，鹽泥池周圍衛(wèi)生，燒堿裝置輔料庫房衛(wèi)生。

 

⑤乙炔裝置電石渣壓濾操作及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：負(fù)責(zé)5臺壓濾機(jī)進(jìn)料、吹氣、卸料操作（執(zhí)行樹脂分公司乙炔裝置電石渣壓濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書），在進(jìn)料過程中發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)漏料、漏水時及時處理，壓濾機(jī)水嘴缺失時及時補(bǔ)齊，壓濾機(jī)在使用過程中發(fā)現(xiàn)破損濾布及時更換，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理并匯報。

 

⑥乙炔裝置壓濾機(jī)濾板清洗、濾布及濾板更換：負(fù)責(zé)5臺壓濾機(jī)濾板清洗（須自備清洗機(jī)械且清洗機(jī)械能夠滿足現(xiàn)場濾板清洗要求）及濾布更換工作（需起重機(jī)作業(yè)），每4個月更換濾布一次。更換濾布時拆除濾布、水嘴，疏通暗流孔，清洗濾板，安裝濾布、水嘴，廢舊濾布回收，并運(yùn)至指定地點(diǎn)（200米）。

 

⑦大修期間，負(fù)責(zé)乙炔裝置新老濃縮池溢流槽（94.2m*0.3m*0.5m）、濃縮池（直徑30m）池底清泥工作；配合電石渣壓濾崗位檢修有關(guān)工作任務(wù)。

 

⑧清掃乙炔裝置電石渣壓濾崗位衛(wèi)生：做好電石渣壓濾崗位設(shè)備衛(wèi)生（包括設(shè)備本體、護(hù)欄、平臺、設(shè)備基礎(chǔ)及廠房內(nèi)所屬設(shè)施）、環(huán)境衛(wèi)生（包括電石渣壓濾廠房地面、樓梯、操作室、電石渣壓濾一樓周圍、新濃縮池、老濃縮池周圍）的工作。

 

⑨遇到應(yīng)急情況，服從分公司及裝置的調(diào)度和安排，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

 

（2）氯堿分公司原輔材料裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)及生產(chǎn)運(yùn)維內(nèi)容：

 

①電解裝置鹽泥壓濾操作及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：負(fù)責(zé)兩臺壓濾機(jī)進(jìn)料、吹氣、卸料操作（執(zhí)行氯堿分公司電解裝置鹽泥壓濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書），在進(jìn)料過程中發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)漏料、漏水時及時處理，壓濾機(jī)水嘴缺失時及時補(bǔ)齊，壓濾機(jī)在使用過程中發(fā)現(xiàn)破損濾布及時更換，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理并匯報。

 

②電解裝置鹽泥壓濾機(jī)濾板清理、濾布更換：負(fù)責(zé)兩臺壓濾機(jī)濾板清理及濾布更換工作。每臺壓濾機(jī)每年更換一次濾布，每臺更換濾布（1350*1350mm）50張，共計(jì)100張。

 

③電解裝置輔料轉(zhuǎn)運(yùn)配置，廢舊輔料袋回收：a.碳酸鈉配制：用轉(zhuǎn)運(yùn)工具從庫房將碳酸鈉轉(zhuǎn)運(yùn)至一次鹽水碳酸鈉配制槽處（60米）進(jìn)行配制，每班1噸（40kg/袋），并回收輔料包裝袋至指定地點(diǎn)（60米）；每次轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)完成后保持現(xiàn)場及運(yùn)送路線衛(wèi)生干凈。b.亞硫酸鈉配制：用轉(zhuǎn)運(yùn)工具從庫房將亞硫酸鈉轉(zhuǎn)運(yùn)至一次鹽水無水亞硫酸鈉配制槽處（60米）進(jìn)行配制，每周3噸（25kg/袋），并回收輔料包裝袋至指定地點(diǎn)（60米）。c.三氯化鐵配制：用轉(zhuǎn)運(yùn)工具從庫房將三氯化鐵轉(zhuǎn)運(yùn)至一次鹽水三氯化鐵配制槽處（10米）進(jìn)行配制，每周3.5噸（50kg/袋），并回收輔料包裝袋至指定地點(diǎn)（60米）。每次轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)完成后保持現(xiàn)場及運(yùn)送路線衛(wèi)生干凈。輔料配制濃度嚴(yán)格執(zhí)行《電解裝置作業(yè)指導(dǎo)書》。

 

④電解裝置鹽泥壓濾崗位衛(wèi)生清掃：保持壓濾機(jī)房及壓濾機(jī)清潔，清掃壓濾機(jī)房及壓濾機(jī)周圍衛(wèi)生，清掃鹽泥房及鹽泥池衛(wèi)生，同時清掃電解裝置輔料庫房衛(wèi)生，保持輔料庫房衛(wèi)生清潔。

 

⑤乙炔裝置電石渣壓濾操作及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)乙炔裝置生產(chǎn)負(fù)荷和裝置相關(guān)要求，須將1#、2#濃縮池泥位控制在指標(biāo)范圍內(nèi)；負(fù)責(zé)4臺壓濾機(jī)進(jìn)料、吹氣、卸料操作（執(zhí)行氯堿分公司乙炔裝置電石渣壓濾崗位作業(yè)指導(dǎo)書），在進(jìn)料過程中發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)漏料、漏水時及時處理，壓濾機(jī)水嘴缺失時及時補(bǔ)齊，壓濾機(jī)在使用過程中發(fā)現(xiàn)破損濾布及時更換，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理并匯報。

   ⑥乙炔裝置壓濾機(jī)濾板清理、濾布及濾板更換：負(fù)責(zé)4臺壓濾機(jī)濾板清理（須自備清洗機(jī)械且清洗機(jī)械能夠滿足現(xiàn)場濾板清洗要求）及濾布更換工作（需起重機(jī)作業(yè)）。濾布、水嘴拆除，疏通暗流孔，清洗濾板，濾布、水嘴安裝，廢舊濾布回收時需運(yùn)輸至指定地點(diǎn)；每4個月更換濾布一次，更換濾布時必須清洗濾板，疏通濾板出水孔。

 

⑦負(fù)責(zé)壓濾機(jī)濾板清理及濾布更換工作，更換濾布時，必須疏通壓濾機(jī)濾板出水孔;負(fù)責(zé)兩臺濃縮池的溢流槽、濃縮池(直徑24m)池底清泥工作；按照裝置要求清理涼水池和沉降槽、噴霧冷卻塔。清理涼水池所需的泥漿潛水泵、沖水帶由清理方自備，噴霧冷卻塔清理:需要人工清理、人工運(yùn)出，運(yùn)至壓濾泥，漿堆放點(diǎn)。

 

⑧乙炔裝置電石渣壓濾崗位人員在當(dāng)班期間做好設(shè)備設(shè)施、工藝管線及崗位消防氣防的維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查工作，并做好相關(guān)記錄（整潔、及時、真實(shí)、有效）。做好乙炔裝置電石渣壓濾崗位衛(wèi)生：設(shè)備衛(wèi)生（包括設(shè)備本體、護(hù)欄、平臺、設(shè)備基礎(chǔ)及廠房內(nèi)所屬設(shè)施）、環(huán)境衛(wèi)生（包括電石渣壓濾崗位樓梯、操作室內(nèi)外、電石渣壓濾一樓大棚、電石渣壓濾一樓周圍及馬路、濃縮池和涼水池周圍）的工作。

 

⑨遇到應(yīng)急情況，服從分公司及裝置的調(diào)度和安排，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

 

2.1.3服務(wù)期限：兩年。計(jì)劃開始時間：2023年2月15日至2025年2月14日截止。具體時間以項(xiàng)目交接之日算起。

 

2.1.5項(xiàng)目地點(diǎn)：寧夏英力特化工股份有限公司樹脂分公司燒堿裝置、乙炔裝置及氯堿分公司電解裝置、乙炔裝置。 

 

2.2其他：/

 

3.投標(biāo)人資格要求

3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

 

【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

 

【2】財(cái)務(wù)要求：/

 

【3】業(yè)績要求：2017年12月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有服務(wù)期滿一年的生產(chǎn)運(yùn)維承包業(yè)績合同2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂日期、服務(wù)范圍等信息。

 

【4】信譽(yù)要求：/

 

【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：/

 

【6】其他主要人員要求：/

 

【7】設(shè)備要求：/

 

【8】其他要求：/

 

注：母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用。

 

3.2本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

 

4.招標(biāo)文件的獲取

4.1凡有意參加投標(biāo)者，購標(biāo)前必須完成供應(yīng)商注冊，已注冊的投標(biāo)人請勿重復(fù)注冊。

 

4.2購標(biāo)途徑：已完成注冊的投標(biāo)人請登陸，在線完成招標(biāo)文件的購買。

 

4.3招標(biāo)文件開始購買時間2023-01-06 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2023-01-12 17:30:00。