中化學(xué)南方建設(shè)投資

北海市鐵山港工業(yè)區(qū)A5深海排放管工程- 海域部分

防腐鋼管采購招標(biāo)公告

1. 招標(biāo)條件

中化學(xué)南方建設(shè)投資 北海市鐵山港工業(yè)區(qū)A5深海排放管工程- 海域部分， 建設(shè)資金已落實，項目所需防腐鋼管已具備招標(biāo)條件(招標(biāo)編號:GXGS-WZZB-TSG-2024-01)。

2. 項目概況與招標(biāo)內(nèi)容

2.1 項目概況與招標(biāo)內(nèi)容

(1).標(biāo)段(包)編號：GXGS-WZZB-TSG-2024-01/01

標(biāo)段(包)名稱：FFGG01

招標(biāo)內(nèi)容及范圍：防腐鋼管5224米

2.2 交貨期： 合同簽訂日期至項目竣工結(jié)束

2.3 交貨 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合《GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼》、《SY/T5037-2018普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管》。 鋼管幾何尺度允許偏差（mm，口D外徑，t為壁厚） 周常：+0.0033口D 橢圓度：管端0.005口D，其他部位0.01口D 對接焊縫端面垂直度：不大于1.5 弧度：用弧長為1/6周長的弧形板量測于管內(nèi)或外壁縱縫處形成的間隙不大于4，距管端200mm縱縫處的間隙不大于2。 鋼管平均壁厚不小于 99%設(shè)計壁厚,局部偏差不超過士10%設(shè)計壁厚且不超過士1.5mm 焊縫質(zhì)量等級二級，無損檢測抽檢比例20%，優(yōu)先采用超聲波，合格標(biāo)準(zhǔn)為B級檢測三級要求。大直徑鋼管現(xiàn)場鏈接焊縫較長，應(yīng)按照焊縫長度百分比計算檢驗比例，其中應(yīng)重點檢驗施焊難度較大的部位。超聲波檢測設(shè)備及供應(yīng)要求應(yīng)符合《GB/T11345-2013焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù) 檢測等級和評定》。焊縫外觀質(zhì)量、尺寸等其他要求按照《GB5066-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》8.2節(jié)承受靜荷載結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 管身內(nèi)防腐采用熔結(jié)環(huán)氧粉涂層，厚度≥0.5mm，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合《SY/T0442-2018 鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 管身外防腐采用雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，厚度≥0.8mm，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合《SY/T0315-2013鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》。 現(xiàn)場內(nèi)外補口采用雙組份無溶劑液體環(huán)氧涂料，厚度≥1.0mm，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合《GB/T51241-2017管道外防腐補口技術(shù)規(guī)范》、《SY/T0457-2019鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐技術(shù)規(guī)范》、《SY/T6854-2012埋地鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 焊縫、邊緣等的表面缺陷處理應(yīng)按照GB/T8923.3規(guī)定的處理等級為P2。表面處理應(yīng)采用噴（拋）射除銹，除銹等級應(yīng)按照GB/T8923.1規(guī)定的Sa2?級；表面錨紋深度/粗糙度應(yīng)為40-100μm。表面除塵等級應(yīng)按照GB/T18570.3規(guī)定的2級。 表面處理過程中及時涂敷過程中，應(yīng)采用適宜的加熱方法祛除潮氣，式鋼管表面維度維持在高于露點3℃以上且應(yīng)控制在生產(chǎn)廠推薦的溫度范圍內(nèi)。 表面處理后宜隨即進行補口涂裝，間隔時間不應(yīng)超過2h；超過2h或表面反銹時，應(yīng)重新進行表面處理。 補口防腐層與管體防腐涂層的搭接寬度應(yīng)不小于50mm，涂敷前應(yīng)將搭接部位的管體防腐層表面打磨粗糙。