序號

服務內容

技術要求

工作量

以下內容均在 臺山電廠7臺機組進行

1

人員常駐

要求至少2名試驗人員人常駐電廠，進行燃燒工況檢查分析、鍋爐主要參數評估，在煤種發生變化后，立即開展配煤摻燒試驗，為運行優化提供技術支持。

常駐2人

2

燃燒工況檢查分析

每天對燃燒工況進行檢查分析，提出燃燒優化調整意見。

每周出工作小結

3

根據來煤情況隨時進行制粉系統調整優化試驗（在摻燒煤制粉系統中進行）

1.煤粉細度取樣。等速法取煤粉樣進行煤粉取樣，測量煤粉細度、煤粉均勻性試驗；

2.磨煤機出力測試：測量磨煤機在使用各種煤種時的最大和最小出力 (t/h)；

3.磨煤機單耗試驗：在磨出力50%、75%、100%工況下進行磨煤機單耗試驗，確定磨煤機單耗曲線；

4.熱態一次風調平；

5.磨動態分離器曲線優化試驗（如有）/最佳煤粉細度確定：根據磨單耗及鍋爐熱效率情況確定最經濟煤粉細度。確定優化后的分離器轉速與給煤量間的變化曲線。

6.磨通風量優化試驗：通過上述試驗給出優化后的風量與給煤量間的變化曲線。

煤粉細度、煤粉均勻性試驗每臺機組每季度一次

4

根據來煤情況隨時進行鍋爐配煤摻燒試驗

1.鍋爐燃燒優化調整試驗，主要包括：

1.1 爐膛出口及出口氧量測量、標定、偏差診斷及調整；

1.2 變二次風試驗；

1.3 變SOFA風試驗；

1.4 變氧量試驗；

1.5 變一次風量試驗；

1.6 變磨煤機組合試驗；

1.7 SOFA 風水平擺動試驗

1.8主燃燒器、SOFA燃燒器垂直擺角試驗

1.9 爐膛壁面氣氛測試。

1.10 根據調整試驗做出鍋爐最佳運行方式。

2.鍋爐熱效率試驗。

3.負責臺山電廠現貨模式下多極耦合智能配煤燃燒系統的技術支持和數據錄入。

燃燒調整分析每臺機組每月一次；鍋爐熱效率試驗每臺機組每年一次

5

鍋爐主要參數評估

1.鍋爐主要參數耗分析：排煙溫度、氧量、飛灰含碳量、漏風率等主要參數的耗差分析，提供表格數據與曲線，通過試驗給出結論與建議。

2.測試下列指標與鍋爐負荷之間、各配煤煤質之間的關系曲線，鍋爐排煙溫度、鍋爐排煙氧量、飛灰含碳量、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、主蒸汽流量、過熱器減溫水量、再熱蒸汽壓力、再熱蒸汽溫度、再熱器噴水量、各主要輔機電流。

3.配煤摻燒安全經濟性分析，分析各摻配煤種在脫硝、脫硫、結渣、粉塵、受熱面壁溫方面運行情況，進行機組安全方面評估。根據測試結果及煤價進行煤種經濟性分析，分析各煤種燃用經濟性情況。

4.供電煤耗測試及廠用電率測試，分析各配煤方式下的廠用電率，并進行對比；分析各配煤方式下的供電煤耗（汽耗數據根據以往試驗數據），并進行對比供電煤耗差異。供電煤耗計算采用反平衡法，做出運行最低負荷至滿負荷對應煤耗曲線。

5.對引風機的出力情況進行分析，給出合理的出力區間。

6.對空預器的漏風率情況進行試驗、分析。

空預器漏風率試驗每臺機組每季度一次。供電煤耗測試三個單元各選一臺機組每年一次。

6

提供試驗報告

按上述要求提供試驗報告