1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為新鋼公司硅鋼薄板事業(yè)部冷軋作業(yè)區(qū)膠輥修復(fù)（年標(biāo)）項(xiàng)目（標(biāo)段二：優(yōu)鋼酸洗線膠輥修復(fù)），項(xiàng)目 項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)公開(kāi)招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1項(xiàng)目概況：硅鋼薄板事業(yè)部冷軋作業(yè)區(qū)優(yōu)鋼酸洗線各類襯膠輥為產(chǎn)線的重要設(shè)備，因其磨損及老化，需要定期更換，否則容易引起質(zhì)量事故，膠輥下線后需要及時(shí)修復(fù)，已備下次使用，為了減少頻繁采購(gòu)，杜絕漏報(bào)少報(bào)修復(fù)計(jì)劃，對(duì)優(yōu)鋼酸洗線膠輥修復(fù)進(jìn)行年標(biāo)采購(gòu)。
2.2招標(biāo)編號(hào)：WZSB-2025-03-06-02號(hào)
2.3項(xiàng)目
2.6.3運(yùn)輸方式：由中標(biāo)方自行運(yùn)輸，費(fèi)用含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。
2.6.4合同有效期：具體時(shí)間以簽訂合同時(shí)間為準(zhǔn)。
2.7優(yōu)鋼酸洗線膠輥修復(fù)內(nèi)容
2.7.1修復(fù)輥是指將使用更換下舊輥去除膠層，芯筒檢測(cè)、探傷合格后，輥芯表面處理，重新包膠硫化后，進(jìn)行磨削至圖紙尺寸，檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)合格后為成品；襯膠橡膠層不允許有剝落、溶膠、粉化、龜裂等現(xiàn)象，以免金屬基體受酸腐蝕。
2.7.2擠干輥面拔除舊膠層后進(jìn)行探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可重新襯膠，加工完成后對(duì)輥端重新噴漆并噴上輥號(hào)編碼（注：輥面不合格不允許有缺陷還進(jìn)行襯膠作業(yè)，檢測(cè)不合格直接返廠，不進(jìn)行維修）；
2.7.3芯筒兩端軸承安裝位置如出現(xiàn)磨損過(guò)小、變形,螺紋損壞等由賣(mài)方負(fù)責(zé)修復(fù)才能返廠。
2.8優(yōu)鋼酸洗線膠輥修復(fù)技術(shù)要求
2.8.1進(jìn)行磨削至圖紙尺寸、外形等技術(shù)要求，檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)合格，輥身只修磨不堆焊；
2.8.2膠層與輥體須牢固貼合，襯膠橡膠層不允許有剝落、溶膠、粉化、龜裂等現(xiàn)象
2.8.3輥身硬度及粗糙度：按圖紙要求；
2.8.4輥軸軸承安裝處如有磨損，必須進(jìn)行修復(fù)達(dá)到圖紙要求；
2.8.5芯筒兩端軸承螺紋若有滑絲則需按圖紙要求尺寸進(jìn)行重新堆焊攻絲、縷絲；
2.8.6返廠時(shí)需提供輥面探傷檢測(cè)報(bào)告，鋼輥厚度檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告，每根修復(fù)的輥?zhàn)訂为?dú)噴碼編號(hào)，輥徑數(shù)據(jù)。
注：膠輥修復(fù)相關(guān)詳細(xì)技術(shù)要求詳見(jiàn)第六章技術(shù)規(guī)格書(shū)。
3.投標(biāo)人資格要求
