本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為： 哈密煤電公司大南湖電廠1號(hào)鍋爐輸灰系統(tǒng)優(yōu)化改造公開(kāi)招標(biāo) 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開(kāi)招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1項(xiàng)目概況：
大南湖電廠位于新疆哈密市境內(nèi)，距哈密市正南方向約13km處的花園鄉(xiāng)，處于軟質(zhì)戈壁灘的東邊緣，哈羅公路從廠區(qū)東側(cè)通過(guò)，交通較為便利。大南湖電廠2×300MW、亞臨界、一次再熱、三缸雙排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠股份有限公司1038t/h自然循環(huán)汽包爐，燃用煤種為大南湖煤礦自行生產(chǎn)用煤；汽輪發(fā)電機(jī)為北重汽輪機(jī)廠310MW汽輪發(fā)電機(jī)組。
#1機(jī)組輸灰系統(tǒng)是采用克萊德貝爾格曼濃相正壓氣力輸灰系統(tǒng)，倉(cāng)泵下主管道采用雙套管技術(shù)，用于輸送電除塵、省煤器灰斗中收集的飛灰?？刂葡到y(tǒng)采用LN2000 DCS控制系統(tǒng)。一、二電場(chǎng)采用MD倉(cāng)泵型式，三、四、五電場(chǎng)及省煤器采用AV倉(cāng)泵型式。每臺(tái)爐設(shè)有一套輸灰系統(tǒng)，輸送能力按鍋爐BMCR工況下校核煤種排灰量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì)。現(xiàn)整套輸送系統(tǒng)的總出力：54t/h，除塵器一電場(chǎng)輸送管路的出力：43.2t/h，除塵器二電場(chǎng)輸送管路的出力：43.2t/h，除塵器三電場(chǎng)輸送管路的出力：8.64 t/h，除塵器四電場(chǎng)輸送管路的出力：1.73 t/h，除塵器五電場(chǎng)輸送管路的出力：0.34 t/h。
本系統(tǒng)兩臺(tái)爐共用3座灰?guī)欤刻纵敾蚁到y(tǒng)設(shè)有4根輸灰總管，兩根粗灰管，兩根細(xì)灰管，每根輸灰管在灰?guī)祉敳吭O(shè)有切換閥，電除塵至灰?guī)熳钸h(yuǎn)輸送距離約350米。#1、#2鍋爐一路以及省煤器輸灰經(jīng)庫(kù)頂切換閥可選擇進(jìn)入#1或#2粗灰?guī)欤?1爐二、三、四、五電場(chǎng)的細(xì)灰經(jīng)庫(kù)頂切換閥可選擇進(jìn)入#1粗灰?guī)旎蚣?xì)灰?guī)欤?3庫(kù)），#2鍋爐二、三、四、五電場(chǎng)的細(xì)灰經(jīng)庫(kù)頂切換閥可選擇進(jìn)入#2粗灰?guī)旎蚣?xì)灰?guī)欤?3庫(kù)）。
每座灰?guī)煜略O(shè)有一套濕式攪拌機(jī)和干灰散裝機(jī)。濕式攪拌機(jī)將干灰與水混合成含水率15%～20%的調(diào)濕灰，卸裝入汽車(chē)送往貯灰場(chǎng)進(jìn)行碾壓堆存。干灰通過(guò)干灰散裝機(jī)，裝入密封式罐車(chē)中，送往綜合利用單位。
省煤器輸灰系統(tǒng)采用鎮(zhèn)江紐普蘭正壓氣力輸灰裝置，每臺(tái)爐四個(gè)倉(cāng)泵，進(jìn)料閥采用耐高溫合金材料閥門(mén)，保證輸灰的安全穩(wěn)定性。輸灰管道從省煤器出口一直到灰?guī)祉敳俊?/span>
2.1.2招標(biāo)范圍：投標(biāo)人負(fù)責(zé)本項(xiàng)目包括 哈密煤電公司大南湖電廠1號(hào)鍋爐輸灰系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、安裝、邏輯修改、調(diào)試、相關(guān)技術(shù)服務(wù)、性能試驗(yàn)等。
具體工作如下：
（1）從1號(hào)鍋爐省煤器、電除塵一二電場(chǎng)輸灰系統(tǒng)倉(cāng)泵氣化室進(jìn)出口法蘭至灰?guī)祉敳咳肟谒邢葘?dǎo)輸灰設(shè)備、輸灰所用管道、出料閥、庫(kù)頂切換閥等設(shè)備的拆除、安裝、調(diào)試等由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。
（2）對(duì)電除塵一電場(chǎng)4臺(tái)倉(cāng)泵串聯(lián)一根管道直接至灰?guī)?，氣化室和輸灰管道更換，規(guī)格為DN250。倉(cāng)泵之間及灰?guī)炫郎渭盎規(guī)祉敳扛鼡Q為雙金屬材質(zhì)管道（雙金屬耐磨Cr≥15%，δ=8+5mm），剩余管道更換為Q345系列（δ≥12mm）,灰管道彎頭采用雙金屬耐磨復(fù)合彎頭（BTMCr15G，Cr≥15%，δ=8+5mm，r=1400mm），同步更換出料閥、庫(kù)頂切換閥（包括氣動(dòng)控制柜，入庫(kù)按三庫(kù)同進(jìn)）。
（3）對(duì)電除塵二電場(chǎng)4臺(tái)倉(cāng)泵串聯(lián)一根管道直接至灰?guī)欤艿罁Q新，管徑規(guī)格不變，倉(cāng)泵之間及灰?guī)炫郎渭盎規(guī)祉敳扛鼡Q為雙金屬材質(zhì)管道（雙金屬耐磨Cr≥15%，δ=8+5mm），灰管道彎頭采用雙金屬耐磨復(fù)合彎頭（BTMCr15G，Cr≥15%，δ=8+5mm，r=1000mm），剩余管道更換為Q345系列（δ≥12mm）,同步更換出料閥、庫(kù)頂切換閥（包括氣動(dòng)控制柜，入庫(kù)按三庫(kù)同進(jìn)）。
（4）省煤器4臺(tái)倉(cāng)泵串聯(lián)，在電除塵出口并入二電場(chǎng)輸灰管道，所有管道換新，省煤器最后一個(gè)倉(cāng)泵出口后將管道擴(kuò)徑為DN150。全程輸灰管道采用雙金屬材質(zhì)管道（雙金屬耐磨Cr≥15%，δ=8+5mm），灰管道彎頭采用雙金屬耐磨復(fù)合彎頭（BTMCr15G，Cr≥15%，δ=8+5mm，r=1000mm），同步更換出料閥（包括氣動(dòng)控制柜）。
（5）沿輸灰管道布置伴氣管道為先導(dǎo)輸送系統(tǒng)提供氣源，并在輸灰管道上安裝先導(dǎo)閥。
（6）對(duì)電除塵一、二電場(chǎng)共計(jì)8個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗上加裝負(fù)壓檢測(cè)管路，分為高中低三層，并引到0米。
（7）原系統(tǒng)的所有流化閥、補(bǔ)氣閥、防堵閥全部取消。
（8）將輸灰控制系統(tǒng)納入現(xiàn)有輸灰系統(tǒng)控制，對(duì)輸灰組態(tài)畫(huà)面及控制系統(tǒng)程序修改，根據(jù)運(yùn)行要求對(duì)輸灰步序和優(yōu)先級(jí)等進(jìn)行優(yōu)化。輸灰系統(tǒng)及其相關(guān)配套設(shè)備的自動(dòng)控制全部納入現(xiàn)系統(tǒng)進(jìn)行控制，可以根據(jù)不同運(yùn)行工況實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方自動(dòng)控制，組態(tài)調(diào)試至合格后交由招標(biāo)人確認(rèn)。若需在原除灰程控系統(tǒng)增加I/O點(diǎn)，需要增加卡件、機(jī)柜等，新增加的卡件類(lèi)型需與原系統(tǒng)一致。
（9）本次工程涉及到控制系統(tǒng)新增及修改部分（硬件、軟件、邏輯、調(diào)試、安裝等）全部由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。
（10）負(fù)責(zé)所提供的設(shè)備安裝、調(diào)試工作。
（11）投標(biāo)人加裝的所有設(shè)備均提供標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌含KKS編碼，采用不銹鋼304材質(zhì)。設(shè)備的漆色、色環(huán)、管道介質(zhì)流向等由投標(biāo)人按招標(biāo)人要求制作安裝。
（12）在省煤器輸灰、電除塵一、二路輸灰用壓縮空氣管道上按照流量計(jì)，流量計(jì)為就地?zé)o源干接點(diǎn)顯示。
（13）所有涉及改造范圍內(nèi)設(shè)備的保溫（含金屬構(gòu)件、彩鋼外護(hù)板、保溫材料）由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。
（14）所提供的輸灰管道顏色為冰灰色，壓縮空氣管道顏色為天藍(lán)色，管道安裝、焊接完成后對(duì)管道進(jìn)行整體刷漆。
（15）設(shè)備安裝過(guò)程中所涉及的腳手架搭拆和工程車(chē)輛使用由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。
（16）投標(biāo)人負(fù)責(zé)施工廢棄物處理、舊設(shè)備的拆除，舊設(shè)備運(yùn)至招標(biāo)人指定位置。
（17）投標(biāo)人負(fù)責(zé)涉及改造范圍內(nèi)所有熱控設(shè)備的設(shè)計(jì)、供貨、安裝及安裝所需的相應(yīng)主輔材（包括管路、閥門(mén)、電纜、橋架、電源等），投標(biāo)人提供的改造范圍內(nèi)熱控設(shè)備包括輔材的型號(hào)、安裝方式等與現(xiàn)有熱控設(shè)備一致，如需變動(dòng)，需得到招標(biāo)人確認(rèn)。
（18）其他為改造范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)投標(biāo)人性能目標(biāo)的工作。
2.1.3計(jì)劃工期(施工)/服務(wù)期限(服務(wù))/交貨期(貨物)：項(xiàng)目工期90天，具體開(kāi)始日期以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。
2.1.4質(zhì)量要求：
投標(biāo)人負(fù)責(zé)總承包范圍內(nèi)的從初步設(shè)計(jì)到竣工的全面質(zhì)量管理，項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)電力設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等技術(shù)規(guī)范。本工程質(zhì)量總體要求為：
（1）安裝項(xiàng)目單位工程優(yōu)良率100%。
安裝項(xiàng)目：分部工程優(yōu)良率為100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率>98%，分項(xiàng)工程合格率100%。
安裝焊口一次性檢檢合格率95%以上。
（2）施工質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制，將不合格項(xiàng)消除在施工過(guò)程中，達(dá)到優(yōu)良。
（3）在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)電氣與熱工保護(hù)投入率100%、自動(dòng)投入率100%。
（4）項(xiàng)目完成后輸灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能自調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送參數(shù)。
（5）項(xiàng)目完成后同等工況條件下一二電場(chǎng)及省煤器輸灰系統(tǒng)的耗氣量降低50%以上。

    2.2 其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：

    【1】資質(zhì)條件：（1）投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。   

    （2）投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)證書(shū)或建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包三級(jí)及以上資質(zhì)證書(shū)。   

    （3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書(shū)。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績(jī)要求：2020年3月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有300MW等級(jí)及以上火電機(jī)組先導(dǎo)式輸灰系統(tǒng)改造（運(yùn)行節(jié)氣率不低于50%）的合同業(yè)績(jī)2份，（單個(gè)合同金額不低于200萬(wàn)元，若合同無(wú)明確總金額，需提供甲方結(jié)算證明），且均已成功投運(yùn)1年及以上。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同和對(duì)應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買(mǎi)賣(mài)雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè)；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物從投運(yùn)時(shí)間至投標(biāo)截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目經(jīng)理資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：

    技術(shù)負(fù)責(zé)人：/

    安全負(fù)責(zé)人：/

    質(zhì)量負(fù)責(zé)人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1  招標(biāo)文件開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)時(shí)間2025-02-25 09:00:00，招標(biāo)文件購(gòu)買(mǎi)截止時(shí)間2025-03-03 16:00:00。