2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

 

2.1項(xiàng)目概況

 

2.1.1本標(biāo)項(xiàng)目名稱(chēng)：江蘇公司太倉(cāng)電廠(chǎng)2024-2025年度全廠(chǎng)生產(chǎn)輔助系統(tǒng)運(yùn)行業(yè)務(wù)工程招標(biāo)

 

2.1.2 工程項(xiàng)目地點(diǎn)：江蘇省太倉(cāng)市港口開(kāi)發(fā)區(qū)濱江大道118號(hào)

 

2.1.3項(xiàng)目簡(jiǎn)況：本項(xiàng)目為太倉(cāng)電廠(chǎng)2024-2025年度全廠(chǎng)生產(chǎn)輔助系統(tǒng)運(yùn)行業(yè)務(wù)項(xiàng)目

 

2.1.4工程項(xiàng)目工期要求：2024年1月1日至2025年12月31日

 

2.2招標(biāo)范圍：

 

太倉(cāng)電廠(chǎng)位于江蘇省太倉(cāng)市港區(qū)，電廠(chǎng)位于長(zhǎng)江下游南岸的太倉(cāng)港港區(qū)西部，太倉(cāng)市北部時(shí)思鎮(zhèn)境內(nèi)東北端。廠(chǎng)址可用水域岸線(xiàn)東自距浪港口1000m始，西至鹿鳴涇河口總長(zhǎng)1420m，陸域部分東以新開(kāi)小河為界，西至鹿鳴涇河道邊，東西長(zhǎng)900~1400m。廠(chǎng)區(qū)東臨太倉(cāng)市第二自來(lái)水廠(chǎng)，北依長(zhǎng)江，西靠鹿鳴涇河，南為改線(xiàn)的鎮(zhèn)際公路。現(xiàn)裝機(jī)容量202.76萬(wàn)千瓦，其中火電規(guī)模190萬(wàn)千瓦，容量為一期2臺(tái)320MW及二期2臺(tái)630MW燃煤發(fā)電機(jī)組，光伏規(guī)模12.76萬(wàn)千瓦，包括灰場(chǎng)光伏、廠(chǎng)內(nèi)及蘇州地區(qū)分布式光伏。

 

太倉(cāng)電廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)采用水路來(lái)煤方式。輸煤系統(tǒng)主要配置：5萬(wàn)噸級(jí)碼頭泊位2個(gè)（開(kāi)放碼頭），配置卸船機(jī)4臺(tái)；全封閉煤場(chǎng)3座，設(shè)計(jì)場(chǎng)存30萬(wàn)噸，配置折返式堆取料機(jī)3臺(tái)；輸煤系統(tǒng)共配置皮帶機(jī)31條，系統(tǒng)采用程序集中控制；含煤廢水處理裝置兩套；碼頭配置清倉(cāng)推耙機(jī)3臺(tái)、裝載車(chē)6臺(tái)、自卸車(chē)3臺(tái)；煤場(chǎng)配置推煤機(jī)4臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)。輸煤系統(tǒng)負(fù)責(zé)來(lái)煤船接卸，斗輪堆取料機(jī)堆料、取料加倉(cāng)，煤場(chǎng)管理，采制樣，拉送電等運(yùn)行作業(yè)。

 

太倉(cāng)電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，一爐一塔。脫硫系統(tǒng)配置：共配備4套煙氣脫硫系統(tǒng)，石灰石制備系統(tǒng)、棄漿利用系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)為一、二期系統(tǒng)公用，并配備應(yīng)急粉倉(cāng)系統(tǒng)。

 

FGD系統(tǒng)分為2個(gè)主系統(tǒng)（煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)）和5個(gè)輔系統(tǒng)（石灰石供應(yīng)和濕磨制漿系統(tǒng)、漿液輸送系統(tǒng)、石膏脫水和儲(chǔ)存系統(tǒng)、公用及工藝水系統(tǒng)、廢水和污泥處理系統(tǒng)）。

 

1、2號(hào)機(jī)組脫硫裝置設(shè)計(jì)入口煙氣量1200000m3/h（標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按2778mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計(jì)，脫硫系統(tǒng)出口（煙囪入口）SO2排放濃度小于35mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），脫硫效率不低于98.74%，吸收塔協(xié)同除塵后吸收塔出口粉塵濃度小于5mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），年等效利用小時(shí)數(shù)不低于5500小時(shí)。

 

3、4號(hào)機(jī)組脫硫裝置設(shè)計(jì)入口煙氣量入口煙氣量2354000m3/h按入口SO2濃度2200mg/ m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）情況下，脫硫率不小于97.73%，出口SO2濃度不超過(guò)35mg/ m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）。

石灰石供應(yīng)與制備系統(tǒng)（石灰石漿液制備區(qū)域）為一、二期公用。石灰石由船運(yùn)至碼頭，轉(zhuǎn)自卸卡車(chē)運(yùn)至公用區(qū)的石灰石堆場(chǎng)。堆場(chǎng)的石灰石由裝載機(jī)送至地下物料斗經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)至斗式提升機(jī)，再由斗式提升機(jī)將石灰石提送至中間料倉(cāng)，經(jīng)秤重式給料機(jī)輸送至濕磨機(jī)內(nèi)濕磨制漿。

脫硫廢水主要工藝流程：回收水泵→廢水旋流器→脫硫廢水箱→廢水提升泵（廢水旋流器出口另一路到原水調(diào)節(jié)池經(jīng)原水提升泵）→預(yù)沉裝置→廢水緩沖箱→廢水緩沖泵→三聯(lián)箱→澄清箱→過(guò)濾水箱→過(guò)濾器給水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→脫硫廢水復(fù)用水池→復(fù)用水泵。廢水旋流器底部產(chǎn)生的污泥，輸送至原回收水池回用。澄清箱污泥、預(yù)沉池污泥→污泥緩沖罐→板框壓濾機(jī)。太倉(cāng)電廠(chǎng)碳化污泥系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力200噸/日，處理工藝為低溫碳化+脫水干燥工藝。大致分為：1.輸送段：濃漿泵、螺旋把生化污泥輸送到車(chē)間進(jìn)料斗。2.預(yù)調(diào)制段：經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗和加藥箱中的兩次攪拌和中間的過(guò)濾，使污泥變的均勻無(wú)雜物。3.反應(yīng)段：柱塞泵把污泥輸送至換熱系統(tǒng)，污泥在經(jīng)過(guò)換熱系統(tǒng)的過(guò)程中，在一定的溫度和壓力下脫水裂變生成裂解液。4.脫水干燥段：裂解液經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后生成30%水分碳化顆粒。項(xiàng)目建設(shè)包括濕污泥輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)、干污泥輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)、污泥干化廢氣除臭系統(tǒng)、電氣/儀表及其控制系統(tǒng)、輔助用房及設(shè)備工程、室外管線(xiàn)、圍墻、道路、綠化等工程。配置一套碳化污泥壓濾液處理項(xiàng)目，系統(tǒng)位于華能太倉(cāng)電廠(chǎng)10#棧橋下方，日處理碳化污泥滲濾液為250 t/d。污泥1/2號(hào)機(jī)系統(tǒng)采用燃煤電廠(chǎng)城市廢棄物前置干燥炭化處理技術(shù)，配置2套150t/d（保證值，按200t/d進(jìn)行選型設(shè)計(jì)）污泥（含水率80%）處理能力的城市污泥前置干燥炭化處理系統(tǒng)，其中1套污泥處理系統(tǒng)能夠處理含水率60%的干污泥，并配備相應(yīng)的輸料系統(tǒng)。具有無(wú)害化處置市政污泥300噸/天（含水率80%）的能力，可年處理市政污泥9萬(wàn)噸。污泥3號(hào)機(jī)待建完成后，投標(biāo)方需增加巡檢人員。

太倉(cāng)電廠(chǎng)小碼頭運(yùn)行系統(tǒng)配備1000噸級(jí)泊位1個(gè)，3000噸級(jí)泊位1個(gè)。1000噸碼頭主要負(fù)責(zé)脫硫用石灰石來(lái)船卸船（含清倉(cāng)）和中轉(zhuǎn)石子工作。脫硫用石灰石經(jīng)由碼頭卸船機(jī)及皮帶機(jī)系統(tǒng)卸貨，再由卡車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至脫硫公用區(qū)石灰石棚存儲(chǔ)。裝載車(chē)司機(jī)利用裝載車(chē)將石灰石上料至地坑中完成上料工作。脫硫用石灰石預(yù)估年用量為12萬(wàn)噸。石灰石運(yùn)輸車(chē)輛兼顧脫硫廢水、生活廢水產(chǎn)生的污泥運(yùn)輸至煤場(chǎng)進(jìn)行摻配焚燒，污泥年運(yùn)輸量預(yù)估為6000噸。

3000噸碼頭主要負(fù)責(zé)招標(biāo)方固廢（粉煤灰、爐渣、石膏等）裝船工作。

太倉(cāng)電廠(chǎng)表計(jì)維護(hù)招標(biāo)方2×320MW機(jī)組、2×630MW機(jī)組表計(jì)維護(hù)工作，并包括相關(guān)設(shè)備文明衛(wèi)生工作。

太倉(cāng)電廠(chǎng)光伏系統(tǒng)包括灰場(chǎng)光伏、蘇州地區(qū)分布式光伏（包括廠(chǎng)內(nèi)光伏和風(fēng)電）。其中灰場(chǎng)光伏裝機(jī)容量為54.89 MWp，采用分塊發(fā)電、集中并網(wǎng)方案，每?jī)膳_(tái)1000kW逆變器逆變輸出為480V三相交流，經(jīng)升一次壓至35kV，后經(jīng)光伏主變二次升壓后，以110kV電壓等級(jí)接入電網(wǎng)。光伏電站110kV配電裝置及主變均室外布置，35kV配電裝置、二次設(shè)備、SVG設(shè)備均布置于預(yù)制艙內(nèi)。蘇州太倉(cāng)地區(qū)光伏容量為15.71MWp，蘇州常熟地區(qū)光伏容量為51.455MWp，蘇州吳中地區(qū)光伏容量為5.41MWp，均在建筑屋面建設(shè)光伏電站。

太倉(cāng)電廠(chǎng)循泵系統(tǒng)分為一期循泵房區(qū)域和二期循泵房區(qū)域。其中一期循泵房區(qū)域主要設(shè)備為循泵1—8，二期循泵房區(qū)域主要設(shè)備為循泵9/10。每個(gè)循泵房區(qū)域均布置有循泵相關(guān)的前池、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、循連、排水泵等相關(guān)輔助設(shè)施，還設(shè)有相關(guān)電氣、熱工、化學(xué)加藥等配套機(jī)柜，包括400V循泵電匯1/2，及相關(guān)熱工數(shù)據(jù)采集、控制、遠(yuǎn)傳柜、加藥間等。

太倉(cāng)電廠(chǎng)化學(xué)系統(tǒng)包括凈水站系統(tǒng)、補(bǔ)給水系統(tǒng)、一期精處理系統(tǒng)、一期爐內(nèi)加藥和高溫取樣系統(tǒng)，二期精處理系統(tǒng)、二期爐內(nèi)加藥和高溫取樣系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、氫站和尿素站共11個(gè)系統(tǒng)，主要用于電廠(chǎng)水處理、機(jī)組用氫及尿素產(chǎn)品氣供氣。

太倉(cāng)電廠(chǎng)灰系統(tǒng)包括除灰和灰場(chǎng)系統(tǒng)。一期工程2×320MW、二期工程2×630MW燃煤發(fā)電機(jī)組的鍋爐除灰系統(tǒng)配套有省煤器輸灰系統(tǒng)、脫硝輸灰系統(tǒng)、電除塵輸灰系統(tǒng)、電除塵噴吹除塵儀用系統(tǒng)設(shè)備，一期氣力除灰系統(tǒng)采用德國(guó)MöLLER 公司正壓低速內(nèi)置式旁通紊流管氣力輸送系統(tǒng)來(lái)處理鍋爐省煤器灰和電除塵器收集的飛灰，二期氣力除灰系統(tǒng)采用英國(guó)克萊德公司設(shè)計(jì)的正壓濃相、粗、細(xì)灰分除方式。氣力除灰系統(tǒng)采用程控運(yùn)行，一期和二期在灰場(chǎng)各設(shè)計(jì)布置三座干灰?guī)欤軡M(mǎn)足2臺(tái)鍋爐MCR工況運(yùn)行48小時(shí)燃燒所產(chǎn)生的灰量。灰?guī)靺^(qū)域配套有抽塵風(fēng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、儀用空壓機(jī)等設(shè)備，確保灰?guī)煜到y(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每座灰?guī)觳捎弥苯訉?duì)罐裝車(chē)裝灰，并設(shè)計(jì)有飛灰調(diào)濕功能，將飛灰調(diào)濕后由皮帶輸送機(jī)卸入汽車(chē)，轉(zhuǎn)運(yùn)或堆放灰場(chǎng)。

太倉(cāng)電廠(chǎng)石子煤和渣系統(tǒng)均通過(guò)汽車(chē)送到灰場(chǎng)堆放或綜合利用。一期2臺(tái)320MW機(jī)組鍋爐為上海鍋爐廠(chǎng)設(shè)計(jì)制造，型號(hào)為SG--1025/18.3—M8型，為亞臨界、單爐膛、平衡通風(fēng)、四角切圓燃燒、一次中間再熱、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制循環(huán)汽包爐。兩臺(tái)鍋爐各配五臺(tái)制粉系統(tǒng),每臺(tái)鍋爐設(shè)置一套磨煤機(jī)石子煤排放系統(tǒng)。每臺(tái)爐由5只石子煤斗進(jìn)料閥和出料閥、２臺(tái)鋼帶輸送機(jī)、一個(gè)提升機(jī)和一個(gè)儲(chǔ)石子煤倉(cāng)等組成一個(gè)獨(dú)立排放系統(tǒng)，鍋爐燃燒產(chǎn)生的干渣經(jīng)鋼帶、碎渣機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備后進(jìn)入渣倉(cāng)。二期2臺(tái)630MW機(jī)組鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司（DBC）與日本巴布科克－日立公司（BHK）及東方－日立鍋爐有限公司（BHDB）合作設(shè)計(jì)、聯(lián)合制造的DG1900/25.4-II2前后墻對(duì)沖燃燒，燃煤超臨界本生直流爐；一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。兩臺(tái)鍋爐各配六臺(tái)制粉系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐設(shè)置一套石子煤輸送系統(tǒng)。每臺(tái)爐由6只石子煤斗進(jìn)料閥和出料閥、２臺(tái)鋼帶輸送機(jī)、一個(gè)提升機(jī)和一個(gè)儲(chǔ)石子煤倉(cāng)等組成一個(gè)獨(dú)立排放系統(tǒng)，鍋爐燃燒產(chǎn)生的渣經(jīng)撈渣機(jī)鏈條輸送至渣倉(cāng)。儲(chǔ)石子煤倉(cāng)底部排出的石子煤和儲(chǔ)渣倉(cāng)底部排出的渣由汽車(chē)送到灰場(chǎng)堆放或綜合利用。

 

油務(wù)輔助和化學(xué)分析儀表維護(hù)等輔助工作。

 

本項(xiàng)目最高投標(biāo)限價(jià)5024萬(wàn)元。

 

3. 投標(biāo)人資格要求

 

3.1 通用資格條件

 

3.1.1 投標(biāo)人為中華人民共和國(guó)境內(nèi)合法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力，具有獨(dú)立訂立合同的權(quán)利；

 

3.1.2 投標(biāo)人財(cái)務(wù)、信譽(yù)等方面應(yīng)具備下列條件：

 

(1) 沒(méi)有處于被行政主管部門(mén)責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進(jìn)入破產(chǎn)程序；

 

(2) 沒(méi)有處于行政主管部門(mén)或系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認(rèn)的禁止投標(biāo)的范圍和處罰期間內(nèi)；

 

(3) 近三年沒(méi)有騙取中標(biāo)或嚴(yán)重違約，沒(méi)有經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)定的因其服務(wù)引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故；

 

(4) 未被市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)在全國(guó)企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入經(jīng)營(yíng)異常名錄或者嚴(yán)重違法企業(yè)名單；

 

(5) 未被最高人民法院在“信用中國(guó)”網(wǎng)站或各級(jí)信用信息共享平臺(tái)中列入失信被執(zhí)行人名單。

 

(6) 與招標(biāo)人存在利害關(guān)系可能影響招標(biāo)公正性的法人、其他組織或者個(gè)人，不得參加投標(biāo)；單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項(xiàng)目投標(biāo)。

 

3.2 專(zhuān)用資格條件：

 

3.2.1資質(zhì)等級(jí)要求：投標(biāo)人須具有電力工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)或建筑機(jī)電安裝工程專(zhuān)業(yè)承包三級(jí)及以上資質(zhì)；且具有有效的安全生產(chǎn)許可證。

 

3.2.2業(yè)績(jī)要求：投標(biāo)人自2013年1月1日以來(lái)（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)）具有至少3個(gè)300MW等級(jí)或至少5個(gè)200MW等級(jí)及以上火力發(fā)電機(jī)組輸煤或脫硫系統(tǒng)日常運(yùn)行業(yè)務(wù)業(yè)績(jī)（單個(gè)業(yè)績(jī)合同時(shí)間至少為一年，在同一家電廠(chǎng)連續(xù)維護(hù)超過(guò)1年時(shí)間則每12個(gè)月算一個(gè)有效業(yè)績(jī)），須提供業(yè)績(jī)合同掃描件（掃描件應(yīng)至少包括首頁(yè)、合同承包范圍、簽字蓋章頁(yè)）。

 

3.2.3本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

 

3.2.4本項(xiàng)目不允許分包。

 

4. 招標(biāo)文件的獲取

 

獲取時(shí)間：從2023年11月09日9:00起至2023年11月15日17:00止。