寧波工程鎮(zhèn)海基地二期油制氫項(xiàng)目1679-P0032-8009氣化爐熱電偶采購招標(biāo)公告

1. 招標(biāo)條件

本招標(biāo)項(xiàng)目寧波工程鎮(zhèn)海基地二期油制氫項(xiàng)目1679-P0032-8009氣化爐熱電偶(WZ20221014-3801-14222-B1) 該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)氣化爐熱電偶采購進(jìn)行公開招標(biāo)。

2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1 項(xiàng)目已通過審批，資金已落實(shí)。

2.2 招標(biāo)范圍：

2.3 技術(shù)規(guī)格：技術(shù)規(guī)格見具體招標(biāo)文件

3. 投標(biāo)人資格要求

3.1 本次招標(biāo)要求投標(biāo)人須具備本款提出的資質(zhì)、業(yè)績等要求，并具有與本招標(biāo)項(xiàng)目相應(yīng)的供貨能力。

3.1.1 投標(biāo)人具有營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證，或按照“三證合一”登記制度登記，執(zhí)照有效。

3.1.2 投標(biāo)截止日投標(biāo)人未被工商行政管理機(jī)關(guān)在國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單；且未被 “信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單。

3.1.3 投標(biāo)人未處于被中國石化給予風(fēng)險(xiǎn)停用、違約停用處理期內(nèi)。

3.1.4 投標(biāo)人不存在被責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)、暫扣或者吊銷許可證、暫扣或者吊銷執(zhí)照；不存在進(jìn)入清算程序，或者被宣告破產(chǎn)，或者其他喪失履約能力的情形。須提供由法定代表人或授權(quán)代表簽署并加蓋公章的承諾書。

3.1.5 投標(biāo)人近兩年內(nèi)沒有發(fā)生重大安全責(zé)任事故。須提供由法定代表人或授權(quán)代表簽署并加蓋公章的承諾書。

3.1.6 技術(shù)規(guī)格書中帶★的條款為廢標(biāo)條款，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中逐項(xiàng)詳細(xì)說明對(duì)帶★條款的滿足情況；如在投標(biāo)文件中沒有說明將被認(rèn)為不滿足本規(guī)格書中的技術(shù)要求。帶★的條款詳見附件。

3.1.7 投標(biāo)商需承諾滿足現(xiàn)場服務(wù)條款及付款條件

3.1.8 所有電氣設(shè)備的防爆等級(jí)均應(yīng)滿足中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836的要求，并提供符合國家規(guī)定的防爆合格證。

3.1.9 技術(shù)說明：包括供貨范圍、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、選型說明、技術(shù)特點(diǎn)等；隨報(bào)價(jià)必須提供所選用殼層測溫分區(qū)圖以及各部件的外形尺寸圖、結(jié)構(gòu)圖、重量、安裝要求及產(chǎn)品樣本等，以便核對(duì)。

3.1.10 賣方必須提供投標(biāo)書中所涉及到的所有設(shè)備和部件的詳細(xì)技術(shù)規(guī)格、功能說明等資料和選型樣本。

3.1.11 賣方提供的氣化爐熱電偶需提供國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC認(rèn)證）。

3.1.12 賣方應(yīng)提供一份聲明，聲明充分了解所有托磚板熱電偶的應(yīng)用工況而且所報(bào)價(jià)的產(chǎn)品完全符合工況的需求。

3.1.13 本規(guī)格書作為合同附件的一部份，賣方必須保證其提供的產(chǎn)品滿足本規(guī)格書中數(shù)據(jù)表的工藝條件及要求，并能適應(yīng)裝置的環(huán)境條件。除特殊說明外，工藝數(shù)據(jù)及要求將以規(guī)格書中數(shù)據(jù)表為準(zhǔn)，如有不符合，無論賣方文件是否被買方確認(rèn)，所產(chǎn)生的問題由賣方負(fù)責(zé)。

3.1.14 托磚板熱電偶選型中應(yīng)說明所選熱電偶的結(jié)構(gòu)型式以及外保護(hù)套管、鎧裝管、連接法蘭等部件的材質(zhì)（并標(biāo)示在結(jié)構(gòu)圖上）。賣方所選各部件的材料必須適用于買方工藝過程的工況，且不低于數(shù)據(jù)表中要求的材質(zhì)。

3.1.15 托磚板熱電偶應(yīng)為高壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.1.16 托磚板熱電偶選用K分度號(hào)熱電偶，單元件結(jié)構(gòu)，允差等級(jí)為Ⅰ級(jí)。

3.1.17 托磚板熱電偶必須有可靠的高溫高壓密封系統(tǒng)，以防止合成氣泄露。如賣方所選用的托磚板熱電偶為可調(diào)節(jié)型，至少應(yīng)設(shè)置兩級(jí)耐高溫高壓的抗震密封裝置。

3.1.18 賣方所選擇的托磚板熱電偶型式應(yīng)確保熱電偶端部能夠和托磚板緊密接觸，同時(shí)考慮氣化爐制造過程中托磚板焊接的誤差以及冷熱工況下的形變。

3.1.19 氣化爐托磚板設(shè)有冷卻水噴灑裝置，為避免冷卻水噴灑時(shí)對(duì)測溫造成影響，賣方應(yīng)提供12套測溫導(dǎo)向裝置，測溫導(dǎo)向裝置的材質(zhì)為316L，結(jié)構(gòu)如附件三所示。

3.1.20 導(dǎo)向裝置一端為45度的斜面。該端焊接在氣化爐托磚板的測溫處；另一端配置硅橡膠（或其他耐高溫材料）防塵帽（防塵帽的最終設(shè)計(jì)由賣方負(fù)責(zé)），避免合成氣中的固體顆粒堵塞測溫導(dǎo)向裝置，該端還設(shè)有1個(gè)長50mm的加強(qiáng)環(huán)。測溫導(dǎo)向裝置的總長度由賣方確定，并確保防塵帽安裝后與法蘭密封面的距離為10-20mm。如果賣方認(rèn)為買方規(guī)定的方案并非最佳時(shí)，賣方應(yīng)提供替換建議。

3.1.21 賣方提供1套熱電偶假件（詳見附件四）用于輔助測溫導(dǎo)向裝置的焊接，假件材質(zhì)不低于20#碳鋼，該假件帶螺栓，螺母和墊片。如果賣方認(rèn)為買方規(guī)定的方案并非最佳時(shí)，賣方應(yīng)提供替換建議。

3.1.22 12套測溫導(dǎo)向裝置和1套熱電偶假件應(yīng)在收到中標(biāo)通知書后一個(gè)月內(nèi)發(fā)貨至氣化爐制造商，同時(shí)提交焊接技術(shù)要求，并派出具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師指導(dǎo)氣化爐制造商進(jìn)行焊接施工。

3.1.23 若投標(biāo)文件中未能提供托磚板熱電偶的規(guī)格和型號(hào)，則投標(biāo)無效。

3.1.24 賣方推薦的制造廠應(yīng)在3家國內(nèi)同類工況裝置中有成功的托磚板熱電偶（每個(gè)裝置的單批次供貨數(shù)量不少于8臺(tái)）使用業(yè)績。合同簽署日期2019.12.31之前。合同或附件的內(nèi)容至少包括：項(xiàng)目或裝置名稱、產(chǎn)品型號(hào)及數(shù)量、簽署蓋章頁等。合同復(fù)印件不清晰或不提供均視為無效業(yè)績。賣方投標(biāo)產(chǎn)品的型號(hào)必須與上述提供的成功應(yīng)用業(yè)績中的產(chǎn)品一致或等同。

3.1.25 如賣方所選用的托磚板熱電偶為非可調(diào)節(jié)型，應(yīng)在加工制造前現(xiàn)場實(shí)測所需的托磚板熱電偶外保護(hù)套管長度，并按此長度制造。

3.1.26 托磚板熱電偶要求采用法蘭連接形式，法蘭的壓力等級(jí)、密封面型式必須滿足數(shù)據(jù)表的要求，法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用ASMEB16.5。

3.1.27 托磚板熱電偶的防爆等級(jí)不低于ExdⅡCT4，防護(hù)等級(jí)不低于為IP66。

3.1.28 托磚板熱電偶應(yīng)至少預(yù)留2個(gè)1/2''''NPT(F)接口，表殼材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。

3.1.29 托磚板熱電偶出廠前，應(yīng)按照制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢查、試驗(yàn)、檢驗(yàn)（至少應(yīng)包括高壓耐壓測試、高壓密封測試及無損探傷測試）。

3.1.30 賣方應(yīng)提供一份聲明，聲明充分了解所有氣化爐熱電偶的應(yīng)用工況而且所報(bào)價(jià)的產(chǎn)品完全符合工況的需求。

3.1.31 氣化爐熱電偶選型中應(yīng)說明所選熱電偶的結(jié)構(gòu)型式以及外保護(hù)套管、鎧裝管、連接法蘭等部件的材質(zhì)（并標(biāo)示在結(jié)構(gòu)圖上）。賣方所選各部件的材料必須適用于買方工藝過程的工況，且不低于數(shù)據(jù)表中要求的材質(zhì)。

3.1.32 氣化爐熱電偶應(yīng)為高壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.1.33 爐膛熱電偶選用B分度號(hào)熱電偶，單元件結(jié)構(gòu)，允差等級(jí)為Ⅱ級(jí)。

3.1.34 升溫?zé)犭娕歼x用K分度號(hào)熱電偶，單元件結(jié)構(gòu)，允差等級(jí)為Ⅰ級(jí)。

3.1.35 爐膛熱電偶必須有兩級(jí)耐高溫高壓的抗震密封裝置，以防止工藝介質(zhì)泄漏。

3.1.36 爐膛熱電偶外保護(hù)套管必須為長度可調(diào)節(jié)型和角度可調(diào)節(jié)型。套管長度的可調(diào)節(jié)范圍為±100mm，套管端部的角度位移可調(diào)節(jié)范圍為±35mm。

3.1.37 爐膛熱電偶外保護(hù)套管采用金屬段和陶瓷段組合而成。金屬段套管必須由實(shí)心棒材鏜孔加工而成，不允許采用焊接構(gòu)造。陶瓷段套管采用至少雙層結(jié)構(gòu)，套管材質(zhì)應(yīng)為剛玉或其它優(yōu)于剛玉的材質(zhì)。賣方應(yīng)采用可靠的工藝進(jìn)行陶瓷段和金屬段的連接，確保在15MPa氣壓試驗(yàn)下無泄漏。

3.1.38 氣化爐熱電偶外保護(hù)套管采用2"RJ法蘭連接，法蘭必須由鍛件材料加工而成。爐膛熱電偶的法蘭材質(zhì)應(yīng)與套管的金屬段材質(zhì)相同。

3.1.39 熱電偶的偶絲直徑應(yīng)為0.5±0.015mm。

3.1.40 賣方成套提供15套變徑法蘭，規(guī)格為4"ASMEB16.5900RJ轉(zhuǎn)2"ASMEB16.5900RJ，長度（即法蘭面-面距離）為200mm。變徑法蘭的中心孔必須為全通徑結(jié)構(gòu)，不縮徑。變徑法蘭應(yīng)為整體鍛件加工而成，材料為ASTMA182F11CL2。

3.1.41 氣化爐熱電偶和變徑法蘭必須滿足NACEMR0175的要求。

3.1.42 賣方成套提供3個(gè)現(xiàn)場工具箱（帶鎖），用于現(xiàn)場存放升溫?zé)犭娕肌９ぞ呦洳馁|(zhì)為碳鋼，鋼板厚度為2mm，帶加強(qiáng)筋；噴涂防銹底漆，表面噴涂綠漆；尺寸為1000mm（寬）×560mm（深）×1500mm（高）。

3.1.43 賣方應(yīng)在3家國內(nèi)同類工況裝置中有成功的氣化爐熱電偶（每個(gè)裝置的單批次供貨數(shù)量不少于8臺(tái)）使用業(yè)績。合同簽署日期2019.12.31之前。合同或附件的內(nèi)容至少包括：項(xiàng)目或裝置名稱、產(chǎn)品型號(hào)及數(shù)量、簽署蓋章頁等。合同復(fù)印件不清晰或不提供均視為無效業(yè)績。賣方投標(biāo)產(chǎn)品的型號(hào)必須與上述提供的成功應(yīng)用業(yè)績中的產(chǎn)品一致或等同。

3.1.44 升溫?zé)犭娕嫉耐獗Ｗo(hù)套管采用整體鉆孔。外保護(hù)套管長度暫按930mm考慮，賣方應(yīng)根據(jù)最終的變徑法蘭長度，確定升溫?zé)犭娕嫉耐獗Ｗo(hù)套管長度。外保護(hù)套管的外徑不小于25mm。

3.1.45 氣化爐熱電偶要求采用法蘭連接形式，法蘭的壓力等級(jí)、密封面型式必須滿足數(shù)據(jù)表的要求，法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用ASMEB16.5。

3.1.46 氣化爐熱電偶的防爆等級(jí)不低于ExdⅡCT4，防護(hù)等級(jí)不低于為IP66。

3.1.47 爐膛熱電偶應(yīng)預(yù)留1個(gè)1/2"NPT(F)接口，升溫?zé)犭娕紤?yīng)預(yù)留1個(gè)1/2"NPT(F)接口，用于買方的電氣連接。接線盒材質(zhì)為304SS，接線柱材質(zhì)不低于304SS。

3.1.48 賣方成套提供氣化爐熱電偶（18臺(tái)）與變徑法蘭之間連接用的八角環(huán)墊和緊固件。八角環(huán)墊的材質(zhì)為316SS；緊固件采用全螺紋螺柱和六角螺母，材質(zhì)分別為35CrMoA和30CrMoA。

3.1.49 氣化爐熱電偶出廠前，應(yīng)按照制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢查、試驗(yàn)、檢驗(yàn)（至少應(yīng)包括高壓耐壓測試、高壓密封測試及無損探傷測試）。

3.1.50 符合法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。

3.1.51 詳細(xì)要求具體見招標(biāo)文件。

3.2 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

3.3 本次招標(biāo)接受生產(chǎn)商/制造商申請(qǐng)，不接受代理商投標(biāo)，不接受流通商投標(biāo)。

4.