2.1 項目概況：

青山熱電有限公司（前身為湖北青山熱電廠），位于長江之濱，素有九省通衢的江城武漢，毗鄰重工業(yè)區(qū)，是支撐湖北電網(wǎng)的骨干電廠之一，本項目擬建設(shè)鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)HG1125/25.4-YM1型鍋爐。

2.2招標范圍：

（內(nèi)容是如何翻建鍋爐本體三維模型，研發(fā)鍋爐數(shù)據(jù)三維可視化管理平臺，在三維模型中精準定位展示鍋爐運行及分析數(shù)據(jù)，我們的方案將從兩個方面著手：

1）建立精細化鍋爐三維模型

采用BIM或同等技術(shù)實力的三維建模軟件，應用公司鍋爐、受熱面設(shè)備繪制成精細三維模型，真實的展現(xiàn)各個設(shè)備信息，還原鍋爐基礎(chǔ)設(shè)計數(shù)據(jù)。用戶可以通過不同的視角和縮放程度查看設(shè)備，為鍋爐數(shù)據(jù)管理及檢修工作提供良好的輔助工具。并且三維模型還可以通過不同的顏色來區(qū)分同一設(shè)備上不同材質(zhì)部位，提供良好用戶體驗操作。

需要在系統(tǒng)中展示基礎(chǔ)信息的設(shè)備精細化三維模型將包括管排、管子、聯(lián)箱、焊口、三通、彎頭、管座、閥門、材質(zhì)分界點，并且根據(jù)介質(zhì)流向，對焊口、閥門等設(shè)備進行編號。例如：左鍵單擊設(shè)備上某焊口時，顯示焊口所在設(shè)備上的焊口數(shù)量、該焊口編號、類型和兩側(cè)管徑值；如果是異種鋼焊口，顯示兩側(cè)材質(zhì)。

2）研發(fā)鍋爐三維可視化數(shù)據(jù)管理平臺

本平臺實現(xiàn)對鍋爐設(shè)備信息進行分類管理，建立設(shè)備樹狀結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)電廠兩臺或兩臺以上鍋爐的受熱面設(shè)備統(tǒng)一管理。需要采集的信息包括設(shè)備名稱、設(shè)備編碼、設(shè)備規(guī)格型號、設(shè)備類型、投產(chǎn)時間、設(shè)備圖紙編號、設(shè)備簡介、檢修工藝和照片等信息。

（1）設(shè)備信息

 本功能頁面可以把鍋爐從設(shè)備本體、管子到焊口以樹狀菜單的形式展現(xiàn)給用戶。設(shè)備信息包括設(shè)備名稱、設(shè)備編碼、設(shè)備規(guī)格型號、運行小時數(shù)、設(shè)備類型、投產(chǎn)時間、設(shè)備圖紙編號、設(shè)備簡介、檢修工藝和照片等。用戶通過樹狀的設(shè)備臺賬，選擇任意設(shè)備進行查看。

（2）設(shè)備臺賬

本功能頁面將鍋爐受熱面設(shè)備以樹狀結(jié)構(gòu)進行管理和顯示。允許有權(quán)限的用戶對設(shè)備樹臺賬進行維護，即對設(shè)備進行增、刪、改。設(shè)備編碼采用買方設(shè)備編碼規(guī)律進行編碼，并做到唯一性，且最長支持36位編碼。

（3）設(shè)備詳情

本功能頁面將開發(fā)為以樹狀的層級結(jié)構(gòu)展現(xiàn)鍋爐各類設(shè)備的信息。這些信息包含三類，第一類是存儲展現(xiàn)設(shè)備的基本信息，主要有設(shè)備名稱、設(shè)備編碼、顯示序號、父級設(shè)備、設(shè)備的規(guī)格型號、運行小時數(shù)、設(shè)備類型、設(shè)備簡介、檢修工藝、照片等；第二類是集成與設(shè)備相關(guān)聯(lián)的過程信息，主要有設(shè)備缺陷記錄、事故記錄、檢修記錄等；第三類是可集成鍋爐的動態(tài)監(jiān)督數(shù)據(jù)，比如集成SIS數(shù)據(jù)，包括更換記錄、超溫記錄、超壓記錄等，以壁厚減薄數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)作管子壽命分析。

（4）材料性能管理

 電廠使用系統(tǒng)的用戶可以把各類鍋爐四管的材料性能錄入系統(tǒng)中，主要包含鋼號、化學成分、截面厚度、屈服強度（σs,單位：MPa）、抗拉強度（σb,單位：MPa）、5倍伸展率（δ5，單位：%）、圖片等信息。這些信息一方面可以為設(shè)備預警提供參數(shù)依據(jù)，另一方面用戶可以通過查閱學習，進一步了解設(shè)備的綜合性能，合理安排檢修周期，有針對性的做好防磨防爆等鍋爐相關(guān)日常運行及檢修工作。

（5）設(shè)備類型維護

 鍋爐受熱面系統(tǒng)的設(shè)備類型可以分為本體、管組、管排、管子、屏等，通過設(shè)備類型維護模塊可以建立類型的上下級關(guān)系。在建立設(shè)備樹時，設(shè)備類型信息可以由系統(tǒng)用戶選擇本模塊錄入好的信息，對設(shè)備進行科學的分類和管理。

（6）設(shè)備型號維護

 實現(xiàn)設(shè)備型號信息的維護，型號信息包含設(shè)備材質(zhì)、外徑、壁厚、設(shè)計運行時長、設(shè)計工作溫度、設(shè)計工作壓力和說明，在建立設(shè)備臺賬時，設(shè)備型號屬性可以由用戶選擇本模塊錄入好的信息，這些信息都可以作為設(shè)備預警的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

（7）設(shè)備更換記錄管理

實現(xiàn)設(shè)備更換記錄的進一步詳細記載和查詢，數(shù)據(jù)來源是在記錄單管理中導入的設(shè)備更換記錄。

（8）焊口信息管理

 實現(xiàn)對焊口信息的記錄和修改，對焊口按照介質(zhì)流向編號。焊口信息包括：焊口位置、前后材質(zhì)、前后管徑、添加時間等。

技術(shù)臺賬的可視化管理

系統(tǒng)以電廠原有KKS編碼為基礎(chǔ)，在與原有KKS編碼兼容的前提下建立一套獨立的設(shè)備及部件編碼，并以此編碼之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立設(shè)備基礎(chǔ)臺賬，進而以基礎(chǔ)臺賬為數(shù)據(jù)脈絡(luò)進行多維數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)與流轉(zhuǎn)。臺賬不僅多樣展示，也可對設(shè)備部件進行精細化管理，顆粒細度可具體到直管、彎頭、彎管、焊縫、管座、吊耳、端蓋、閥門等。基礎(chǔ)臺賬以五級設(shè)備樹的形式展示，根據(jù)所處系統(tǒng)或位置不同可選擇性的自定義各級的內(nèi)容，從高到低依次為機組、系統(tǒng)、設(shè)備、管組（部件）、管子（焊縫）。該模塊還可以以基礎(chǔ)臺賬為基礎(chǔ)將所填寫或?qū)氲臋z修記錄（檢查范圍、缺陷信息、消缺及更換情況）、文件包、方案、工藝卡、過程見證照片及簽字等信息與設(shè)備臺賬中對應管子或部件以及三維圖形進行關(guān)聯(lián)，從而使得設(shè)備和部件相關(guān)歷史工作內(nèi)容可直觀展示，且可實現(xiàn)以臺賬為基礎(chǔ)定點查詢歷史檢修及異動信息。另外，在該模塊中用戶也可根據(jù)個人需求選擇性導出臺賬信息進行線下使用。有了技術(shù)臺賬，就可以對鍋爐的缺陷與檢修的工作進行閉環(huán)管理。

該模塊分別對受監(jiān)督設(shè)備、部件創(chuàng)建三維數(shù)字模型，所管轄的設(shè)備均以三維立體圖形展現(xiàn)，不同的系統(tǒng)用不同顏色進行區(qū)分，三維立體模型中包含所有設(shè)備的信息均與實際圖紙一致。三維模型建立在鍋爐智能安全預控系統(tǒng)前端中，模型與平臺設(shè)備臺賬公用同一數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)相互關(guān)聯(lián)，因此該模塊可直觀反映受監(jiān)部件歷史檢查范圍及情況、消缺及更換情況、未檢范圍、受監(jiān)部件基礎(chǔ)信息等。

防磨防爆與風險預警模塊

圍繞金屬監(jiān)督及防磨防爆相關(guān)質(zhì)量控制的每一項生產(chǎn)活動，均推薦一套科學的標準化工作模式。系統(tǒng)提供設(shè)備的各種屬性、檢修記錄、缺陷處理記錄、金屬的檢驗報告、鍋爐檢查記錄、支吊架檢查記錄、缺陷及磨損趨勢分析、問題分類總結(jié)等標準化模板，對危險點進行了標準化標識，并根據(jù)實際需要對應到特定的圖形或生成表單，實現(xiàn)工作模式的可視化、表單化，從而使得金屬監(jiān)督及防磨防爆檢查工作更加直觀、快捷、高效。

通過歷史數(shù)據(jù)預測未來運行趨勢并及時預警，并且通過離線與在線多參數(shù)相關(guān)性分析，精細化故障預警模型，自學習、自積累，形成防磨防爆與風險的診斷中心，為耦合其他相關(guān)系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)的可靠性。

超溫預警

以基礎(chǔ)設(shè)備臺賬為基礎(chǔ)，以SIS平臺為數(shù)據(jù)來源，分別對鍋爐高溫受熱面管子、設(shè)備及機組數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，同時根據(jù)累計數(shù)據(jù)趨勢化分析及各級報警限值設(shè)置實現(xiàn)分級報警功能，對于各級報警，系統(tǒng)對其進行累計儲存以備后續(xù)查詢及導出使用。溫度場分布：直觀展示當前測點實際物理分布及壁溫分布情況；系統(tǒng)具有專業(yè)的數(shù)據(jù)接口，打通了廠內(nèi)SIS數(shù)據(jù)庫，且專門設(shè)置獨特的實時數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)庫用于采集SIS數(shù)據(jù)。該模塊可對鍋爐主要運行參數(shù)、“四管泄露”系統(tǒng)、實時壁溫、及吹灰器投停狀態(tài)進行實時監(jiān)測及超限歷史記錄，且與設(shè)備臺賬及三維模型均建立關(guān)聯(lián)關(guān)系。

超溫預警模塊實現(xiàn)了機組、設(shè)備及管道壁溫的在線監(jiān)測及分級報警功能，用戶可直觀查看各個測點的超限信息及歷史曲線，為鍋爐的優(yōu)化燃燒調(diào)節(jié)提供數(shù)據(jù)支持。

超溫歷史：用戶可根據(jù)機組信息、設(shè)備、及時間間隔查詢有超溫記錄的設(shè)備及管子詳細超溫信息，點擊右側(cè)圖譜按鈕可查看對應歷史超溫詳情曲線，同時擁有權(quán)限用戶可根據(jù)需求選擇www.dl-yggm.cn/about/copyright.html" target="_blank" style="word-break: break-all; text-size-adjust: none; color: rgb(34, 85, 136);">下載超溫歷史信息進行線下考核使用。

超溫統(tǒng)計：該部分對機組超溫信息進行了匯總統(tǒng)計分析，用戶可通過機組信息和時間間隔進行各機組超溫設(shè)備詳細分布情況查詢，同時也對各超溫測點超溫次數(shù)、超溫幅值、超溫速率、超溫時負荷及超溫累計時長進行了數(shù)據(jù)存儲，為系統(tǒng)后續(xù)大數(shù)據(jù)分析超溫預警提供數(shù)據(jù)支持。

最后運用色塊顏色，對不同風險等級直觀展示風險分布情況，針對監(jiān)視管作出重點預警，同時累積歷史磨損記錄，加上在線流場分析，判斷當前煙氣流場情況，呈現(xiàn)管束級的不同色差溫度場（超溫區(qū)域顯示），為運行提供直觀的爐內(nèi)溫度分布。

實時展示鍋爐氧化皮脫落及堵塞風險

后臺植入氧化皮生長機理：煙氣高溫氧化，包括：高溫腐蝕、內(nèi)氧化；熱水/濕蒸汽高溫氧化，包括：電化學反應（300℃ 以下）、化學反應（400℃ 以上）；過熱蒸汽高溫氧化，包括：過熱器高溫蒸汽氧化、再熱器高溫蒸汽氧化。

最終得到氧化皮風險機理模型：

脫落概率=開裂概率×∑（影響因子）

損傷概率：不同啟停方式下的氧化皮厚度比；

影響因子：啟停方式影響，材料影響，氧化皮特性影響，部件結(jié)構(gòu)影響等。

通過機理模型的建立，關(guān)聯(lián)氧化皮堵塞風險歷史數(shù)據(jù)，材特性、超溫疲勞、溫度變化率、溫度場等多源耦合動態(tài)與靜態(tài)數(shù)據(jù)，最終形成氧化皮脫落風險預測趨勢，將氧化皮進行綜合管控。

（5）鍋爐四管管減薄模塊

系統(tǒng)利用歷史檢查測厚數(shù)據(jù)、機組運行數(shù)據(jù)、化水監(jiān)督數(shù)據(jù)、煤質(zhì)監(jiān)督數(shù)據(jù)，受熱面管子減薄和機組負荷、煙氣量、煙氣含灰量以及時間的大數(shù)據(jù)關(guān)系統(tǒng)計；同一煤質(zhì)，不同負荷煙氣量與受熱面管子減薄數(shù)據(jù)統(tǒng)計；同一負荷，不同煤質(zhì)含灰量與受熱面管子減薄的數(shù)據(jù)統(tǒng)計；這些大數(shù)據(jù)合成一起，組成受熱面管子減薄的機理大數(shù)據(jù)模型。

通過內(nèi)置大數(shù)據(jù)分析模型，實現(xiàn)指定區(qū)域（機組/受熱面/標高）的減薄情況、剩余壽命情況、減薄速率分布情況的分析與計算，并幫助用戶逐步掌握鍋爐的管壁劣化發(fā)展規(guī)律，進而科學安排檢修時間，合理采取防磨措施。

為每臺設(shè)備提供獨立數(shù)據(jù)臺賬，動態(tài)記錄所有測點數(shù)據(jù)，提供數(shù)據(jù)分析能力。

[設(shè)施設(shè)備管理]

1、設(shè)備管理。能夠?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備臺賬的管理，可根據(jù)條件和關(guān)鍵字進行搜索，支持搜索結(jié)果導出功能。設(shè)備管理的內(nèi)容應當包含全生命周期的管理，包含的內(nèi)容包括屬性信息、擴展信息、資料文檔、維修記錄、保養(yǎng)記錄。設(shè)施設(shè)備的基本信息支持批量導入。平臺對設(shè)備支持二維碼的管理，通過平臺可以直接導出二維碼標簽，實現(xiàn)設(shè)施設(shè)備基于二維碼的管理。設(shè)施設(shè)備詳細頁點擊生成標簽按鈕可打印二維碼標簽或NFC，標簽的排版和內(nèi)容，二維碼打印出來后黏貼在對應的設(shè)備上，通過掃描二維碼在移動終端APP應用各個業(yè)務流程。

2、檢修報修。提供移動端的微信或者APP實現(xiàn)移動端檢修與報修流程。檢修報修流程，平臺能夠依照我司的實際情況進行該部分業(yè)務功能的定制開發(fā)，保證與當前業(yè)務流程的對接。管理人員可通過移動端的APP實現(xiàn)檢修報修的管理以及現(xiàn)場檢修維修狀態(tài)的上報。對于關(guān)鍵核心設(shè)備要通過二維碼的技術(shù)應用貫穿業(yè)務流程。

3、維護保養(yǎng)。計劃制定：根據(jù)用戶篩選的設(shè)備分類，三維模型自動解析的相關(guān)設(shè)備信息，將需要維護保養(yǎng)的設(shè)備類型內(nèi)置在系統(tǒng)中并且可以增加、刪除管理，通過選擇區(qū)域、維保方式（內(nèi)部、外委），維保等級、維保周期來制定維保計劃，同類設(shè)備可復制多項維保內(nèi)容。本年度維保計劃也可通過在往年計劃的基礎(chǔ)上進行修改保存，也可在原有計劃的基礎(chǔ)上再新增一項維保內(nèi)容。

支持維護保養(yǎng)知識庫功能，通過平臺可以查看各類維護保養(yǎng)手冊等。

通過手機移動端APP，可以實現(xiàn)維護保養(yǎng)業(yè)務流程的流轉(zhuǎn)。

維保完成后，可以導出“設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)任務（記錄）單”任務單中的內(nèi)容自動添加，只需要下達人與受理人簽字即可。

4、日常巡檢。平臺可支持指定日常巡檢計劃，可支持移動巡檢工作，通過移動APP，可現(xiàn)場拍照與文字記錄，記錄現(xiàn)場的實際情況，并能夠?qū)⑿畔⑸蟼髦寥S運維管理平臺管理端。

5、檔案管理。平臺提供檔案資料管理模塊，用戶可將平臺中涉及到文檔的地方統(tǒng)一管理，其中包括：設(shè)施設(shè)備相關(guān)文檔，維護保養(yǎng)相關(guān)文檔，日常巡檢相關(guān)文檔，可以進行增加、修改、刪除、查看操作。

6、培訓管理。該模塊提供培訓資料錄入和導入功能，各個部門相關(guān)人員可以上傳該部門的培訓資料，上傳時可進行權(quán)限設(shè)置。

查看時，各個部門也可以根據(jù)權(quán)限查看相關(guān)資料。同時可以對培訓檔案清單進行按月匯總。

7、報警與提醒。在三維運維平臺中，需設(shè)置專門的報警與提醒集中展示模塊，將所有的報警信息、提醒信息等，進行統(tǒng)計的匯總，并按照優(yōu)先級及緊急程度，通過平臺以及移動終端，通知相應的運維及管理人員。

8、權(quán)限管理。平臺必須具備完善的權(quán)限管理功能，能夠根據(jù)我司管理部門的組織架構(gòu)，自主靈活的定義不同角色的權(quán)限，保證系統(tǒng)的安全性。

[設(shè)備清單]

知識產(chǎn)權(quán)歸屬

本項目形成的專利、技術(shù)秘密等知識產(chǎn)權(quán)歸國家能源集團所有，項目研究人員發(fā)表論文、著作必須得到國家能源集團的許可。

（1）申請發(fā)明（或?qū)嵱眯滦停＠?項。

（2）撰寫一份科技報告，發(fā)表論文2篇，中文核心期刊不少于1篇。

2.3其他：

項目服務地點：湖北省武漢市青山區(qū)蘇家灣國電青山熱電有限公司

項目服務時間：計劃2020年09月25日至2021年08月31日，以招標人通知為準。

付款方式：工程竣工合格并竣工結(jié)算完成并提交工程竣工資料，報價方開具全額專用增值稅發(fā)票后，招標方三個月內(nèi)付至結(jié)算金額的95%，留5%質(zhì)保金。

3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

【1】投標人具有電子與智能化工程專業(yè)承包二級及以上資質(zhì)；

【2】未被列入國家發(fā)展改革委《信用中國》失信黑名單；未被列入市場監(jiān)管總局《國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)》企業(yè)異常名錄或嚴重違法失信企業(yè)名單；未被列入最高人民法院《中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)》失信被執(zhí)行人名單。

注：母子公司資質(zhì)業(yè)績均不得互相借用。

3.2本項目不接受聯(lián)合體投標。