大連理工大學(xué)軍民融合鐵西研究院公共服務(wù)平臺和建設(shè)采購項目招標公告
招標編碼：CBL_20200701_6791272162242560
標訊類別： 國內(nèi)招標
資金來源： 其他
大連理工大學(xué)軍民融合鐵西研究院公共服務(wù)平臺和建設(shè)采購項目的招標公告
項目概況

一、項目基本情況
項目編號：JH20-210132-00181
項目 預(yù)算金額：人民幣13400000元。
包組編號：001
包組 最高限價： 388
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合同履行期限： 三坐標測量機自合同預(yù)付款到賬之日起20周；摩擦材料試驗機自合同預(yù)付款到賬之日起3個月；殘余應(yīng)力測試系統(tǒng)自合同預(yù)
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
包組編號：002
包組 最高限價： 110
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合同履行期限： 復(fù)合材料缺陷掃描儀自合同預(yù)付款到賬之日起10個月；
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
包組編號：003
包組 最高限價： 55
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合同履行期限： 激光干涉儀自合同預(yù)付款到賬之日起，8~10周；
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
包組編號：004
包組 最高限價： 76
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合同履行期限： 全模式微動磨損測試系統(tǒng)自合同預(yù)付款到賬之日起180天；
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
包組編號：005
包組 最高限價： 65
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合同履行期限： 液壓伺服拉伸疲勞測試系統(tǒng)自合同預(yù)付款到賬之日起2個月；
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
包組編號：006
包組 最高限價： 15
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合同履行期限： 觸碰流變儀三個月；壓電測力儀自合同預(yù)付款到賬之日起后8-10周；
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
包組編號：007
包組 最高限價： 131
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合同履行期限： 高速攝像機自合同預(yù)付款到賬之日起3-6周；三維結(jié)構(gòu)光掃描儀自合同預(yù)付款到賬之日起8-10周；表面洛氏硬度計自合
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
包組編號：008
包組 最高限價： 261
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合同履行期限： 電池測試系統(tǒng)自合同預(yù)付款到賬之日起30天；綜合信號故障注入與故障診斷平臺自合同預(yù)付款到賬之日起45天；集成電路
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
包組編號：009
包組 最高限價： 239
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合同履行期限： 示波器自合同預(yù)付款到賬之日起30天；綜合智能檢測平臺自合同預(yù)付款到賬之日起45天；頻譜分析儀自合同預(yù)付款到賬之
需落實的政府采購政策內(nèi)容： 小微企業(yè)/殘疾人/監(jiān)獄/脫貧攻堅支持企業(yè)/節(jié)能環(huán)保
本包組不接受聯(lián)合體投標。
產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 是否進口 (0表示否，1表示是) 三坐標測量機 復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件輪廓幾何量精密測量。所選用三坐標測量機是復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件幾何廓形精確接觸式測量設(shè)備，可對航空發(fā)動機整理葉盤、葉片、機匣，齒輪等復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件進行精確尺寸測量、形位公差分析和評價等，并具有實現(xiàn)整體葉盤、單個葉片和多聯(lián)體葉片測量功能。該測量設(shè)備可以通過一次性裝夾實現(xiàn)整體葉盤等復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的整體測量；具有優(yōu)化探針測量路徑與簡化編程功能；配備葉片測量專用軟件，具有測量葉片和翼型、繪制具有輪廓線的葉面橫剖面（包括前緣、拖后緣、最大內(nèi)接圓、弦線等）、生成輪廓公差線等功能。 一、主體結(jié)構(gòu)要求 1.1設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛度，采用先進的成熟技術(shù)，保證系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì)。設(shè)備使用、操作、維修方便，造型美觀。滿足航空發(fā)動機葉片、整體葉盤，壓縮機整體葉輪等類零件測量，但不僅限于上述零件測量。二、機械部分要求 2.1采用天然整體花崗巖平臺及高剛性、抗扭曲、低的溫度敏感性材料的橫梁和主軸。 2.2導(dǎo)軌和工作臺為統(tǒng)一整體結(jié)構(gòu)。 2.3為減小摩擦力和磨損，三軸要采用預(yù)載荷高精度空氣軸承及氣動平衡配重系統(tǒng) 2.4 ★X×Y×Z軸行程：≥1200×2200×950mm 2.5整機動態(tài)性能： 2.5.1最大三維速度≥500mm/s 2.5.2最大三維加速度≥4000mm/s2 2.6工作臺最大承重≥2000kg 2.7 配備立式氣浮轉(zhuǎn)臺，可四軸聯(lián)動 2.7.1 轉(zhuǎn)臺最大負荷≥200kg 2.7.2 轉(zhuǎn)臺可360°旋轉(zhuǎn) 2.8 精度要求 2.8.1★探測誤差≤1.8μm （按ISO10360-2標準） 2.8.2最大長度值誤差≤2.1+L/350μm(按ISO10360-2標準) 2.8.3長度測量誤差重復(fù)精度≤1.8μm按ISO10360-2標準。 2.8.4掃描誤差THP≤3.3/40 μm/s(按ISO10360-4標準) 2.8.5四軸聯(lián)動測量精度（按ISO 10360-3標準），指標如下：FR≤4.5μm FT≤4.5μm FA≤3.3μm 2.9 ★設(shè)備分辨率：≤0.005μm 2.10具有緊急保護功能 2.11三軸采用高性能光柵尺 2.12 光柵尺受溫度變化影響時為線性變化，需要附光柵尺膨脹系數(shù)PTB認證證書。 2.13測量機應(yīng)具備自動溫度及被測工件溫度補償系統(tǒng)（含有補償軟件和工件溫度傳感器） 2.14 配備相應(yīng)的測針更換架1個，不少于6倉位，6吸盤 2.15 配備固定式接觸掃描測頭1個，允許探針長度范圍水平方向0-500mm之間，并可實現(xiàn)承載范圍內(nèi)全測針驗收。 2.16 配備接觸掃描測頭的標準測針組1套，不少于20件測針。 2.17 配備可實現(xiàn)整體葉盤、葉片測量的附加探針組及連接件不少于20件。 2.18 文件中附含設(shè)備及其附件的最新樣本及資料說明。 2.19 配天平管理系統(tǒng)，提供軟件截圖三、電氣及控制部分要求 3.1 X、Y、Z軸與轉(zhuǎn)臺四軸聯(lián)動 3.2 控制系統(tǒng)應(yīng)為四軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，控制柜符合IP4要求，四軸矢量驅(qū)動包含的軸為測量機X、Y、Z軸及氣浮轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)軸。 3.3計算機配置不低于intel Xeon E5-1603 v3 3.7G10M 4C/32GB 內(nèi)存/256GB SSD+1TB SATA硬盤/8G獨立顯卡， 24英寸彩色顯示器。 3.4使用Windows10操作系統(tǒng)。 3.5配備激光打印機，計算機操作臺。 3.6提供基于WINDOWS操作系統(tǒng)的最新版測量軟件包，軟件支持所有通用標準。 3.7軟件具有德國PTB認證的證書。 3.8具有未知自由曲線、面的快速連續(xù)掃描及評價功能。 3.9可以導(dǎo)入CAD（.sat、 .iges、 .sab等格式）三維模型，具有使用模型驅(qū)動坐標測量機功能。 3.10軟件具有坐標系轉(zhuǎn)換功能：坐標系可以平移、旋轉(zhuǎn)，笛卡兒坐標和極坐標可相互交換。 3.11具有測頭及測針的手動和自動校準功能。 3.12具有三維仿真功能，可以實現(xiàn)三維模型的顯示、平移、縮放、旋轉(zhuǎn)等功能 3.13軟件具有中文和英文版本，不是簡單的漢化形式，包括檢測報告和幫助文件。 3.14軟件具有幾何元素的測量和評定功能，包括點、線、面、圓、球、圓柱、圓錐等；具有幾何元素的構(gòu)造功能，包括距離、角度、交點、截面、垂線、平行線等。 3.15軟件具有幾何元素的評價功能，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、圓錐度、圓環(huán)、球面等；相對基準幾何要素位置度評價，包括平行度、垂直度、角度、對稱度、位置度、同軸度、同心度、軸向跳動、徑向跳動、軸向全跳動、徑向全跳動等。 3.16★配有專業(yè)模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)整體葉盤、葉片的三維測量和空間三維補償?shù)墓δ堋?3.17軟件應(yīng)具備測量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能。 3.18軟件應(yīng)具備產(chǎn)生圖文報告功能。 3.19提供三坐標測量機周期校準程序。 3.20★應(yīng)提供專業(yè)BLADE葉片評定軟件。 3.21可以檢測葉片的進、排氣邊轉(zhuǎn)角、葉型、葉片扭角、凸肩形狀等參數(shù) 2.22可以實現(xiàn)變公差榫齒輪廓的檢測和評價。 3.23提供葉片測量軟件的原始安裝程序光盤及安裝教程。四、安裝條件要求 4.1 環(huán)境溫度要求：20°±2°， 4.2溫度變化要求：≤1°/小時，≤2°/天，≤1°/米 4.3相對濕度40%~70% 4.4電源工作電壓220V±10%，50Hz±2% 4.5 要求機床能在上述工作條件下長期穩(wěn)定的工作五、制造標準要求 5.1設(shè)備設(shè)計制造應(yīng)符合ISO國際標準。六、檢測條件要求 6.1★精度按 ISO10360-2、3、4、5標準進行檢測。 6.2驗收用試件的驗收按買方檢測標準執(zhí)行。七、設(shè)備附件要求 7.1提供機床的標準配置和隨機標準附件，提供設(shè)備必要的機床操作和維護工具及轉(zhuǎn)臺校準專用檢測工具，單獨報價，并列入清單，計入投標總價。 7.2 推薦設(shè)備必要選件，單獨報價，價格計入投標總價。 7.3推薦設(shè)備保修期滿后，一年運行所必須的備品、備件。分項單獨報價，并列入清單，不計入投標總價。八、終驗收及培訓(xùn)要求 8.1終驗收方式：終驗收在買方進行。 8.2驗收方法：根據(jù)ISO 10360標準用標準球及標準量塊進行精度驗收。 8.3終驗收標準：設(shè)備按ISO 10360-2、3、4、5標準進行驗收，此外還應(yīng)滿足雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議要求。 8.4供應(yīng)商需提供首次有效的檢定/校準證書，由國家認可的第三方檢測機構(gòu)進行檢定。（非買方能夠檢測的項目） 8.5終驗收各項精度檢測：在買方工廠將設(shè)備調(diào)試完畢后，進行機床精度及功能等各項檢驗并按照買方提供的圖紙檢測買方提供的試件。（買方提供試件的圖紙及實物，賣方提供檢測用工裝一套）。 8.6現(xiàn)場培訓(xùn)：在買方進行機床檢驗合格后，對操作、編程、維修等內(nèi)容進行培訓(xùn)，培訓(xùn)不少于5天。九、設(shè)備售后服務(wù)要求 9.1 當設(shè)備到達用戶工廠后，賣方在接到買方通知后10天內(nèi)派工程師到用戶工廠進行安裝調(diào)試，安裝調(diào)試工作應(yīng)在30天內(nèi)完成。賣方將派遣機床安裝和調(diào)試的專業(yè)人員。 9.2賣方負責設(shè)備的安裝、調(diào)試，并對操作編程維修人員培訓(xùn)，并在投標文件中對安裝（是否含有吊裝費）、調(diào)試、培訓(xùn)等分項報價，價格計入總價。 9.3設(shè)備驗收后，提供機械部分一年、電氣部分兩年保修，保修期內(nèi)免費提供零件及服務(wù)，并應(yīng)服務(wù)及時有效，24小時內(nèi)響應(yīng)，3個工作日到達用戶故障現(xiàn)場。 9.4當設(shè)備保修期過后，依然能提供廣泛的優(yōu)惠的技術(shù)支持、設(shè)備備件供應(yīng)。十、業(yè)績要求 10.1 提供近5年廠家業(yè)績清單 10.2提供針對本項目的售后服務(wù)承諾書原件 1 0 摩擦材料試驗機 用于摩擦材料的摩擦磨損特性測試，評價新材料摩擦性能。測量汽車用制動器襯片（剎車片）、汽車用離合器面片及各種工業(yè)用機械摩擦片、摩托車制動片等非金屬摩擦材料的摩擦系數(shù)和磨損率。 （1）滿足國標GB/T34007-2017 (GB5763-2018)、國際標準PV3211，PV3212和ECER9要求；（2）具有風冷粉塵過濾器；（3） 具有制冷風冷單元，出口溫度（15～20℃） ★（4）交流變頻調(diào)速，30~1000 r/min可調(diào)； ★（5）制動壓力：0~160bar ★（6）升壓速率1MPa/s～25MPa/s，可程序設(shè)定、可調(diào)，壓力控制精度 ±1.5%FS，分辨率 0.01MPa；扭矩測量精度±0.25%FS，扭矩控制精度±1.5%FS，分辨率1N.m,恒力矩控制范圍50-700N.m；測溫范圍 0-800℃，測溫精度±1.5%FS,控制制動起點精度±2%FS，分辨率1℃；（7）標配制動器：1套SS60制動器、制動襯片支架和配套制動盤，試樣尺寸：82mm-54mm-10mm；1套M2-36,試樣尺寸:40mm-36mm-(3.5～8)mm；（8）軟件要求：實現(xiàn)設(shè)備控制采集功能，并具有良好的交互性；（9）供電要求：380V；（10）總功率60KW 1 0 殘余應(yīng)力測試系統(tǒng) 測定多晶材料的殘余應(yīng)力，適用于經(jīng)過各種工藝過程的各種金屬材料制成的零部件的殘余應(yīng)力檢測。測定工件或材料的主應(yīng)力大小和方向。給出測定材料件的剪切應(yīng)力大小和方向。此外，能夠測定鋼結(jié)構(gòu)件中殘余奧氏體含量，測試過程探測器自動定位，一次性完成。 （1）滿足歐盟標準EN15305-2008和美國ASTM標準E915-2010要求； ★（2）用于實驗室小型工件檢測，也適用于現(xiàn)場大型工件檢測；測角儀總重量≤25Kg； ★（3）測定主應(yīng)力大小和方向， 測定剪切應(yīng)力； ★（4）垂直（Z方向）行程≥120mm，X方向行程≥100mm，Y方向行程≥100mm；（5）臺式支架：實現(xiàn)三維平移；（6）測角儀2θ總范圍：118°～169°； ★（7）X射線管電壓：0～30kV,連續(xù)可調(diào)；X射線管電流：1～10mA, 連續(xù)可調(diào)； ★（8）X射線管靶材： Cr靶，Cu靶；（9）準直管直徑：提供產(chǎn)生直徑分別為Ø1、Ø 1.5、Ø 3、Ø 4.5、Ø 6mm X光斑的準直管；（10）校準測試點定位方式：采用激光定位器；（11）測量方法：標準側(cè)傾Ψ法（ψ平面垂直于試樣表面），側(cè)傾Ψ擺動法；（12）硅微帶線陣X射線探測器；探測器通道數(shù)≥640；（13）測試精度：執(zhí)行國標GB/T7704-2017;以鐵粉為試樣為例，連續(xù)5遍，應(yīng)力測定結(jié)果在+-14MPa以內(nèi)。（14）供電要求：AC 220V±10% 環(huán)境溫度：0℃～40℃；（15）整機質(zhì)保三年并提供針對本項目的售后服務(wù)承諾書原件 1 0
2.項目采購要求產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 是否進口 (0表示否，1表示是) 復(fù)合材料缺陷掃描儀 大尺寸復(fù)合材料構(gòu)件R角缺陷精密檢測。復(fù)合材料缺陷掃描儀是面向大尺寸復(fù)合材料構(gòu)件R角缺陷無損檢測難題而研發(fā)的新型相控陣超聲儀器，創(chuàng)新性集成了適應(yīng)性楔塊、聚焦法則計算、信號后處理成像算法等，能夠?qū)、L和T形等多種形狀復(fù)合材料構(gòu)件進行現(xiàn)場聚焦成像檢測，突破現(xiàn)有大尺寸復(fù)合材料構(gòu)件水浸檢測受限或更換系列硬質(zhì)楔塊操作復(fù)雜、適應(yīng)性差等工程應(yīng)用難題，實現(xiàn)大尺寸復(fù)合材料構(gòu)件變曲率、變角度和變厚度R角缺陷非水浸條件下連續(xù)檢測需求。 復(fù)合材料缺陷掃描儀可用于大尺寸復(fù)合材料構(gòu)件R角缺陷檢測。儀器主要包括超聲掃描儀主機、超聲波探頭、適應(yīng)性楔塊、編碼器以及缺陷比對專用軟件。 1.頻帶寬度：1-15 MHz 2.掃查類型：扇形和線性 3.儀器可支持128通道并行發(fā)射與32通道并行采集超聲檢測信號 4.儀器可實時顯示A/B/C/S掃描圖像 5.儀器配備編碼器，分辨率≥12 步/毫米，IP68級防水，支持連接編碼器掃查，編碼器支持正交方向和時鐘方向編碼 6.儀器可根據(jù)檢測需求設(shè)置聚焦法則：包括掃查類型、聚焦深度、起始陣元、陣元步進、偏轉(zhuǎn)角度等 ★7.儀器配備復(fù)合材料典型缺陷比對專用軟件 ★8.支持復(fù)合材料構(gòu)件R角分層缺陷定位、定量檢測：深度、長度定量絕對誤差<0.5 mm ★9.滿足大尺寸復(fù)合材料構(gòu)件變厚度、變角度、變曲率R角連續(xù)檢測需求；并提供檢測成功案例，要求構(gòu)件長度大于3m 10.儀器配備超聲波陣列探頭：探頭頻率2.25-7.5MHz，陣元數(shù)≥32 1 0
產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 是否進口 (0表示否，1表示是) 激光干涉儀 高精度機床設(shè)計制造測量檢測儀器。所采供的激光干涉儀具備線性、角度、平面度、直線度和垂直度測量功能以及配合數(shù)控轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸測量功能，并且具有良好的便攜性、系統(tǒng)精度及動態(tài)測量性能。該儀器具有按照國際標準來驗證機床和坐標測量機精度等能力，是高精度測量儀器，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高分辨率檢測，并可為校準和研究實驗室提供可溯源性測量。 1.最高移動速度：不小于4 m/s； 2. 動態(tài)采集頻率：10 kHz ~50 kHz； 3. 預(yù)熱時間：不大于6 分鐘； 4.指定精度范圍：0~40 ºC； 5.系統(tǒng)配備激光頭一個，并滿足以下要求： 1). 穩(wěn)頻精度：壽命內(nèi)不低于±0.05 ppm； 2).采用外部電源供電，自動適應(yīng)90 V AC - 264 V AC； 3).具備線性、角度、平面度、直線度和垂直度測量功能以及配合數(shù)控轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸測量功能； 4).內(nèi)置USB接口，無需單獨接口； 5).具備觸發(fā)脈沖輸入、正交信號輸出、模擬電壓輸出功能； 6).具備不少于5個LED光強指示燈，方便準直； 6.系統(tǒng)配置環(huán)境補償單元一個，并滿足以下要求： 1).通過USB經(jīng)由計算機供電； 2).集成空氣壓力傳感器，工作范圍：650毫巴 - 1150毫巴，測量精度：不低于±0.1 ºC； 3).集成相對濕度傳感器，工作范圍：0%~95%非冷凝，測量精度：不低于±6%； 4).配備1個外接空氣溫度傳感器，測量范圍：0 ºC - 40 ºC，測量精度：不低于±0.2 ºC； 5).配備1個外接材料溫度傳感器，測量范圍：0 ºC - 55 ºC，測量精度：不低于±0.1 ºC； 6).內(nèi)置USB通訊接口，無需單獨接口； 7.系統(tǒng)配置測量軟件一套，具備以下功能： 1).具備工件程序生成器，可通過指定的測試參數(shù)快速輸出機器控制器代碼； 2).具備簡體中文操作界面，與Windows7及以上系統(tǒng)兼容，終生免費升級； 3).具備利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)進行存儲和分析數(shù)據(jù)的功能，具有歷史數(shù)據(jù)的對比功能； 4).具備螺距誤差的自動補償功能； 5).具備雙軸測量自動采集平行軸數(shù)據(jù)功能； 8.系統(tǒng)配置三腳架及云臺各一個，以調(diào)整激光頭相對于測量軸的位置，云臺安裝于三腳架上，具備俯仰、扭擺、水平平移方向調(diào)節(jié)功能。 9.系統(tǒng)配置三腳架攜帶箱一個，攜帶箱應(yīng)采用堅固耐用且輕便的尼龍或更優(yōu)材質(zhì)，并具有方便拖運的特點。 10．系統(tǒng)配置線性測量鏡組一套含：線性反射鏡2個；分光鏡1個；光靶2個；旋轉(zhuǎn)鏡1個；線性測量范圍不小于40 m；精度不低于±0.5 ppm；分辨率不低于0.001um； 11.系統(tǒng)配置小角度測量鏡組一套含：角度反射鏡1個；角度干涉鏡1個；光靶2個；角度測量范圍不低于±175mm/m；精度不低于±0.04% ±0.5 ±0.1M µm/m；分辨率不低于0.1µm/m；角轉(zhuǎn)直直線度測量：測量范圍不低于±2.5 mm；精度不低于±0.5% ±0.5 ±0.15M2 µm；分辨率不低于0.01 µm； 12.系統(tǒng)配置符合ISO230-6垂直度測量標準對角線測量組件一套含：對角線測量用萬向測頭1個；夾塊1個；支架總成1個；激光準直輔助鏡1個；旋轉(zhuǎn)鏡1個；扳手1個；磁力表座適配器1個；安裝柱1個；垂直度測量范圍：不小于±3M mm/m; 精度不低于±0.5% ±0.5 ±0.15M2 µm；分辨率不低于0.01 µm； 13.系統(tǒng)配置鏡組安裝組件1套含：安裝支柱3根；M8適配器1個；底板2個；安裝塊2個。 14.系統(tǒng)配置儲運箱1個，儲運箱應(yīng)設(shè)計有雙重活動插銷使箱體易于關(guān)閉，配有掛鎖插孔提供更多的安全性，底部配有滑輪和一次成型把手，便于攜帶、堅固耐用，應(yīng)裝有橡膠防水防塵防壓密封墊，配有放空閥在外壓改變時保持壓力平衡。 15.系統(tǒng)配置無線轉(zhuǎn)臺1個，并滿足如下要求： 1).高度不大于130mm； 2).直徑不大于100mm； 3).測量精度:不大于 ±1角秒; 4).角度目標量程：不小于25轉(zhuǎn); 5).軸最高轉(zhuǎn)速（<5°軸步距內(nèi)旋轉(zhuǎn)）： 無限制；軸最高轉(zhuǎn)速（>5°軸步距旋轉(zhuǎn)）： 不小于10 rpm；系統(tǒng)還應(yīng)配置下列附件：固定環(huán)1個；連接盤1個；定心輔助工具1個；卡盤連接器1個；電池充電器1個；電池3塊；USB電纜和電源適配器1個；測量軟件包，包括數(shù)據(jù)采集軟件、數(shù)據(jù)分析軟件及系統(tǒng)手冊；系統(tǒng)便攜箱1個。 1 0
產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 是否進口 (0表示否，1表示是) 全模式微動磨損測試系統(tǒng) 測試緊固接觸件在微米級振動工況中力學(xué)性能，評價表面改性處理的強化效果。模擬緊固件服役環(huán)境中表面損傷過程，考察結(jié)構(gòu)件微動耐磨性能，檢驗特種表面損傷敏感性。測試位移幅值、法向力、溫度等微動環(huán)境參數(shù)對表面損傷程度影響規(guī)律，采集微動損傷過程中摩擦性能數(shù)據(jù)，獲取摩擦力-位移幅值-法向力的演變關(guān)系圖。 （1）微動運行模式：切向； ★(2) 位移幅值：壓電驅(qū)動（0～300μm，控制精度≤0.1μm，采集精度≤50nm）； (3) 電磁驅(qū)動（0～25mm，控制精度≤1μm，采集精度≤100nm）； ★(4) 試驗頻率：電磁驅(qū)動（0～100Hz），壓電驅(qū)動（0～200Hz）； ★(5 )法向載荷：0～1000N，控制精度≤0.1N； (6) 控制模式：力閉環(huán)伺服加載，位置閉環(huán)位移控制； (7) 試驗?zāi)Ｊ剑呵?面接觸、線-面接觸； ★(8) 環(huán)境模擬：流體介質(zhì)，恒溫水浴，高溫 (800℃)； (9) 供電要求： 220 V，1.2 KW；（10）設(shè)備使用環(huán)境溫度為室內(nèi)普通環(huán)境；（11）整機質(zhì)保三年并提供針對本項目的售后服務(wù)承諾書原件 1 0
產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 是否進口 (0表示否，1表示是) 液壓伺服拉伸疲勞測試系統(tǒng) 所購置的拉伸疲勞試驗機為高精度力學(xué)測試設(shè)備，可用于材料的疲勞試驗、斷裂力學(xué)試驗及零部件的疲勞性能試驗。該疲勞試驗機以伺服閥作為控制核心，與控制器組成自動控制系統(tǒng)，在該控制系統(tǒng)中，作動器可以自動、快速而準確的按照輸入指令動作，輸入指令可為力、位移、變形等。可以測試高溫（300-900℃）、低溫（-50℃）等工況下材料拉伸疲勞性能。 ★（1） 最大靜態(tài)試驗力≥±200kN，最大動態(tài)試驗力≥±160kN；（2） 負荷靜態(tài)測量精度：≤±0.5%，測量范圍（滿量程的4%—100%）；（3） 位移行程±50mm；（4） 位移測量精度±0.5%FS；（5）立柱凈間距≥620mm，垂直試驗空間50-650 mm（夾頭間距離）； ★（6）控制器頻率≥5khz，負載和應(yīng)變分辨率±180000碼，內(nèi)裝伺服閥功效300mama； ★（7）伺服閥在7mpa額定壓降下的額定流量為4l/min至63l/min，有雙噴嘴擋板閥；（8） 作動器：配置靜壓支撐作動器，具有低摩擦、低阻尼、高頻響、抗側(cè)向能力強等特點，工作頻率達到100HZ； ★（9）具有高溫大氣爐（300-900℃）功能，并提供高溫EPSILON引伸計或與之具有同等性能的引伸計；（10）具有環(huán)境模擬試驗系統(tǒng)（-50~150℃）；（11）配備冷卻單元水冷機等輔助設(shè)備；（12）試驗機出廠后須提供第三方國家試驗機監(jiān)督檢驗中心證書；（13）整機質(zhì)保三年并提供針對本項目的售后服務(wù)承諾書原件 1 0
產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 是否進口 (0表示否，1表示是) 觸碰流變儀 流變儀是測量物質(zhì)流變特性的專用測量儀器，表征物質(zhì)宏觀流動、變形、觸變等與內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化關(guān)系，在材料科學(xué)、精密機械、微流控等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。所采購的流變儀具有測量單相及多項懸浮體系粘度等流變特征量等隨剪切速率、溫度及時間的變化等功能。 1主要技術(shù)參數(shù)： ★1.1可以測量樣品的塑形粘度、非牛頓、觸變等流變特性 1.2配有7“及以上觸摸屏 ★1.3旋轉(zhuǎn)速度滿足：0.2 - 1400rpm ★1.4扭矩范圍滿足：0.05 - 25mNm 1.5溫度傳感器可測量溫度范圍滿足：-50℃ - +300℃ 1.6重復(fù)性：不高于±0.3% 1.7準確性：滿刻度的0.5% ★1.8配備流變分析軟件,具有分析非牛頓流體流變性能的功能 1.9打印機連接：USB主機- 兼容PCL/5 1.10電腦連接：RS232和USB 2、技術(shù)服務(wù) 2.1 安裝：儀器到貨后儀器制造商授權(quán)的技術(shù)人員現(xiàn)場安裝調(diào)式，儀器技術(shù)指標驗收合格，附驗收報告。安裝、調(diào)試、檢驗、培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)等免費； 2.2 保修：設(shè)備驗收后，質(zhì)量免費保修期整機為1年。服務(wù)應(yīng)及時有效。在收到用戶故障信息后， 要求24小時內(nèi)響應(yīng)，3個工作日內(nèi)排除故障。 2.3 提供免費電話服務(wù)進行技術(shù)及售后支持。 2.4 儀器廠家提供技術(shù)服務(wù)，由儀器制造商授權(quán)的技術(shù)人員根據(jù)要求進行人員現(xiàn)場免費技術(shù)培訓(xùn)。 2.5儀器使用一段時間后，設(shè)備廠家應(yīng)提供免費的技術(shù)培訓(xùn)。 1 0 壓電測力儀 壓電型測力儀，用于銑削、鉆削及磨削等加工過程三維力分量的精確測量。該三維切削力測量設(shè)備，配備壓電力測量模塊、電荷放大器、連接電纜等硬件，配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及分析軟件，具有漂移補償功能，保證該測量儀器具有良好的精度保持性。 ★壓電型三維切削測力儀，用于銑削力、鉆削力及磨削力的測量，配備四通道電荷放大器1臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及分析軟件1套；配套連接電纜（帶金屬防護套）； 1壓電型切削測力儀參數(shù)： ★1.1 Z向測力范圍：±12000N ★1.2 X、Y向測力范圍：±5000~N 1.3 分辨率：±0.001N ★1.4 Z向靈敏度：±2 p C/N ★1.5 X、Y向靈敏度：± 5 p C/N 1.6 固有頻率：10~30 kHz 1.7 應(yīng)用溫度范圍：0-60攝氏度 2 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 2.1 通道數(shù):≥4； ★2.2 分辨率（每通道）：≥16位； 2.3 采樣率：≥100ks/s @ 每通道 2.4 軟件具有漂移補償功能； 2.5軟件可以得到任意分量的力值，excel或者txt輸出，可作時域及頻域分析； 1 0
產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù)高速攝像機 該設(shè)備為高速圖片拍攝儀器，用于高速記錄試驗。該設(shè)備由高頻圖像采集設(shè)備、圖像分析系統(tǒng)、輔助照明設(shè)備三部分組成，具有對目標運動過程進行清晰、穩(wěn)定的記錄和分析的功能。其中高頻圖像采集設(shè)備在分辨率不低于1024x1024時幀頻不低于6400fps， 輔助照明設(shè)備功率不低于200瓦，保證圖像數(shù)據(jù)無頻閃、無拖影。 1、系統(tǒng)主要配置： 1.1 高頻圖像采集設(shè)備，1套； 1.2 圖像分析系統(tǒng)，1套； 1.3 輔助照明設(shè)備，1套； 2、系統(tǒng)主要技術(shù)指標： 本系統(tǒng)由高頻圖像采集設(shè)備、圖像分析系統(tǒng)、輔助照明設(shè)備三部分組成，主要目的是對目標運動過程進行清晰、穩(wěn)定的記錄和分析。系統(tǒng)主要參數(shù)如下： 2.1 ★高頻圖像采集設(shè)備：輸出最高分辨率不低于1024x1024，在該分辨率下幀頻不低于6400fps，設(shè)備記錄時長不低于3.41秒（圖像張數(shù)不低于21841張）；針對不同應(yīng)用需求，鏡頭工作距離和拍攝視野可切換，焦距范圍24-70mm；感光度不低于ISO 40000；設(shè)備支持多種觸發(fā)方式（軟件觸發(fā)、外觸發(fā)）； 2.2 ★圖像分析系統(tǒng)：中英文可切換，主要功能包括：同步分屏輸出；圖像預(yù)覽、轉(zhuǎn)換和下載；繪制文本/圖形功能；系統(tǒng)標定、角度測量以及選定的兩點間距測量； 2.3 輔助照明設(shè)備：功率不低于200瓦，保證圖像數(shù)據(jù)無頻閃、無拖影； 2.4 工作環(huán)境要求：供電100V-240V AC 40W , 50-60Hz；工作溫度：0-40度；濕度：低于85%； 3、提供系統(tǒng)安裝、調(diào)試及操作培訓(xùn)，確保使用方熟練掌握系統(tǒng)操作； 4、提供針對本項目的售后服務(wù)承諾書原件 三維結(jié)構(gòu)光掃描儀 用于逆向工程設(shè)計，復(fù)雜曲面零件形貌檢測。該設(shè)備采用采用拍照式光學(xué)非接觸測量方式，具備在工作過程中實時精度自檢、自動放棄或裁剪測量數(shù)據(jù)中的錯誤部分功能，具備在測量過程中計算機實時顯示測量結(jié)果的功能，具備幾何特征精確測量和識別功能，以及多種偏差識別功能，配備可快速獲取測量數(shù)據(jù)及定位點的攝影測量系統(tǒng)。 1.技術(shù)參數(shù) 1.1 組成：主機、工作站軟件、附件。 ★1.2采用光學(xué)非接觸測量方式。 1.3設(shè)備設(shè)計、制造及精度標準符合ISO或VDI/VDE標準。 1.4設(shè)備所有零、部件和各種測量儀器的計量單位應(yīng)全部采用國際單位（SI）標準。 1.5具備在工作過程中實時精度自檢功能，對于嚴重情況予以報警；能夠自動放棄或裁剪測量數(shù)據(jù)中的錯誤部分。 ★1.6可實現(xiàn)任意角度和一定深度的測量，測量過程不需要貼點即可實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)計算機自動拼合、自動修整。 ★1.7具備幾何特征精確測量和識別功能，以及多種偏差識別功能：幾何特征包括：孔位、孔距、邊線；要求操作簡單易行、快速、準確；能夠快速識別分析區(qū)域的曲面最大最小偏差值；軟件功能易用靈活. 1.8單幅測量范圍約 300 mm * 200 mm，測量精度≤0.03mm 1.9采集點云的點間距：≤0.1mm。 1.10測量范圍：100mm～1m。 1.11設(shè)備主機技術(shù)要求及主要規(guī)格參數(shù)： 1.11.1結(jié)構(gòu)：便攜安裝/固定安裝的穩(wěn)定支撐體和測量系統(tǒng)。 1.11.2支撐體移動方便，高度、方向可調(diào)節(jié)，能夠滿足對不同高度的物體不同角度、不同位置等的測量需要。 ★1.11.3 硬件采用光學(xué)非接觸式技術(shù)的測量系統(tǒng)，每個鏡頭的分辨率(pixels)：≥800萬。 1.11.4 掃描方式：雙向光柵，雙CCD相機掃描，具備三重掃描功能 2）硬件系統(tǒng)： 2.1兩個800萬相素CCD相機 測量范圍，約：300 mm * 200 mm 2.2滿足測量不同尺寸、不同材料的工件的參考點 2.3具有認證的校準裝置 2.4用于滿足測量不同工件的支架或三角架 ★2.5設(shè)備所標注的精度指標必須符合VDI/VDE標準。 ★2.6具有震動情況實時圖形監(jiān)測功能，可直觀顯示掃描頭/物體的狀態(tài)是否穩(wěn)定。 ★2.7工作環(huán)境：保證精度溫度：5-40℃，濕度（不結(jié)露）：40-70%，電源：AC 220±10% 3） 軟件系統(tǒng)：軟件應(yīng)具備以下功能： 3.1具有點云過濾，點云三角化，點云拼合的功能。 3.2具有點云比較檢測，特征提取與檢測的功能。 3.3曲面分析，曲面點測量，邊點測量，邊界線測量，槽，方孔和圓孔測量。 3.4實時的查看測量結(jié)果，分析測量結(jié)果并與CAD數(shù)模進行比較，生成質(zhì)量檢測報告，報告里應(yīng)顯示出三維數(shù)模和相應(yīng)的數(shù)據(jù)的公差。 3.5完全支持所有通用標準，例如，DMIS,IGES ,Step, VDA, Stl 等。 ★3.6具備距離、角度、虛擬卡尺；交叉、投影（垂直或自由定義）、平均；測量計劃導(dǎo)入（ascii、csv、fta、catia列表…）等功能。 3.7 軟件應(yīng)具備通過重新計算替換項目、階段和零件中的測量數(shù)據(jù)功能并可以集成宏記錄 3.8軟件應(yīng)與硬件相互兼容，確保測量數(shù)據(jù)的準確性。1.6可實現(xiàn)任意角度和一定深度的測量，測量過程不需要貼點即可實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)計算機自動拼合、自動修整。表面洛氏硬度計 用于測定硬度超過70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質(zhì)合金等)；測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料；測定経過熱處理的鋼制品硬度；測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品。 1.滿足100N量級、200N量級、400N量級、500N量級、900N量級、1400N量級等6個試驗力量級的要求， 2.試樣允許最大高度不小于185㎜， 3.壓頭中心至機壁距離不小于165㎜， ★4.硬度分辨率不低于0.1HR， 5.外形尺寸不大于 520×215×740㎜， 6.重量約80㎏。球坑儀 用于采用球坑法測量硬質(zhì)膜、陶瓷膜、金屬膜等各種鍍層厚度的儀器。在球磨后鍍層樣品上形成一球坑，可快速得出鍍層的厚度。不僅可對標準試樣進行測量，也可對小型的工件進行測量。 1.磨球：WC碳化鎢球（標配直徑30mm）， 2.拋光介質(zhì)：W0.5級金剛砂研磨膏， 3.轉(zhuǎn)速：30~150rpm可調(diào)， ★4.測量精度：±5%總膜厚， 5.測量范圍：0.2～40μm， 6.環(huán)境溫度：-10～40℃， 7.定時范圍：10秒~9小時， 8.電源輸入：50/60Hz、220VAC，
產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 是否進口 (0表示否，1表示是) 電池測試系統(tǒng) 性能測試:對電壓、電流、容量、能量/功率輸出能力的測試，電池性能測試，放電能量等測試。 電池測試系統(tǒng)主要包含原位監(jiān)測主系統(tǒng)（包含三個監(jiān)測充電單元）、快速充電單元及集中式充放電測試單元組成。 1、原位監(jiān)測主系統(tǒng)具備實時監(jiān)測電池組的電壓、電流、內(nèi)阻、容量等參數(shù)信息，監(jiān)控電池組的接入狀態(tài)和充電狀態(tài)；通過數(shù)據(jù)分析，智能控制充電設(shè)備的工作狀態(tài)；具備遠程監(jiān)測功能。能夠完成不少于45臺電池組自動充電和狀態(tài)測試。其主要技術(shù)參數(shù)如下：（1）輸入電壓：AC 380V±15%/50Hz；（2）輸出功率：≤30kW；（3）★充電參數(shù)：輸出電壓DC 0～30V（單路充電接口參數(shù)），輸出電流DC 0～100A（單路充電接口參數(shù)）；（5）系統(tǒng)監(jiān)控范圍：電壓、電流、內(nèi)阻、容量；（6）遠程通信方式：485、網(wǎng)線或光纖；（7）信號采集周期：電流、電壓≤1S、內(nèi)阻≤10min；（8）體積：控制主機≤700×700×1300mm、充電設(shè)備≤700×600×1000mm。 2、快速充電單元可與原位監(jiān)測主系統(tǒng)相連接完成快速充電測試。其主要技術(shù)參數(shù)如下：（1）輸入電壓：AC 220V±15%/50Hz；（2）★充電參數(shù)：充電輸出電壓DC 0～60V，充電輸出電流DC 0～120A（±10%）；（3）★充電時間：≤3h（1塊24V/110Ah蓄電池,50%容量補充充電）； （4）充電模式：智能充電（充電時，無需人工設(shè)定參數(shù)或調(diào)整充電機部件）；（5）外形尺寸：主機≤500×500×300mm。 3、集中式充放電測試系統(tǒng)1次可滿足16塊蓄電池的放電測試及60塊蓄電池的充電測試，具有對鉛酸蓄電池進行充電修復(fù)的能力。其主要技術(shù)參數(shù)如下：（1）輸入電壓：AC 380V±15%/50Hz；（2）★充電參數(shù)：輸出電壓DC 0～130V；輸出電流0～300A；（3）輸出功率：≤30kW；（4）放電電流：DC 0～100A；（5）外形尺寸：充電機≤1000×900×1000mm、放電機≤800×700×1000mm。 4、系統(tǒng)軟件功能要求：（1）具有在線監(jiān)測功能：實時顯示各監(jiān)測支路電池組的電壓、電流、內(nèi)阻、容量等參數(shù)信息；（2）具有智能充電功能：原位監(jiān)測主系統(tǒng)根據(jù)蓄電池的技術(shù)狀態(tài)自動匹配充電參數(shù)，無需人工設(shè)置或調(diào)整充電設(shè)備部件；（3）具有內(nèi)阻監(jiān)測功能：能夠同時對各支路蓄電池組內(nèi)阻進行實時檢測，評估蓄電池的技術(shù)狀態(tài)；（4）具有數(shù)據(jù)管理功能：管理系統(tǒng)具備歷史數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計和數(shù)據(jù)分析功能。能夠調(diào)用歷史電壓、電流數(shù)據(jù)形成曲線，并能輸出曲線文件；能夠形成報表，并以文件形式輸出；能夠進行數(shù)據(jù)分析，通過數(shù)據(jù)積累，判斷蓄電池技術(shù)狀態(tài)；（5）具有報警保護功能：系統(tǒng)具有反接、過壓、欠壓、過流、過溫保護功能，具有報警實時顯示及歷史查詢功能。 5、電池測試系統(tǒng)整機需滿足如下要求：（1）系統(tǒng)需支持24V/110Ah、24V/120Ah的加液鉛酸蓄電池，12V/110Ah的加液鉛酸蓄電池，24V/110Ah的鎘鎳蓄電池；（2）可靠性：平均故障間隔時間（MTBF）≥3000h；（3）安全性：交流輸入端與直流輸出端、交流輸入端與機殼、直流輸出端與機殼施加交流電壓1500V，1min內(nèi)不發(fā)生擊穿、飛弧和閃爍等現(xiàn)象，其漏電流≤10mA；（4）具有輸入和輸出的過壓、欠壓、過流的保護功能，具有過溫、輸出短路和開路保護功能，具有輸出反接保護功能；（5）整個系統(tǒng)需要包含必要的附件能夠滿足最大數(shù)量的蓄電池的充放電功能，附件包含輸入電源線、輸出連接線、電池連接線、分配器等；（6）所有輸入輸出端子應(yīng)保證插拔方便、易于操作；（7）充電效果：≥92%，針對24V的110AH鉛酸蓄電池；（8）★充電電池溫升：≤15℃（電池外殼）。（9）工作溫度：－40℃～＋50℃；（10）儲存溫度：－43℃～＋70℃；（11）★充電參數(shù)：穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度為1%，紋波電壓≤0.7%。 6、設(shè)備主要部件工藝要求：（1）投標方必須在投標文件中提供包含但不限于以下內(nèi)容的工藝標準：制造加工工藝標準；（2）相同的單元，其相同的元器件和零部件必須具有互換性；（3）提供的備品備件的材料和原設(shè)備的材料必須相同，備品備件可使用于所有相同的單元；（4）工藝加工的風格和方式需統(tǒng)一。 1 0 綜合信號故障注入與故障診斷平臺 對復(fù)雜電子系統(tǒng)進行綜合測試與故障診斷，包括實時數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)及故障信號注入系統(tǒng)。 綜合信號故障注入與故障診斷平臺屬于硬件平臺，由實時數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)機柜（包含內(nèi)配板卡等）和故障/信號注入系統(tǒng)機柜組成，兩個機柜可獨立工作，在軟件層面不做功能性要求，但需提供各板卡的驅(qū)動程序及驅(qū)動接口（配備驗證程序）。 1、實時數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)對系統(tǒng)各部分數(shù)據(jù)的采集及控制，其主要構(gòu)成及參數(shù)要求如下：（1）PXI主機箱，需滿足設(shè)備整體空間及功耗需求；（2）PXI控制器：控制各板卡工作，性能不低于Core i7-3610QE，2.3 GHz Controller；（3）DA給定：PXI總線接口，16路模擬量信號給定，16位輸出，每路帶16K字FIFO，點頻100KHz，量程為±5V、±10V、0~10V，任意波形發(fā)生；（4）DI采集：通訊接口：PXI；64路DI采集；隔離方式：光隔離數(shù)字量輸入；隔離電壓：2500V；采集輸入端三種狀態(tài)：高、低、斷開；離散量輸入范圍：高電平：12～28V；（5）DO給定：通訊接口：PXI；64路DO給定；隔離方式：光隔離數(shù)字量輸出；隔離電壓：3000V DC Min；輸出電流：200mA/通道；輸出電平可外接電源實現(xiàn)5V/12V/24V等電壓輸出； （6）★AD采集和DA給定：PXI總線接口，單端32路/差分16路信號采集，點頻250KHz，16位輸入，每路帶8K字FIFO，量程為±5V、±10V、0~10V；4路12位模擬信號給定量程為±5V、±10V、0~10V，任意波形發(fā)生；2個32位80MHz計數(shù)器/定時器；（7）★AD及頻率信號采集：32路16位信號采集,采樣帶寬1 MS/s(多通道),1.25 MS/s(單通道), 模擬輸入范圍可在±5V、±10等選擇；4路±10V信號給定，16位輸出, 輸出范圍可自主設(shè)定，在±5V、±10V、0~10V中選擇。（8）七位半數(shù)字萬用表：PXI板卡形式；1.8 MS/s隔離，1000V波形采集，±500 VDC/Vrms常見模式隔離，10 µΩ到5 GΩ的電阻測量，±10nV到1000V范圍內(nèi)的電壓測量(700 VAC)，±1pA到3A范圍內(nèi)的電流測量，電流敏感度達1 pA，以及頻率/周期和二極管測量 ； （9）工控主機+顯示器：intel core i7，16g內(nèi)存，2個顯示接口，與機柜適配；（10）機柜：加厚機柜，重量不大于100KG；需適配所有控制板塊等，整機要求整齊置于機柜內(nèi)，布局合理。 2、故障信號注入系統(tǒng)用于在多個硬件在環(huán)仿真和測試系統(tǒng)中在仿真和現(xiàn)實設(shè)備之間切換信號。簡化和加速硬件在環(huán)應(yīng)用中的測試，診斷以及集成工作。其需具備完整的短路、開路、信號注入能力，主要參數(shù)如下：（1）PXI主機箱，需滿足設(shè)備整體空間及功耗需求；（2）★故障信號注入矩陣模塊：雙組矩陣，X*Y=248*4，具有兩路或三路接線盒；（3）★故障信號注入開關(guān)模塊：148通道，4條故障總線；（4）★差分故障注入開關(guān)模塊：帶寬：>400HZ；阻抗：100歐；電流：0.3A；電壓100V；信號通道數(shù)：24差分；故障總線：6；故障注入：12；（5）工控主機+顯示器：intel core i7，16g內(nèi)存，2個顯示接口，與機柜適配；（6）機柜：加厚機柜，重量不大于100KG；需適配所有控制板塊等，整機要求整齊置于機柜內(nèi)，布局合理。 1 0 集成電路測試儀 對集成電路進行測試 能夠直接針對電路板上的器件進行測試，具備在線功能測試、特性分析及曲線繪制等功能。其主要技術(shù)參數(shù)如下：（1）★雙40路數(shù)字器件在線功能測試；（2）±12V高壓接口數(shù)字器件在線功能測試；（3）模擬運放在線功能測試（放大測試/參數(shù)測試）；（4）電壓比較器在線功能測試；（5）±12V高壓模擬開關(guān)在線功能測試；（6）分立元件功能測試（晶體管功能特性測試、穩(wěn)壓塊量值特性測試、電容量值特性測試、繼電器/光耦及其它器件動態(tài)特性測試等）；（7）★80路VI曲線元器件特性分析測試；（8）VI曲線定時測試；（9）VI曲線智能存儲；（10）★交互測試平臺功能；（11）★元器件性能篩選；（12）電路板圖像建庫（整板顯示，通屏爽朗）；（13）元器件圖像建庫（器件圖片，實物呈現(xiàn)）。 2 0
產(chǎn)品名稱 設(shè)備用途 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 是否進口 (0表示否，1表示是) 示波器 利用示波器能觀察各種不同信號幅度隨時間變化的波形曲線，還可以用它測試各種不同的電量，如電壓、電流、頻率、相位差、調(diào)幅度等等。 （1）通道數(shù)：4 個模擬通道和 16 個數(shù)字通道；（3）★硬件模擬帶寬：不低于2GHz；（4）★采樣率（所有通道）：不低于5GS/s；（5）★計算上升時間：不低于175 ps；（6）最大記憶長度：不低于250MB；（7）垂直分辨率：8位；11位-w/A/Verag；（8）★最大波形捕獲速率：>250,000 wfm/s；（9）可以使用廣泛的抖動、觸發(fā)、分析和協(xié)議工具（包括 Precision Probe）；（10）波形分析：具備波形處理及運算能力，能實現(xiàn)FFT、數(shù)學(xué)函數(shù)、濾波等功能。 2 0 綜合智能檢測平臺 對多種類型傳感器、PCB板卡及檢測設(shè)備進行檢測驗證，能實現(xiàn)傳感器、PCB板卡及檢測設(shè)備的自動測試，可通過軟件編程實現(xiàn)不同被測對象測試流程配置。 綜合智能檢測平臺主要由數(shù)據(jù)采集單元、高精度激勵單元、高精度壓力檢測單元和油液質(zhì)量分析單元構(gòu)成，其主要參數(shù)如下： 1、數(shù)據(jù)采集單元 ★通道數(shù)：≥100路； 采集范圍：±5V、±10V、±15V、±24V； 通道轉(zhuǎn)換時間：10ms； 精度：不低于0.5級。 2、高精度激勵單元 ★通道數(shù)：≥100路； 輸出參數(shù)：（0～10V）VDC±10mV、（0～50V）VAC（50HZ～5000HZ，精度為1%，連續(xù)可調(diào)）； 精度：不低于0.5級。 3、高精度壓力檢測單元 溫度范圍：－55℃～＋250℃； 量程：0～200kPa、0～10MPa、0～60MPa； 精度：優(yōu)于0.25%FS； 零點漂移：優(yōu)于1.5%FS@100℃； 熱靈敏度漂移：優(yōu)于1.5%FS@100℃； 長期穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年； 固有頻率：≥200kHz。 4、油液質(zhì)量分析單元（1）離線油液分析單元：包含油液質(zhì)量檢測設(shè)備及磨損狀態(tài)檢測設(shè)備。油液質(zhì)量檢測設(shè)備需具備運動粘度、水分含量、閉口閃點的檢測功能，磨損狀態(tài)檢測設(shè)備需具備磨粒信息檢測功能。其技術(shù)要求如下： 粘度：能夠測量40℃（環(huán)境溫度≤40℃時）、100℃運動度；檢測范圍3Cst～200Cst；檢測精度±10%； 水分：檢測范圍0.03%～2%；檢測精度±0.1%（絕對值）； ★閉口閃電：檢測范圍70℃～250℃；檢測精度±5℃； ★磨粒：檢測范圍10～200μm； 主機：油液質(zhì)量檢測主機尺寸≤300mm×400mm×300mm，質(zhì)量≤20kg。 磨粒檢測主機尺寸≤400×400×300mm，質(zhì)量≤15kg。 安全性：具備過流、過壓保護措施；具備欠流、欠壓保護措施；具備防反接保護措施。（2）在線油液分析單元：在線油液分析單元包括一個五合一傳感器（粘度、密度、污染度、溫度及水分測量）、一個六合一傳感器（粘度、密度、污染度、溫度、水分及磨粒測量），傳感器需高度集成化，裝置便于固定，采集盒能實現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)采集及信號傳輸，通過上位機可實時顯示監(jiān)測數(shù)據(jù)，其技術(shù)要求如下： 污染度：油品品質(zhì)1-10；準確度±3%； 溫度：溫度范圍-40℃-85℃；分辨率0.1℃； 密度：最小測量值700kg/m3、最大測量值1200kg/m3；精度≤±5kg/m3； 水分：相對含水范圍0-100%RH；分辨率0.1%RH；測量精度≤±3%（0-80%RH）（0-60℃）%FS； 粘度：最小測量值0.5mPa-s，最大測量值50mPa-s；精度≤±5%。； ★磨粒：鐵磁性屑末檢測識別能力（鋼球）0.100mm（最小通徑φ8），非鐵磁性磨粒識別能力0.200mm（最小通徑φ8），測量分辨率定量區(qū)分100um，檢出率不低于80%； ★五合一傳感器整體尺寸：長度≤120mm，直徑≤60mm； 六合一傳感器整體尺寸：≤300×200×150mm（不包括油管及油管接頭）； 5、平臺及軟件要求（1）綜合測試軟件： 軟件具備激勵設(shè)置、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、數(shù)據(jù)打印功能，具有報表管理能力。 補償用自動測試軟件：支持補償數(shù)據(jù)標定，在給定激勵條件下，通過采集值與標準值的對比，可自動記錄標定數(shù)據(jù)； 總測自動測試軟件：全自動測試，在給定激勵條件下，通過采集值與標準值的對比，可自動判斷傳感器是否符合要求；（2）油液在線分析軟件：能夠?qū)崟r顯示油液品質(zhì)參數(shù)、動態(tài)曲線信息；（3）工控主機+顯示器：intel core i7，16g內(nèi)存，2個顯示接口，與機柜適配；（4）機柜：機柜內(nèi)設(shè)備要求布局合理。 6、設(shè)備主要部件工藝要求：（1）投標方必須在投標文件中提供包含但不限于以下內(nèi)容的工藝標準：制造加工工藝標準；（2）相同的單元，其相同的元器件和零部件必須具有互換性；（3）提供的備品備件的材料和原設(shè)備的材料必須相同，備品備件可使用于所有相同的單元；（4）工藝加工的風格和方式需統(tǒng)一。 1 0 頻譜分析儀 用于信號失真度、調(diào)制度、譜純度、頻率穩(wěn)定度和交調(diào)失真等信號參數(shù)的測量，也可用于測量放大器和濾波器等電路系統(tǒng)的某些參數(shù)。 （1）頻率：范圍9kHz至7GHz；（2）★分辨率：1Hz；（3）頻率掃寬：具備FFT和掃描模式；（4）★最大分析帶寬：不低于1 MHz；（5）★總體幅度精度：±0.6 dB；（6）功能：模擬解調(diào)、場強測量、SCPI代碼兼容性、頻譜圖、激勵響應(yīng)、EMI interference analysis。 1 0 信號發(fā)生器 提供各種頻率、波形和輸出電平電信號的設(shè)備 （1）采樣率：1GSa/s；（2）抖動：1ps；（3）★通道數(shù)：2；（4）★帶寬：不低于120MHz；（5）★波形：可實現(xiàn)任意波形編程輸出；（6）標配波形：正弦波、方波、斜波、三角波等；（7）工作模式：連續(xù)、調(diào)制、頻率掃描等；（8）★接口：至少包含LAN、USB接口。 2 0
二、供應(yīng)商的資格要求
1、滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規(guī)定；
2、落實政府采購政策需滿足的資格要求：
1、具有獨立承擔民事責任的能力； 2、具有良好的商業(yè) 3、本項目的特定資格要求：
無

四、獲取招標文件
時間：2020年至 2020年，每天上午8:00至11:00，下午13：00至

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