| 招標
一、招標條件 本 拓奇公司江蘇天生港電廠2019年2號機組A級檢修汽機專業工程分包 （招標 二、項目概況和招標范圍 項目規模： 拓奇公司江蘇天生港電廠2019年2號機組A級檢修汽機專業工程分包 招標內容與范圍：本招標項目劃分為 1 個標段，本次招標為其中的： 拓奇公司江蘇天生港電廠2019年2號機組A級檢修汽機專業工程分包： 序號 設備系統名稱 檢修項目內容 1 汽輪機本體 借工（包含但不限于）： 1.高中壓缸檢修工作負責人1人，技工（本體檢修）4人， 2.低壓缸檢修工作負責人1人，技工（本體檢修）4人， 3.軸瓦檢修工作負責人1人，技工（軸瓦檢修）2人， 4.調速保安技工（調速保安）2人。 5.本體行車工2名； 6.汽輪機本體檢修起重工3名（技工） 備注：25人、50天 四 主機潤滑油系統 1主油箱 1、主油箱放油后清理，取出回油濾網及磁棒，檢查、清理、裝復。 2、注油器噴咀及逆止門檢查、清理、裝復。 3、磁翻板式油位計清理、浮球檢查。 4、主油箱內油管道法蘭密封墊片檢查、更換。 5、主機A、B潤滑油濾網解體、清理、裝復。 2 A、B主機板式冷油器 1、冷油器解體、板片清理、檢查、裝復。 2、密封墊檢查，清理，視情況更換。 3 高壓備用油泵 1、解體、檢查、清理、調整、裝復。 2、配合電氣進行對輪中心找正。 3、出口溢流閥解體檢修。 4 交、直流潤滑油泵 1、解體、清理、檢查、調整、裝復。 2、泵與電機中心找正。 5 A、B、C頂軸油泵 1、解體、清理、檢查、調整、裝復。 2、泵與電機中心找正。 6 A、B排煙風機 1、解體、清理、檢查、調整、裝復。 2、油霧器解體、清理、裝復。 7 A、B自動反沖洗裝置 1、濾網拆、裝，外送修理，更換易損件。 2、凈油室、污油室清理。 8 油管道、儲油箱 1、套式油管排污口揭蓋檢查、清理。 2、儲油箱污、凈油箱清理、檢查。 3、檢查油管道法蘭墊片，滲漏法蘭墊片調換。 9 油循環沖洗 1、油循環中，視情況放油、領補油、清理油箱，直至油質合格（NAS7級）。 五 小機調速保安系統 1A、B小機前箱 1、拆、裝前箱蓋。 2、窺視窗清理，消除泄漏點。 3、前箱內清理、管道檢查。 4、各電磁閥拆下，換上專用沖洗板。 2 A、B危急遮斷器 1、解體、清理、檢查、測量、整修、裝復。 3 A、B危急遮斷油門 1、解體、清理、檢查、測量、整修、裝復。 4 A、B遮斷復位裝置 1、解體、清理、檢查、測量、整修、裝復。 5 A、B手拍危急遮斷裝置 1、解體、清理、檢查、測量、整修、裝復。 6 A、B輔助油門控制器 1、解體、清理、檢查、測量、整修、裝復。 7 A、B遮斷指示器 1、解體、清理、檢查、測量、整修、裝復。 8 A、B小機#1、#2主油泵試驗裝置 1、試驗模塊剎根閥檢查，更換密封墊，進、出油管接頭密封墊更換。 9 電磁閥 1、解體、清理、檢查、測量、整修、裝復，換上專用沖洗板。 10 A、B低壓主汽門油動機 1、解體、清理、檢查、測量、整修、裝復。 11 A、B低壓調門油動機 1、拆、裝低壓調門油動機，送外修理。 12 靜態試驗 各油動機零位整定及行程活動試驗。 六 小機潤滑油系統 1A、B油箱 1、油箱放油、清理。 2、油柵、注油器檢查、清理、裝復。 3、油位計檢查、清理。 2 A、B小機A、B板式冷油器 1、解體、清理、檢查、裝復。 3 A、B小機A、B潤滑油濾網 1、解體、清洗、檢查、裝復。 4 A、B小機#1、#2主油泵 1、解體、測量、清理、調整、裝復。 2、配合電氣進行對輪中心找正。 5 A、B小機直流油泵 1、解體、測量、清理、調整、裝復。 2、配合電氣進行對輪中心找正。 6 A、B小機排煙風機 1、解體、清洗、檢查、裝復。 2、配合電氣進行中心找正定位。 7 A、B小機油管道 1、檢查油管道法蘭墊片，滲漏法蘭墊片調換。 8 A、B小機油循環 1、經過濾合格的油進入油箱后，進行油循環沖洗，直至油質合格（NAS7級）。 七 主機配汽系統 1A、B高壓主汽門 1、拆卸主汽門EH油管接頭及主汽門門桿疏水法蘭,并將管口封堵。 2、拆卸主汽門閥桿與油動機連桿接頭。 3、拆卸彈簧座支架螺絲，整組吊出彈簧座及油動機。彈簧座解體檢查，彈簧油漆，油動機拆卸后送外檢修。 4、拆卸主汽門閥蓋螺母、整組吊出閥體。 5、解體閥碟、閥座、閥桿、汽封套，清理檢查。 6、解體后檢查閥座密封面接觸情況，并用紅丹檢查閥碟，接觸不良，配合廠家閥座研磨。 7、測量閥桿彎曲值及各部件間隙、主汽閥升程、預啟閥升程。 8、拆卸主汽門門蓋閥體螺栓。 9、按金屬監督規定對高溫部件進行檢查。 2 #1～#4高壓調節汽門 1、拆卸#1～#4高壓調門EH油管接頭并將管口綢布綁牢。 2、拆卸高壓調門連接頭。 3、拆卸彈簧座底腳螺絲，整組吊出彈簧座及油動機。彈簧座解體檢查，彈簧油漆，油動機拆卸后送外檢修。 4、拆卸調門閥蓋螺母、門桿疏水，吊出閥蓋、閥碟。 5、清理、檢查密封座、閥桿套、汽封套筒、閥碟、閥座、閥桿。 6、測量閥桿彎曲值及各部件間隙，必要時更換。測量修前、修后調閥升程、預啟閥間隙。 7、閥座研磨，紅丹檢查閥碟、閥座密封面接觸情況。配合廠家研磨。 8、拆卸調門門蓋閥體螺栓。 9、按金屬監督規定對高溫部件進行檢查。 3 A、B中壓主汽門 1、拆卸中主門EH油管接頭,并將管口綢布綁牢。 2、拆卸中主門連接頭。 3、拆卸中主門彈簧座底腳螺絲，整組吊出彈簧座及油動機。彈簧座解體檢查，彈簧油漆，油動機拆卸后送外檢修。 4、拆卸中主門閥蓋及遮斷閥端蓋螺栓，頂出主軸。 5、解體閥碟、閥座、檢查清理中主門主軸。 6、測量閥桿彎曲值及各部件間隙。 7、解體檢查危急遮斷閥，必要時閥座研磨。 8、拆卸中主門門蓋閥體螺栓。 9、按金屬監督規定對高溫部件進行檢查。 4 A、B中壓調節汽門 1、拆卸中壓調門EH油管接頭,并將管口綢布綁牢。 2、拆卸中壓調門連接頭。 3、拆卸中調門彈簧座底腳螺絲，整組吊出彈簧座及油動機。彈簧座解體檢查，彈簧油漆，油動機拆卸后送外檢修。 4、拆卸中調門閥蓋螺栓，整組吊出閥蓋、閥碟。 5、解體中壓調門，檢查清理中調門閥桿。 6、測量閥桿彎曲值及各部件間隙。 7、拆卸中壓調門門蓋閥體螺栓。 8、按金屬監督規定對高溫部件進行檢查。 九 凝汽器及輔助系統 1凝汽器 1、打開凝汽器水側人孔門,水室清理。 2、用橡皮彈頭沖洗全部鋼管；汽側灌水查漏,悶堵泄漏鋼管；統計泄漏鋼管數量及位置。 3、凝汽器內部疏水管處焊縫外部檢查。 4、凝汽器汽側水位計檢查、清理。 5、凝汽器汽側檢查、清理。 6、凝汽器水室防腐處理，支架腐蝕部分全部更換。 7、凝汽器在線清洗裝置（包括高壓沖洗泵、絞盤、軟管、機械臂、噴頭等）檢查，必要時更換損壞備件 2 A、B凝汽器收球網 1、凝汽器收球網檢查清理。 2、收球網傳動機構檢查。 3、凝汽器膠球系統窺視窗表面清理。 3 A、B膠球泵 1、水泵解體。 2、葉輪清理、檢查、修整，必要時進行靜平衡校驗。 3、泵軸、聯軸器清理、檢查、測量、修整、?；隙?。 4、導軸承及導軸承體清理、檢查、修整，必要時更換。 5、水泵裝復。 十 驅動給水泵汽輪機本體 1A、B小機汽缸 1、汽缸部分解體、清理、檢查、測量 2、拆裝美化罩、汽缸保溫及有關管道法蘭、螺栓、接頭。 3、拆裝汽輪機上汽缸，檢查汽缸平面及隔板漏汽情況，汽缸全面檢查、清理。 4、測量汽缸及前后軸承座水平揚度、中分面間隙 5、檢查向空排汽門和排汽缸噴水裝置 6、同凝汽器連接波紋管裂紋檢查，補償器加強螺桿檢查、調整 7、A、B小機排汽管道清理，檢查 2 A、B小機轉子 1、拆裝前后軸承蓋、對輪，吊出轉子 2、檢查清理轉子及葉片裂紋、磨痕、沖蝕情況 3、測量記錄修前修后軸頸錐度揚度、推力盤間隙、各檔瓢偏、幌度， 4、測量汽輪機與水泵中心找正 3 A、B小機隔板 1、清理、檢查、整修噴嘴、隔板 2、拆裝上、下隔板，檢查隔板、靜葉裂紋及損傷。 3、測量修前修后通流部分間隙，隔板塑性變形，各級隔板洼窩中心，隔板組裝各檔間隙調整。 4 A、B小機汽、軸封 1、檢查汽封及彈簧片，必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理、調整及少量更換 2、測量調整軸封洼窩中心及汽軸封間隙，與汽缸間隙 5 A、B小機軸瓦 1、解體檢查徑向軸瓦，測量軸瓦間隙及緊力；軸承室清理干凈；清理檢查推力軸承。 6 A、B小機盤車 1、檢查盤車裝置齒輪、蝸輪、蝸桿等各部件磨損情況，必要時修理、更換 2、盤車裝置進油電磁閥解體清理 3、盤車裝置組裝，測量有關間隙 十一 小機配汽系統 1A、B小機低壓主汽門 1、拆卸低壓主汽門閥桿與油動機連桿接頭。 2、解體檢修低壓主汽門,清理、檢查密封座、閥桿套、閥碟、閥座、閥桿。 3、測量閥桿彎曲值及各部件間隙及行程。 4、紅丹檢查閥碟、閥座密封面接觸情況，必要時閥座研磨。 2 A、B小機低壓調節汽門 1、拆卸高壓調門閥桿與油動機連桿接頭及門桿疏水接頭。 2、解體檢修高壓調節汽門，清理、檢查密封座、閥桿套、閥碟、閥座、閥桿。 3、測量各部間隙及行程，并紅丹粉檢查高調門閥線接觸情況,必要時閥座研磨。 十二 除氧系統 1除氧器 1、揭除氧器人孔門，進水噴嘴、槽鋼檢查，必要時處理。 2、除氧器進汽擋板檢查，必要時處理。 3、高加疏水擋板檢查，必要時處理。其余進汽、疏水管焊縫、擋板檢查，必要時處理。 4、揭熱水箱人孔門，熱水箱內部清理檢查。 5、解體檢查熱水箱磁性水位計浮球及翻板。 十三 回熱、疏水系統 1高壓加熱器 1、#1、#2、#3高加揭水側人孔門。 2、#1、#2、#3高加水室隔板檢查，發現問題時處理更換。 3、#1、#2、#3高加汽側磅壓查漏，泄漏鋼管封堵。 4、解體檢查#1、#2、#3高加磁性水位計浮球及翻板。 5、#1、#2、#3高加正常疏水及危急疏水管支吊架檢查、處理。 2 低壓加熱器 1、解體檢查#5、#6、#7、#8低加磁性水位計浮球及翻板。 2、#7、#8低加表面不銹鋼板檢查，必要時修補。 3、拆除#7、#8低加水側端蓋，汽側灌水查漏，泄漏鋼管封堵。 4、#5、#6、#7、#8低加正常疏水及危急疏水管支吊架檢查、處理。 3 軸封加熱器 1、拆除軸加水側端蓋，汽側灌水查漏，泄漏管封堵。 2、解體A、B軸加風機，檢查葉輪。 3、A、B軸加風機進口逆止閥檢修。 4、解體檢修軸加磁性水位計浮球及翻板。 十四 主給水系統 1電動主給水泵 1、主給水泵抽芯包（芯包返廠修理）。 2、主給水泵芯包及筒體所有密封面檢查、處理。 3、 清理檢查大端蓋螺絲，并探傷。更換不合格的螺絲。 4、主給水泵與偶合器中心找正。 5、主給水泵進口濾網清理。 6、主給水泵等水盤清理。 7、消除電泵滲漏點缺陷。 2 電泵前置泵 1、前置泵進口濾網清理。 2、消除電泵前置泵滲漏點缺陷。 3 電動給水泵偶合器 1、偶合器易熔塞檢查，必要時更換。 2、清理偶合器油濾網。 3、消除偶合器其它滲漏點缺陷。 4 電動給水泵電機 1、電動給水泵電機冷風器磅壓查漏，泄漏管封堵。 5 A、B汽動給水泵 1、A、B汽動給水泵抽芯包（芯包返廠修理）。 2、A、B汽動給水泵芯包及筒體所有密封面檢查、處理。 3、A、B清理檢查汽動給水泵大端蓋螺絲，并探傷。更換不合格的螺絲。 4、A、B汽動給水泵與小機中心找正。 5、A、B汽動給水泵進口濾網清理。 6、A、B汽動給水泵密封水回水視窗有機玻璃更換。 7、消除A、B汽動給水泵滲漏點缺陷。 6 A、B汽動給水泵前置泵 1、解體檢查A、B汽泵前置泵泵軸、葉輪、軸套、泵體、泵蓋，必要時處理。 2、泵軸探傷，校光軸晃度及轉子晃度。 3、檢查二側軸承，檢查機械密封動靜環密封面。 4、測量密封環間隙，必要時更換密封環。 5、傳動端及自由端軸承室、油窗清理。 6、前置泵組裝，校轉子抬軸，測量轉子的軸向串動值，必要時調整。 7、前置泵進口濾網清理。 8、前置泵與電機中心找正。 十五 真空系統 1A、B真空泵 1、A真空泵自由端機械密封檢查，必要時更換。 2、A、B真空泵進汽管路濾網檢查清理。 3、A、B真空泵補水進水濾器解體清理。 4、解體檢查A、B真空泵磁性水位計浮球及翻板。 2 A、B真空泵輔助設備 1、A、B真空泵進汽管路濾網檢查清理。 2、A、B真空泵補水進水濾器解體清理。 3、解體檢查A、B真空泵磁性水位計浮球及翻板。 3 真空系統灌水查漏 配合運行對真空系統灌水查漏并消除發現的缺陷（水位灌至11.5m，保持24小時）。 十六 開、閉冷水系統 1A、B公濾器 1、A、B公濾器解體檢查，網膽清洗。 2、A、B公濾器大小齒輪及軸承檢查，必要時更換。 3、A、B公濾器大齒輪固定板檢查，必要時更換。 4、A、B公濾器盤根更換。 5、配合電氣檢修A、B公濾器電機,必要時解體減速箱。 2 A、B、C閉冷器 1、A閉冷器開式水出水閥前人孔門更換。 2、A、B、C閉冷器閉冷水進、出水閥閥桿檢查，必要時更換。 3、A、B閉冷器解體，板片用高壓水沖洗,待廠家更換密封條后裝復。 3 B、C閉冷泵 1、閉冷泵解體檢修。 2、檢查清理泵殼、葉輪、軸套、軸承、密封環、機械密封、泵軸，更換不合格部件。 3、泵軸及轉子校晃度。 4、泵與電機對輪中心找正。 5、B閉冷泵傳動端機械密封冷卻水接頭螺紋（機械密封座上）滑牙處理。 4 閉冷水箱 1、閉冷水箱開人孔門內部檢查清理。 2、閉冷水箱內部防腐處理。 3、閉冷水箱液位計浮球及面板檢查、處理 5 開冷泵 1、開冷泵解體。 2、檢查清理葉輪、軸套、軸承、密封環、泵軸，更換不合格部件。 3、泵軸及轉子?；味炔⒀b復。 4、泵與電機對輪中心找正。 5、開冷泵軋蘭漏水至地溝管重新排放。 十七 定冷水系統 1定子冷卻水泵 1、A、B定子冷卻泵解體檢修。 2、測量水泵磨損圈與口環處間隙。 3、測量軸承外圈與壓蓋之間軸向間隙。 4、檢查軸承及骨架油封、必要時更換。 5、檢查軸及葉輪。 6、泵與電機中心找正。 2 定冷水濾芯、換熱器 1、A、B定冷水濾芯更換。 2、A、B定冷水換熱器板面清理。 3 定冷水系統 1、定冷水系統配合電氣反沖洗。 2、定冷水箱排氣管路疏通。 3、發電機定冷水正、反洗進水濾網清理。 十八 氫氣及冷卻系統 2氫氣系統管道 1、與氫氣系統相連管道、閥門墊片更換。 3 制冷式氫氣去濕裝置 1、A、B制冷式氫氣去濕裝置檢修配合。 4 循環風機 循環風機檢修。 十九 凝結水系統 1A凝結水泵 1、檢查泵軸頭水平并做好修前記錄。 2、解體檢修凝結水泵主軸承、推力軸承、軸承油箱、冷油器。 3、解體檢修凝結水泵葉輪、誘導輪、磨環、主軸、軸套、級間軸承、級間軸套等。 4、清理、測量各級間隙并配制密封環、級間軸承、級間軸套。 5、校正泵軸晃度，試裝凝泵轉子并校正晃度。 6、組裝凝泵并測量各擋間隙及其串動量。 7、調整誘導輪間隙及軸承間隙。 8、檢查、調整泵體水平及泵軸頭水平。 9、凝泵與電機對輪中心找正。 10、A、B凝泵盤更檢修，軸承箱加油、冷卻水管清理疏通，泵本體密封水、回疏水管防漏檢查、并處理。 11、A、B凝泵進口濾網清理檢查，必要時更換不銹鋼絲布。 2 凝水輸送泵 1、凝輸泵進口濾網清理、檢查。 3 停機冷卻泵 1、停機冷卻泵更換新油。 二十 循環水系統 12A循泵 1、檢查A、B循泵填料，必要時更換。 2 2A循泵及電機 1、2A循泵及電機A級檢修（標準）。 2、2A循泵外接管吸水口外側三面加裝固定支撐。 3、2A循泵進口、2A旋轉濾網進口上下爬梯制作、更換、并按安全文明標準化要求安裝。 22B循泵電機 1、2B循環水泵電機抱瓦檢查。 2、揭2B循環水泵電機上蓋，將油放至抱瓦下方。 3、檢查抱瓦間隙是否正常，如發現抱瓦間隙大需重新調整時，必須通知電氣重新測量空氣間隙。 4、冷油器內側與推力瓦座是否有接觸，如有則用絕緣板隔絕。 5、2B循泵電機冷卻水濾網及水流窺視鏡清理。 3A、B循泵出口液壓蝶閥液控站 1、解體檢修活塞缸，檢查活塞缸內壁、活塞缸桿及密封圈有無拉毛、損傷，必要時更換部件。檢查儲能器彈簧疲勞狀況，必要時更換部件。 2、更換液壓站油箱液壓油及進油濾芯。 3、檢查油泵出力及聯軸器是否脫落、破損，必要時更換部件。 4、檢查各電磁閥、單向閥、溢流閥工作狀況及密封圈完好狀況，必要時更換部件。 5、油箱加油至規定值。 6、調整、校核液壓系統油壓的上、下限值、液壓蝶閥的啟、閉值。 7、檢查并調整蝶閥閥餅是否在零位及閥線磨損情況，必要時更換。 5 A、B旋轉濾網 1、檢查鏈條板、滾輪、銷軸、銷軸套和側封板。 2、檢查變速箱油質、油位，必要時更換或補油。 3、檢查傳動鏈條是否正常，并調整傳動鏈條松緊。 4、檢查旋轉濾網密封板、網板固定板及螺絲，去除損壞螺絲并補齊網板固定板及螺絲。 6 B旋轉濾網沖洗泵 1、水泵解體。 2、葉輪清理、檢查、修整，必要時進行靜平衡校驗。 3、泵軸、聯軸器清理、檢查、測量、修整、校幌度。 4、導軸承及導軸承體清理、檢查、修整，必要時更換。 5、水泵裝復。 6、測量、調整泵殼與葉輪間隙（提升量）。 7、聯泵試轉。 8、檢查旋轉濾網沖洗泵填料，必要時更換。 二十一 高、低溫高壓取樣系統 1、解體檢修水汽樣品減壓閥7只。 2、解體檢修水汽樣品冷卻器7只。 3、檢查水汽樣品冷卻器汽蝕、結垢情況，必要時更換冷卻器芯。 4、對高溫高壓水汽樣品預冷器、冷卻器進行磅壓（1.25倍工作壓力）。 5、對預冷器筒體進行清理、檢查。 6、檢查、研磨、校驗低溫取樣安全閥（8只）。 二十二 加藥系統 1#1、#2、#3給水加氨泵 1、檢查#1、#2、#3給水加氨泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 2 #1、#2閉冷水加氨泵 1、檢查#1、#2閉冷水加氨泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 3 #1、#2、#3聯胺加藥泵 1、檢查#1、#2、#3聯胺加藥泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 4 #1、#2、#3凝水加氨泵 1、檢查#1、#2、#3凝水加氨泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 5 #1、#2、#3磷酸鹽加藥泵 1、檢查#1、#2、#3磷酸鹽加藥泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 6 聯氨輸送泵 1、檢查聯氨輸送泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 7 #1、#2氨計量箱 1、打開氨計量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將氨計量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、清理計量箱內雜物。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 5、解體檢修氨計量箱攪拌機。 6、檢查清理軸承、軸、葉輪等部件有無裂紋、沖刷、彎曲、磨損現象，必要時更換磨損超標部件。 8 #1、#2聯氨計量箱 1、打開聯氨計量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將聯氨計量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、清理計量箱內雜物。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 5、解體檢修聯氨計量箱攪拌機。 6、檢查清理軸承、軸、葉輪等部件有無裂紋、沖刷、彎曲、磨損現象，必要時更換磨損超標部件。 9 #1、#2磷酸鹽計量箱 1、打開磷酸鹽計量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將磷酸鹽計量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、清理計量箱內雜物。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 5、解體檢修磷酸鹽計量箱攪拌機。 6、檢查清理軸承、軸、葉輪等部件有無裂紋、沖刷、彎曲、磨損現象，必要時更換磨損超標部件。 10 PH調整箱 1、打開PH調整箱人孔門和排污閥。 2、清理計量箱內雜物。 3、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 二十三 供氫站 1#1～#4氫氣匯流排 1、檢查、消除供氫站各閥門、接頭泄漏點，#1、#2氫氣匯流排安全閥校驗。 二十四 凝水精處理、再生系統 1#1、#2高速混床及樹脂捕捉器 1、打開高速混床人孔門。 2、高速混床內壁及人孔門進行電火花檢測，如有漏電現象進行修補。 3、檢查水帽完好狀況，如有破損進行更換。 4、檢查內部管道的固定狀況，如有松動進行加固。 5、高速混床人孔門墊片清理、檢查，必要時更換。 6、打開高速混床樹脂捕捉器大蓋。 7、高速混床樹脂捕捉器繞絲管檢查，必要時更換。 8、高速混床樹脂捕捉器內壁進行電火花檢測。 9、高速混床樹脂捕捉器大蓋及墊片清理、檢查，必要時更換。 10、高速混床及樹脂捕捉器外表面油漆。 2 高速混床再循環泵 1、高速混床再循環泵解體檢修。 2、測量水泵磨損圈與口環處間隙。 3、測量軸承外圈與壓蓋之間軸向間隙。 4、檢查軸承及骨架油封、必要時更換。 5、檢查軸及葉輪。 6、泵與電機中心找正。 3 300T凝補水箱 1、打開300T凝補水箱人孔門。 2、300T凝補水箱內壁腐蝕清理、除銹、油漆。 3、300T凝補水箱外表面油漆。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 4 二氧化碳呼吸器 1、清理、檢查二氧化碳呼吸器。 2、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 3、更換二氧化碳呼吸器內堿液。 4、清理、檢查水封及水封膜完好，必要時更換。 5 精處理再生#1、#2沖洗泵 1、檢查#1、#2沖洗泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 6 精處理樹脂再生陽樹脂罐 1、打開陽樹脂罐人孔門。 2、檢查內部管道的固定狀況，如有松動進行加固。 3、檢查中排支管及支管固定狀況，如有損壞和松動進行加固和更換。 4、內壁及人孔門進行電火花檢測，如有漏電現象進行修補。 5、人孔門墊片清理、檢查，必要時更換。 6、進行水壓試驗（1.25倍工作壓力） 7、再生陽樹脂罐外表面油漆。 7 精處理樹脂再生陰樹脂罐 1、打開陰樹脂罐人孔門。 2、檢查內部管道的固定狀況，如有松動進行加固。 3、檢查中排支管及支管固定狀況，如有損壞和松動進行加固和更換。 4、內壁及人孔門進行電火花檢測，如有漏電現象進行修補。 5、人孔門墊片清理、檢查，必要時更換。 6、進行水壓試驗（1.25倍工作壓力） 7、再生陽樹脂罐外表面油漆。 8 精處理樹脂再生分離罐 1、打開樹脂再生分離罐人孔門。 2、內壁及人孔門進行電火花檢測，如有漏電現象進行修補。 3、人孔門墊片清理、檢查，必要時更換。 4、進行水壓試驗（1.25倍工作壓力） 5、再生陽樹脂罐外表面油漆。 9 精處理再生樹脂捕捉器 1、打開樹脂捕捉器大蓋。 2、樹脂捕捉器繞絲管檢查，必要時更換。 3、樹脂捕捉器內壁及大蓋進行電火花檢測、如有漏電現象進行修補。 4、樹脂捕捉器大蓋墊片清理、檢查，必要時更換。 5、樹脂捕捉器外表面油漆。 10 精處理再生#1、#2羅茨風機 1、檢查#1、#2羅茨風機油箱油質、油位，必要時更換或補油。 11 精處理再生#1、#2酸計量泵 1、檢查#1、#2酸計量泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 12 精處理再生#1、#2堿計量泵 1、檢查#1、#2堿計量泵油箱油質、油位，必要時更換或補油。 13 精處理再生酸計量箱 1、打開酸計量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將酸計量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、內壁進行電火花檢測，如有漏電現象進行修補。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 14 精處理再生堿計量箱 1、打開堿計量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將堿計量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、內壁進行電火花檢測。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 15 再生裝置酸霧吸收器 1、打開酸霧吸收器排污閥。 2、用清水將酸霧吸收器四壁及存液沖刷干凈。 3、清理、檢查酸霧吸收器內、外焊縫情況。 16 機組排水槽羅茨風機 1、羅茨風機及管道外表面油漆。 2、換油。 17 精處理高位酸槽 1、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 2、外表面油漆。 18 精處理高位堿槽 1、打開高位堿槽人孔門和排污閥。 2、用清水將高位堿槽四壁及存液沖刷干凈。 3、清理、檢查高位堿槽內壁腐蝕情況。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計。 5、外表面油漆。 19 精處理壓縮空氣罐 1、外表除銹、油漆。 二十五 啟動前試驗 配合鍋爐水壓試驗，主汽門門桿加裝O型圈，底部加支撐，疏水管道臨時封堵。 主汽門、調門嚴密性試驗 汽門、調門、抽汽逆止門關閉時間測定 主機、小機注油、超速試驗 二十六 配合進行金屬監督項目 配合金試對#1、#2、#3高加疏水管、疏水彎頭進行檢查；對給水系統高壓閥門本體裂紋檢查，發現問題時處理。 機側四大管道支吊架（包括供熱系統、給水系統、振動阻尼器）調整，螺栓、拉桿、彈簧外觀檢查調整。冷熱態檢查、記錄、調整 本體疏水擴容器、高加疏水擴容器內部擋板、撐筋檢查，筒體焊縫檢查，必要時處理 A、B小機高壓進汽管至高加事故疏水擴容器疏水管管壁、彎頭及聯箱測厚，焊縫檢查，必要時處理、更換。 高壓導汽管、主蒸汽B支管至高加事故疏水擴容器疏水管管壁、彎頭及聯箱測厚，焊縫檢查，必要時處理、更換。 主蒸汽供熱電動門前、主蒸汽A支管至高加事故疏水擴容器疏水管管壁、彎頭及聯箱測厚，焊縫檢查，必要時處理、更換。 二十七 配合電氣專業電機檢修 二十八 壓力容器及其他 汽機側所有壓力容器內部檢驗配合 二十九 結存缺陷處理 運行缺陷處理；汽機房內管道、設備油漆，保溫。 各系統閥門檢修 解體檢修的閥門必須紅丹粉檢查閥線接觸 1EH油系統 1、A、B EH油泵進口閥軋蘭檢查。 2、EH油箱底部放油閥軋蘭檢查。 3、EH油有壓回油冷油器前至油箱回油閥軋蘭檢查。 4、EH油壓低跳機試驗手動閥1/2軋蘭檢查。 5、再生裝置進油閥軋蘭檢查。 2 主、再、旁路系統 1、配合鍋爐水壓試驗主蒸汽管及A、B支管臨時支撐。 2、導汽管疏水集塊焊縫磁粉及無損探傷檢查。 3、甲、乙再熱疏水袋焊縫磁粉及無損探傷檢查（3只）。再熱管道溫度袋角焊縫磁粉及無損探傷檢查（2只）。 4、高旁進汽電動隔離閥解體檢修。 5、高旁減溫減壓調節閥解體檢修。 6、高旁減溫水電動隔離閥檢修。 7、低旁電動調節閥檢修。 12、快冷裝置安全閥解體檢修。 13、高排通風管氣動閥、切斷閥解體檢修。 14、A\B小汽機排汽電動蝶閥傳動機構檢查、清理，軋蘭盤更檢查。 15、A小機汽缸下部疏水切斷閥、氣動閥檢修。 16、B小機汽缸下部疏水切斷閥、氣動閥檢修。 3 抽汽、回熱疏水系統 1、四抽至A、B小機電動閥檢修。 2、四抽至A、B小機氣動逆止閥檢修。 3、凝汽器汽側A放水切斷閥解體研磨。 4、凝汽器汽側A放水調節閥解體檢修。 5、凝汽器汽側B放水切斷閥解體研磨。 6、凝汽器汽側B放水調節閥解體檢修。 7、#1、#2、#3高加進汽電動閥解體檢修。 8、#5、#6低加進汽電動閥解體檢修。 9、四抽電動閥解體研磨（2只）。 10、一至六抽抽汽逆止閥解體檢修(7只）。 11、一至六抽抽汽逆止閥活塞“o”型圈更換。 12、#1、#2、#3高加疏水電動調節閥解體檢修。 13、#3高加疏水至除氧器調節閥前、后切斷閥解體研磨（2只）。 14、#3高加疏水至除氧器逆止閥解體研磨。 15、#1、#2、#3高加運行排汽至除氧器切斷閥及總閥解體研磨。 16、#1、#2、#3高加危急疏水電動調節閥解體檢修。 17、#1、#2、#3高加危急疏水電動調節閥前、后切斷閥解體研磨。 18、鍋爐5%旁路電動閥、調節閥解體研磨。 19、#7、#8低加正常疏水電動調節閥解體檢修。 20、#7、#8低加危急疏水電動調節閥解體檢修。 21、#7、#8低加危急疏水電動調節閥前、后切斷閥解體檢修。 4 凝結水系統 1、#5、#6低加汽側（A、B）放水切斷閥解體研磨。 2、除氧器水位調節閥前后切斷閥及旁路閥解體研磨。 3、除氧器水位調節閥解體檢修（或更換）。 4、#5、#6低加進出、水閥解體檢修。 5、#5、#6低加的盤路閥解體檢修。 6、軸加進、出水閥及旁路閥解體檢修。 7、A、B凝結水泵進、出水閥檢修（4只）。 8、A、B凝結水泵出水止回閥檢修（2只）。 9、A、B凝結水泵抽空氣閥檢修（2只）。 10、A、B凝結水泵進口濾網放水閥檢修（2只）。 11、停機冷卻水泵進、出口閥解體檢修（2只）。 12、停機冷卻水泵出口止回閥解體檢修。 13、凝結水輸送泵進、出口閥解體檢修（2只）。 14、凝結水輸送泵出口止回閥解體檢修。 15、#5、#6低加汽側安全閥解體研磨、磅壓，外送校驗。 16、#5、#6低加水側安全閥解體研磨、磅壓，外送校驗。 5 給水系統 1、電泵前置泵及A、B汽泵前置泵進水閥解體研磨，密封面紅丹檢查。 2、電泵前置泵及A、B汽泵前置泵進水濾網放水閥解體研磨。 3、電泵前置泵及A、B汽泵前置泵頂部放空氣閥解體研磨。 4、電泵進水濾網放水閥解體研磨。 5、電泵及A、B汽泵出水閥解體研磨。 6、電泵及A、B汽泵出水逆止閥解體研磨。 7、電泵及A、B汽泵再循環逆止閥解體研磨。 8、電泵及A、B汽泵再循環調節閥解體檢修。 9、電泵及A、B汽泵再循環調節閥前、后切斷閥解體研磨。 10、高加進、出水閥解體，密封圈檢查，活塞、活塞缸、閥桿檢查，密封面研磨。 11、＃1、#2、#3高加汽側（A、B）放水切斷閥解體檢修。 12、高加注水閥解體研磨。 13、高加進出水閥的控制閥前、后切斷閥及水側泄壓閥前、后切斷閥盤根檢查，必要時更換（9只）。 14、解體研磨#1、#2、#3高加汽側安全閥，并磅壓，外送校驗。 15、除氧器東、西側安全閥研磨、磅壓，外送校驗。 16、熱水箱東、西側安全閥研磨、磅壓，外送校驗。 17、除氧器放水至定排電動閥解體研磨。 18、除氧器循環泵進、出水閥解體研磨。 19、電泵及A、B汽泵密封水回地溝閥解體研磨。 20、電泵及A、B汽泵卸荷水切斷閥解體研磨。 21、電泵、汽泵密封水U型管放空氣閥解體研磨。 22、高加水側安全閥研磨、磅壓，外送校驗。 23、除氧器向空棑汽閥盤根更換。 6 主機潤滑油系統 1、A、B主機潤滑油冷油器進、出油閥解體檢修。（共四只） 2、A、B主機潤滑油濾網進、出油閥、旁路閥及濾網排污閥、放空氣閥解體檢修，法蘭墊片更換。 3、A、B主機潤滑油反沖洗過濾器進、出油閥，回油閥解體檢修，法蘭墊片更換。 4、A、B潤滑油反沖洗過濾器排污閥、放空閥、注油閥軋蘭檢查。 5、潤滑油至頂軸油進口母管濾網前、后切斷閥、旁路閥軋蘭檢查。 6、A、B、C頂軸油泵進口濾網前、后剎根閥、旁路閥軋蘭檢查。 7、A、B、C頂軸油泵出口壓力調節閥軋蘭檢查。 8、頂軸油至#3、4、5、6軸承進油調節閥軋蘭檢查。 9、A、B頂軸油母管過壓閥軋蘭檢查。 10、高壓備用油泵再循環閥軋蘭檢查。 11、主機潤滑油冷油器、A、B油濾網進口壓力表剎根閥、放空氣閥軋蘭檢查。 12、A、B頂軸油母管連通閥（一、二）軋蘭檢查。 7 閉冷水系統 1、主機潤滑油A、B冷油器進、出水閥解體檢修。 2、主機潤滑油A、B冷油器進水閥后放水閥解體檢修。 3、主機潤滑油溫度調節閥前、后切斷閥、旁路閥解體檢修。 4、主機潤滑油溫度氣動調節閥解體檢修。 5、A、B小機潤滑油溫度調節閥前、后切斷閥、旁路閥解體檢修。 6、A、B小機潤滑油溫度氣動調節閥解體檢修。 7、A、B小機#1、#2潤滑油冷卻器進、出水閥解體檢修，法蘭墊片更換。 8、EH油A、B冷油器進、出水閥解體檢修。 9、EH油溫度調節閥前、后切斷閥、旁路閥解體檢修。 10、EH油溫度氣動調節閥解體檢修。 11、空、氫側密封油溫度氣動調節閥前、后切斷閥及旁路閥解體檢修。 12、空、氫側密封油溫度調節閥解體檢修，必要時更換。 13、空、氫側密封油冷油器進、出水閥解體檢修。 13、A、B、C閉冷泵進水解體檢修并磅壓。 14、A、B、C閉冷泵出水閥解體檢修并磅壓。 15、A、B、C閉冷泵出水逆止閥解體研磨。 16、閉冷水箱補水調節閥及調節閥前、后切斷閥、旁路閥解體檢修。 17、A、B閉冷泵進水濾網放空氣閥解體研磨。 18、電泵前置泵及A、B汽泵前置泵冷卻水總進、出水閥解體研磨。 19、A、B、C閉冷器閉冷水進、出水閥解體研磨。 20、A、B真空泵冷卻器進、出水閥解體檢修。 21、A、B、C閉冷器閉冷水放空氣閥解體檢修。 8 循環水及開式水系統 1、凝汽器A、B側進水閥閥碟密封條、傳動機構檢查，軋蘭盤更檢查更換。 2、凝汽器A、B側出水閥閥碟密封條、傳動機構檢查，軋蘭盤更檢查更換。 3、凝汽器A、B側進出水連通管放水閥解體檢修。 4、凝汽器A、B側進水閥后放水閥解體檢修。 5、凝汽器A、B側出水閥前放水閥解體檢修。 6、凝汽器A側膠球泵進、出口電動閥解體檢修。 7、凝汽器A側加球室出口電動閥解體檢修。 8、凝汽器A側南、北進球閥解體檢修。 9、凝汽器B側膠球泵進、出口電動閥解體檢修。 10、凝汽器B側加球室出口電動閥解體檢修。 11、凝汽器B側南、北進球閥解體檢修。 12、凝汽器東、西側放水閥解體檢修。 13、凝汽器東、西側放空氣閥解體檢修。 14、A、B側收球網南、北側出口閥解體檢修。 15、A、B、C閉冷器開冷水放空氣閥解體檢修。 9 除鹽補水系統 1、300T凝補水箱補水調節閥解體檢修。 2、300T凝補水箱除鹽水進水二次閥解體檢修。 3、凝汽器#1補水調整閥前、后切斷閥解體檢修。 4、凝汽器#1氣動補水調整閥解體檢修。 5、凝汽器#1補水調整閥后放水閥解體檢修。 6、凝汽器#2補水調整閥前、后切斷閥解體檢修。 7、凝汽器#2氣動補水調整閥解體檢修。 8、凝汽器#2補水調整閥后放水閥解體檢修。 9、凝汽器補水旁路閥解體檢修。 10、凝汽器補水流量孔板前、后壓力變送器切斷閥軋蘭盤更檢查。 11、凝汽器有壓補水調節閥解體檢修。 10 軸封系統 1、軸封母管安全閥解體研磨、磅壓（2只），外送校驗。 2、軸封母管安全閥出口新接疏水管。 3、軸加風機進口閥解體檢修。 11 真空系統 1、凝汽器汽A側抽空氣閥解體檢修。 2、凝汽器汽B側抽空氣閥解體檢修。 3、凝汽器真空破壞電動閥解體檢修，磅壓。 4、凝汽器真空破壞閥U型管放水閥解體檢修。 5、凝汽器真空破壞閥U型管注水閥解體檢修。 6、凝汽器A側出水室抽空氣切斷閥解體檢修。 7、凝汽器B側出水室抽空氣切斷閥解體檢修。 8、凝汽器出水室抽空氣逆止閥解體檢修。 9、凝汽器出水室抽空氣電動調節閥解體檢修。 10、A、B真空泵進口切斷門解體研磨。 11、A、B真空泵補水切斷閥解體研磨。 12、#5、#6低加至凝汽器抽空氣總閥解體研磨。 13、#5、#6低加汽側抽空氣連通閥解體研磨（2只）。 12 發電機密封油系統 1、空側交、直流密封油泵出口截止逆止閥解體檢修。 2、空側密封油泵出口過壓閥解體檢修。 3、密封油主差壓閥空側密封油進油逆止閥解體檢修。 4、空側密封油泵出口逆止閥解體檢修。 5、高壓備用油減壓閥及前隔離閥解體檢修，必要時更換。 6、高壓備用油過壓閥解體檢修。 7、高壓備用油逆止閥解體檢修。 8、密封油備用差壓閥前、后切斷閥軋蘭檢查。 9、低壓備用密封油逆止閥解體檢修。 10、空側密封油A、B濾網進、出口閥軋蘭盤更檢查。 11、空側密封油濾網放油閥軋蘭盤更檢查。 12、氫側密封油箱補油裝置底部針閥軋蘭盤更檢查。 13、氫側密封油箱排油裝置底部針閥軋蘭盤更檢查。 14、氫側交流密封油泵出口逆止閥解體檢修。 15、氫側直流密封油泵出口逆止閥解體檢修。 16、氫側密封油過壓閥解體檢修。 17、氫側密封油油壓調整閥解體檢修。 18、空、氫側密封油加熱器出油閥軋蘭盤更檢查。 19、氫側密封油濾網A、B進、出油閥軋蘭盤更檢查。 20、氫側密封油濾網放油閥軋蘭盤更檢查。 21、氫側密封油濾網前后差壓開關切斷閥軋蘭盤更檢查。 22、氫側密封油濾網后逆止閥解體檢修。 23、汽、勵端空--氫側密封油壓平衡閥后切斷閥軋蘭盤更檢查。 24、汽、勵端消泡箱放油閥軋蘭盤更檢查。 25、汽、勵端空、氫側密封油至平衡閥切斷閥軋蘭盤更檢查。 26、汽、勵端平衡閥空、氫側密封油進油閥軋蘭盤更檢查。 27、汽、勵端空--氫密封油差壓表空、氫側進油閥、平衡閥軋蘭盤更檢查。 28、密封油備用差壓閥氫壓（汽端）進油閥軋蘭盤更檢查。 29、密封油備用差壓閥空側進油調節閥軋蘭盤更檢查。 30、密封油備用差壓閥空側進油旁路逆止閥解體檢修。 31、空側密封油箱排煙風機進口調節閥軋蘭盤更檢查。 32、空側密封油箱排煙風機出口逆止閥解體檢修。 33、空側密封油箱排煙風機旁路逆止閥解體檢修。 34、空側密封油箱排煙風機進口濾網放油閥軋蘭盤更檢查。 35、氫側密封油箱至油泵進口切斷閥軋蘭盤更檢查。 36、空側密封油箱放油閥軋蘭盤更檢查。 37、空側密封油油箱至主油箱U型管放油閥軋蘭盤更檢查。 38、高壓備用密封油減壓閥后壓力開關切斷閥軋蘭盤更檢查。 39、高壓備用密封油減壓閥前、后壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 40、空側密封冷油器前壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 41、油氫壓差變送器氫、油側切斷閥軋蘭盤更檢查。 42、油氫壓差表氫、油側切斷閥軋蘭盤更檢查。 43、空側密封油壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 44、氫側密封油濾網后壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 45、空側密封油壓力儀表管排污閥軋蘭盤更檢查。 46、空側密封油壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 47、空、氫側密封油濾網前放油閥軋蘭盤更檢查。 48、空、氫側密封油濾網前壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 49、氫側密封油油泵出口壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 50、氫側密封油冷油器前壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 51、汽、勵端空、氫側密封油壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 52、汽、勵端空側密封油壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 53、空側密封油箱排煙風機進、出口壓力表切斷閥軋蘭盤更檢查。 54、密封油消泡箱U型連通管放油閥軋蘭盤更檢查。 55、空側密封油壓力變送器切斷閥軋蘭盤更檢查。 13 發電機定冷水系統 1、A、B定冷水泵出口止回閥檢修（2只）。 2、A、B定冷水交換器閉冷水進、出水閥檢修（4只） 3、定冷水箱加熱蒸汽剎根閥檢修，閥殼砂眼補焊。 4、定冷水箱除鹽水補水閥檢修。 5、定冷水箱凝結水補水閥檢修。 6、發電機定冷水溫度調節閥檢修。 7、發電機定冷水溫度調節閥前、后切斷閥檢修（2只）。 8、發電機定冷水溫度調節閥旁路閥檢修。 9、發電機定冷水正、反洗閥檢修（4只）。 14 氫氣系統 1、#1～#4氫冷器進水調節閥檢修（4只）。 2、#1～#4氫冷器進水調節閥前切斷閥檢修（4只）。 3、#1～#4氫冷器進水調節閥后切斷閥檢修（4只）。 4、#1～#4氫冷器出水閥檢修（4只）。 5、氫冷器進水母管排污閥檢修。 6、氫冷器回水母管排污閥檢修。 7、發電機氫氣排空閥檢修。 8、#1～#4浮子式檢漏計高位進氣閥。 9、#1～#4浮子式檢漏計低位進氣閥。 10、#1～#4浮子式檢漏計低位管至排氣管切斷閥。 11、氣體純度監測高、低位進氣閥、排污閥。 12、發電機內二氧化碳、氫氣匯流排至排氣管切斷閥。 13、A、B氫氣干燥器進、出口閥、排污閥、進出口短節。 14、循環風機進、出口短節、排污閥、旁路閥。 15 潤滑油儲存處理系統 1、主機油箱放油總閥解體檢修。 2、主機油箱事故放油切斷閥、調節閥解體檢修。 3、A、B小汽機油處理泵出口逆止閥解體檢修。 4、A、B小汽機油箱放油總閥、事故放油切斷閥、調節閥解體檢修。 16 汽泵組潤滑油系統 1、A、B汽泵#1/2主油泵進、出油閥軋蘭盤更檢查。 2、A、B汽泵#1/2主油泵出口逆止閥解體檢修。 3、A、B汽泵直流油泵進、出油閥軋蘭盤更檢查。 4、A、B汽泵直流油泵出口逆止閥解體檢修。 5、A、B汽泵#1/2冷油器放油閥軋蘭盤更檢查。 6、A、B汽泵#1/2油濾網放空氣閥軋蘭盤更檢查。 7、A、B汽泵#1/2油濾網放油閥解體檢修。 8、A、B汽泵潤滑油過壓閥解體檢修。 9、A、B汽泵注油器出口逆止閥解體檢修。 17 小機調節保安系統 1、EH油母管至A、B小機切斷閥軋蘭檢查。 18 輔助蒸汽系統 1、四抽至輔汽聯箱電動閥解體檢修。 2、輔汽聯箱2只安全閥解體檢修。 3、備用汽母管至高輔聯箱電動門解體檢修。 4、輔汽聯箱至A小機供汽切斷閥。 5、輔汽聯箱至A小機供汽逆止閥。 6、輔汽聯箱至B小機供汽切斷閥。 7、輔汽聯箱至B小機供汽逆止閥。 8、輔汽聯箱至除氧器手動閥解體檢修； 9、輔汽聯箱至鍋爐用汽手動閥解體檢修； 10、輔汽聯箱至堿沖洗手動閥解體檢修； 11、輔汽聯箱至軸封手動閥解體檢修； 12、輔汽聯箱至小機手動閥解體檢修。 13、輔汽聯箱至B小機供汽逆止閥進、出口法蘭墊片更換。 19 對外供熱系統 1、主蒸汽供熱減壓調節閥解體檢修。 2、主蒸汽供熱安全閥解體檢修。 3、主蒸汽供熱減溫水調節閥解體檢修。 4、主蒸汽供熱減溫水噴嘴檢查。 5、中排供熱安全閥解體檢修。 6、中排供熱快關閥油系統清理、換油，盤根更換。 7、冷再供熱快關閥油系統清理、換油。 8、熱再供熱安全閥解體檢修。 9、熱再供熱進口手動閥解體檢修。 10、熱再供熱出口電動閥解體檢修。 11、熱再供熱減壓調節閥解體檢修。 12、熱再供熱減溫水調節閥解體檢修。 13、熱再供熱減溫水濾網檢查、清理。 14、熱再供熱快關閥油系統清理、換油。 15、熱再供熱氣動逆止門氣動裝置解體檢修，盤根更換。 16、熱再供熱出口手動切斷閥前預留壓力試驗閥更換。 17、熱再供熱減溫水逆止閥解體檢修。 18、熱再供熱氣動逆止門檢修。 19、熱再供熱減溫減壓器筒體焊縫檢查；三通焊縫、電動切斷閥前、后焊縫著色檢查；熱再供熱壓力變送器接管座角焊縫及剎根閥前、后接口焊縫著色檢查。 20 凝結水精處理系統 1、A、B高速混床進出水電動閥行程校驗（4只，需落地校驗）。 2、凝結水至高速混床旁路閥行程校驗（需落地校驗）。 3、高速混床再循環泵進、出口閥檢修。 4、高速混床再循環泵出口止回閥檢修。 2 小機本體 1、A、B小機通流部分汽封改造更換（外委配合）。 2、配合外委主機、小機轉子隔板噴砂噴丸 3 輔汽系統 1、冷再至輔汽聯箱壓力管道及輔汽聯箱備用接管封頭更換。 4 主、再、旁路系統 1、再熱、髙排、高低旁疏水罐液位開關、主蒸汽管道、高旁壓力變送器一次閥更換。 2、主蒸汽管道B支管彎頭B15（車頭下方、集塊疏水處）、再熱蒸汽管道B支管三通C3（含直管段）及再熱蒸汽管道B14彎頭（南墻角垂直管道下方）硬度超標更換外委配合 3、管道疏水擴容器排水用減溫水調節閥后切斷閥后三通更換。汽機房側加裝一只手動隔離閥 5 供熱系統 1、熱再至供熱進口側電動隔離閥前加裝手動切斷閥及旁路、疏水。 2、熱再供熱母管、冷再供熱母管、中排供熱母管所有疏水裝置加接疏水器及旁路。 3、冷再供熱母管支吊架檢查、疏水管改接。 20、熱再供熱減溫減壓器后電動切斷閥后大小頭重新焊接、焊縫著色檢查； 7 主機配汽系統 1、高壓主汽門、調門研磨修理配合。 9 凝汽器 1、凝汽器水室人孔門改造換型并油漆防腐。（共8只） 10 真空系統 1、加裝一臺高效真空羅茨泵組，所接管道油漆。 11 給水系統 1、給水泵中間抽頭流量增容改造，電泵及A、B汽泵中間抽頭管局部改接 2、高加水沖洗、閉冷器板片墊片更換配合。 3、#1、#2、#3高加排水槽更換，排水管更換。 4、除氧器熱水箱備用管堵頭檢查，必要時更換 12 閥門 1、高旁出口疏水袋氣動疏水閥、AB側中壓缸進汽管疏水袋氣動疏水閥更換。 2、主蒸汽A、B支管疏水氣動閥、主蒸汽總管至室外疏水手動調節閥更換球閥。 三、投標人資格要求 拓奇公司江蘇天生港電廠2019年2號機組A級檢修汽機專業工程分包 ： 投標方必須是在中華人民共和國境內登記注冊，具有獨立法人資格； 投標方具備有效的營業執照，具有建設行政主管部門頒發的在有效期內的安全生產許可證；投標方近三年無重大安全傷亡事故，無重大火災事故，無重大質量事故等； 投標方在近5年內不曾在任何合同中違約或被逐或因投標方的原因而使任何合同被解除。 投標方具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業，財產被接管、凍結，破產狀態。 本項目 不允許 聯合體投標。 四、招標文件的獲取 獲取時間： 2019.11.13---2019.12.3 五、投標文件的遞交 遞交截止時間： 2019.12.3 遞交 六、開標時間及地點 開標時間： 2019.12.3 開標方式： 七、其他公告內容 1、投標保證金事宜 投標保證金：30000元 開戶單位：中國能源建設集團廣東火電工程 開戶 2、標書購買費事宜 標書購買費：300元 單位 銀行賬戶： 44001471003050367152 3、投標無效事宜 1)未能通過資格后審的投標文件將視同無效投標，不再進入實際性評標。 2)無論是否通過資格后審，提交的投標文件均不予退還，投標發生的費用自負。 八、監督部門 本招標項目的監督部門為 紀檢監察部 。 九、 招 標 地 址：廣州市黃埔區科學大道99號科匯金谷同誠大廈5樓 聯 系 電 沒有在 中國電力招標采購網（www.dl-yggm.cn）上注冊會員的單位應先點擊注冊。登錄成功后根據招標公告的相應說明獲取招標文件！ 聯系人：李楊
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