本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：榆林化工氣化變換裝置和凈化甲醇裝置APC項(xiàng)目技術(shù)服務(wù)公開(kāi)招標(biāo)， 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開(kāi)招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：標(biāo)段（包）劃分：本項(xiàng)目共劃分為一個(gè)標(biāo)段。

項(xiàng)目概況： 榆林化工有限公司氣化變換及凈化甲醇裝置由氣化變換裝置、凈化甲醇裝置組成。

其中氣化變換裝置分為氣化單元和變換單元，氣化單元采用水煤漿加壓氣化技術(shù)。以煤和氧氣為主要原料，將原料煤通過(guò)水煤漿（濃度在60%）的形式和氧氣在6.5MPa（G）壓力下氣化爐內(nèi)進(jìn)行部分氧化反應(yīng)，生成以CO、H2、CO2為主要成份的粗合成氣，經(jīng)增濕、降溫、除塵后，送至變換單元進(jìn)行處理。同時(shí)，將系統(tǒng)中產(chǎn)生的黑水送入閃蒸、沉降系統(tǒng)處理，以達(dá)到回收熱量及灰水再生、循環(huán)使用的目的，產(chǎn)生的粗渣送出界區(qū)外。氣化單元有5套煤漿制備系統(tǒng)（4開(kāi)1備）；有5套煤氣化系統(tǒng)和黑水處理系統(tǒng)（3開(kāi)2備）。變換單元處理來(lái)自氣化單元的粗合成氣，分成兩個(gè)平行系列，每個(gè)系列分變換側(cè)與未變換側(cè)，調(diào)整合適的氫碳比后，送至下游凈化甲醇裝置，以滿足后續(xù)裝置生產(chǎn)甲醇和乙二醇的要求。變換高、低溫冷凝液經(jīng)過(guò)汽提、氨解吸、精制、脫硫后，獲得液氨產(chǎn)品，分離的酸性氣經(jīng)過(guò)壓縮后回收至系統(tǒng)內(nèi)。

其中凈化甲醇裝置分為酸性氣體脫除、甲醇合成、硫回收三個(gè)單元。裝置主要生產(chǎn)186萬(wàn)噸/年MTO級(jí)甲醇（折純）并送出7.8×104Nm3/h氫氣產(chǎn)品、3.9×104Nm3/h CO產(chǎn)品氣作為下游乙二醇裝置原料氣。同時(shí)副產(chǎn)1.6萬(wàn)噸/年硫磺和硫酸銨溶液。其中酸性氣體脫除單元接收氣化變換裝置送來(lái)的變換氣和未變換氣，脫除二氧化碳和H2S等酸性氣后為甲醇合成單元提供合成氣，同時(shí)向下游乙二醇裝置提供氫氣產(chǎn)品氣和CO產(chǎn)品氣。甲醇合成單元接收合成氣經(jīng)過(guò)壓縮、凈化槽脫硫、甲醇合成、精餾后產(chǎn)出MTO級(jí)甲醇送出界區(qū)。硫回收單元接收酸性氣脫除單元和氣化變換裝置的酸性氣對(duì)其中所含的硫元素進(jìn)行回收，使尾氣達(dá)標(biāo)排放并得到硫磺等含硫副產(chǎn)品。

氣化變換及凈化甲醇裝置目前全部實(shí)現(xiàn)DCS控制，在生產(chǎn)及管理方面做了大量有效的工作，但部分生產(chǎn)裝置單元仍存在有效自控率較低、生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)率不高、復(fù)雜控制回路投用率低、控制波動(dòng)大、裝置操作頻繁等問(wèn)題。本項(xiàng)目對(duì)氣化變換及凈化甲醇裝置實(shí)施先進(jìn)控制系統(tǒng)優(yōu)化改造，將傳統(tǒng)控制改造為智能控制，使裝置部分控制回路實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，工藝參數(shù)波動(dòng)將大幅度降低，有效提高裝置運(yùn)行平穩(wěn)率。可以對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)實(shí)施卡邊控制，使生產(chǎn)裝置始終運(yùn)行在最佳狀態(tài)，顯著降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高收率、降低能耗，提升生產(chǎn)裝置的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

招標(biāo)范圍： 榆林化工有限公司氣化變換及凈化甲醇裝置由氣化變換裝置、凈化甲醇裝置組成。包含氣化變換裝置煤漿制備（5個(gè)系列）、氣化洗滌及黑水閃蒸（5個(gè)系列）、變換爐（2個(gè)系列）、調(diào)節(jié)變換氣和未變換氣流量實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)氫碳比、高、低溫冷凝液汽提產(chǎn)液氨系統(tǒng)等范圍內(nèi)的先進(jìn)控制系統(tǒng)建設(shè)和凈化甲醇裝置酸脫單元（低溫甲醇洗工序、CO深冷分離工序、高壓PSA工序、冷凍站工序）、甲醇合成單元（合成工序、精餾工序、氫回收工序、PSA工序、蒸汽過(guò)熱爐工序）以及硫回收單元（制硫爐一、二系列、尾氣爐、氨法脫硫系統(tǒng)）等范圍內(nèi)的先進(jìn)控制系統(tǒng)建設(shè)。

項(xiàng)目地點(diǎn)：甲方廠區(qū)。

    項(xiàng)目期限：合同簽訂生效后，乙方45個(gè)工作日內(nèi)硬件設(shè)備全部交貨完畢，規(guī)定期限內(nèi)完成項(xiàng)目建設(shè)，并進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收。

    2.2 其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

        （2）投標(biāo)人須為有能力履行招標(biāo)內(nèi)容要求和提供招標(biāo)貨物和相關(guān)服務(wù)的服務(wù)商；若投標(biāo)人非原廠商則須提供原廠商授權(quán)委托書(shū)。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績(jī)要求：2019年9月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有在煤化工裝置先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC）業(yè)績(jī)2份（其中氣化裝置不少于1份）。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè)。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】設(shè)備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1  招標(biāo)文件開(kāi)始購(gòu)買時(shí)間2024-09-23 16:00:00，招標(biāo)文件購(gòu)買截止時(shí)間2024-09-29 16:00:00。