1.1項目概況

 

黃河西寧熱電有限責(zé)任公司目前運行兩臺350MW超臨界燃煤間接空冷供熱機組，分別于2015年12月26日和2016年02月01日投產(chǎn)發(fā)電。鍋爐型號：DG1145/25.4-Ⅱ5型，鍋爐為東方鍋爐有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)變壓運行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、前后墻對沖燃燒、運轉(zhuǎn)層以上緊身封閉布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。

 

鍋爐高溫過熱器設(shè)計材質(zhì)為TP347H+T91，單屏由16根管子繞制而成，沿爐寬方向共布置25排，總計400根，爐內(nèi)換熱管材質(zhì)為SA-213T91和SA-213TP347H（詳見附圖1）。主蒸汽額定壓力為25.4MPa，溫度為571℃。當(dāng)金屬溫度大于570℃時，鐵的氧化速率會大大增加，加快產(chǎn)生氧化皮。氧化皮的線膨脹系數(shù)與基體金屬的線膨脹系數(shù)差異較大，啟停爐過程中易引起氧化皮的脫落。1、2號爐在長期運行中多次因氧化皮脫落造成高溫過熱器爆管，計劃通過對高溫過熱器材質(zhì)進(jìn)行升級改造，徹底消除高溫過熱器氧化皮生成和脫落造成爆管停機安全隱患，保證1、2號機組長周期安全穩(wěn)定運行。

 

本項目為黃河西寧熱電有限責(zé)任公司1、2號爐高溫過熱器升級改造工程。

 

1.2招標(biāo)范圍及主要工作內(nèi)容

 

1.2.1招標(biāo)范圍

 

黃河西寧熱電有限責(zé)任公司1、2號爐高溫過熱器升級改造。

 

1.2.2主要工作內(nèi)容

 

1.2.2.1將1、2號爐高溫過熱器爐內(nèi)原所有SA-213TP347H和SA-213T91管全部替換升級為S30432（內(nèi)壁噴丸）管，并按照發(fā)包方要求將割除后的原高溫過熱器管屏存放在指定的區(qū)域；

 

1.2.2.2原1、2號爐高溫過熱器進(jìn)出口段設(shè)有200mm的SA-213T91的材料過渡段（見附圖1），需將S30432（內(nèi)壁噴丸）管和SA-213T91上下異種鋼接頭全部在工廠焊接完成，焊口熱處理后檢測合格并提供合格報告；

 

1.2.2.3按照原鍋爐設(shè)計尺寸將升級后的高溫過熱器管屏在工廠組裝完畢，具備到廠后安裝條件；

 

1.2.2.4將1、2號爐高溫過熱器升級后的管屛進(jìn)行安裝，同步開展管卡恢復(fù)，焊口探傷（按照NB/T47013《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評判，并按照規(guī)定出具檢測報告）；

 

1.2.2.5將1、2號爐高溫過熱器更換過程中拆除的原有穿頂棚的結(jié)構(gòu)和密封等進(jìn)行恢復(fù)，對安裝過程中拆除的鍋爐側(cè)墻、剛性梁等附屬設(shè)備按照原設(shè)計進(jìn)行恢復(fù)，包括保溫和澆注料及拆除后恢復(fù)管段焊口無損檢測；

 

1.2.2.6在1、2號爐左右側(cè)高溫過熱器出口水平管段安裝水壓試驗堵閥（堵閥材質(zhì)為F91，采購由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，提供出廠質(zhì)量證明等全部資料），安裝完成后需進(jìn)行第三方金屬檢測，出具檢驗合格報告，并組織完成過熱系統(tǒng)水壓（1.5倍過熱蒸汽壓力即25.4х1.5=38.1MＰa）試驗，提供打壓及后續(xù)恢復(fù)所需密封件，每臺爐各6套。鍋爐過熱器出口加裝水壓試驗堵閥的改造設(shè)計應(yīng)當(dāng)有具有A級鍋爐制造資質(zhì)的單位進(jìn)行，鍋爐改造設(shè)計文件包括計算資料、設(shè)計圖樣和施工技術(shù)方案等內(nèi)容，將主汽管道原有主蒸汽管道吊架按照設(shè)計方案進(jìn)行調(diào)整，按照計算資料、設(shè)計圖樣和施工技術(shù)方案進(jìn)行支吊架的加裝和調(diào)整；

 

1.2.2.7恢復(fù)1、2號爐高溫過熱器原有管屏溫度測點等熱工元件；同時每臺鍋爐增加150支溫度測點，鎧裝熱電偶L=175000mm,材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti;型號：WRNK2-191MS（熱電偶為K型），品牌為安徽天康、重慶川儀、上海布萊辿或同等設(shè)備。每臺鍋爐共8臺智能數(shù)據(jù)采集盒QD-24型，可測量熱電偶、熱電阻等功能，品牌為上海耀明、無錫銀湖、上海望特或同等設(shè)備；

 

1.2.2.8安裝過程中探傷不合格焊口返修以及水壓試驗時，檢修區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)處理；

 

1.2.2.9安裝維修所需輔材及措施，腳手架、爐內(nèi)大平臺搭拆均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；

 

1.2.2.10在屬地市場監(jiān)管局辦理項目告知手續(xù)，向中國特檢院申請辦理特種設(shè)備改造監(jiān)督檢驗申請手續(xù)并負(fù)責(zé)完成全程監(jiān)檢，取得監(jiān)檢合格報告和證書；

 

1.2.2.11按照高溫過熱器原設(shè)計圖紙及參數(shù)要求重新設(shè)計新的高溫過熱器管屏規(guī)格，需由原鍋爐制造廠（東方鍋爐）對新管材進(jìn)行強度計算并提供強度計算書；

 

1.2.2.12將1號爐左右側(cè)高溫再熱器出口堵閥切除，在原位置安裝新的堵閥，安裝完成后需進(jìn)行第三方金屬檢測，出具檢驗合格報告，并組織完成再熱系統(tǒng)水壓（1.25倍再熱蒸汽壓力即3.73x1.25≈4.66MPa）試驗，提供打壓及后續(xù)恢復(fù)所需密封件，總計6套。將原有再熱蒸汽管道支吊架按照設(shè)計方案進(jìn)行調(diào)整。

 

12.2.13將1、2號爐啟動分離器儲水罐溢流放水管（材質(zhì)：12Cr1MoVG,管徑：Ø235×40）在鍋爐12.6米平臺處管段進(jìn)行移位改造，按照設(shè)計方案對支吊架進(jìn)行加裝或調(diào)整，對焊口進(jìn)行全程監(jiān)檢并出具檢驗合格報告。

 

1.2.3項目實施地點及工期：

 

1.2.3.1項目實施地點：黃河西寧熱電有限責(zé)任公司廠區(qū)。

 

1.2.3.2工期：#1機組計劃工期2023年4月5日-2023年4月24日，#2機組計劃工期2023年5月17日-2023年6月15日，總工期50天（因運行方式無法完成時，則需在2024年停機檢修時完成）。具體開工時間以發(fā)包方通知的開工時間為準(zhǔn)，總工期不變，因電網(wǎng)調(diào)度原因?qū)е聶C組無法停運，則工期順延。

 

1.3資金來源

 

本項目利用自有資金和銀行貸款予以解決，資金已落實。

 

1.4投標(biāo)人資格

 

1.4.1法人地位

 

投標(biāo)人必須是在中華人民共和國市場監(jiān)管部門注冊的，具有獨立法人和一般納稅人資格，并具特種設(shè)備生產(chǎn)許可證（許可項目：鍋爐制造，許可子項目：鍋爐（A））資質(zhì)的企業(yè)。

 

本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)，不允許轉(zhuǎn)讓，僅施工部分允許分包。

 

1.4.2商業(yè)信譽

 

投標(biāo)人應(yīng)具有良好的商業(yè)信譽。不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認(rèn)定以信用中國網(wǎng)站檢索結(jié)果為準(zhǔn)。

 

1.4.3投標(biāo)方主要人員資格：

 

項目負(fù)責(zé)人：具有中級及以上工程師職稱（電力工程相關(guān)專業(yè)），且須為投標(biāo)方在冊人員，有300MW級及以上鍋爐安裝或改造工程5年及以上工作經(jīng)驗（需提供工作經(jīng)驗證明、養(yǎng)老保險參保繳費證明材料）。

 

1.5業(yè)績

 

投標(biāo)人須同時滿足下述業(yè)績要求：

 

（1）投標(biāo)人在投標(biāo)基準(zhǔn)日期的近5年內(nèi)，承擔(dān)過至少2項已完工的300MW級及以上機組超臨界鍋爐高溫過熱器生產(chǎn)制造業(yè)績（附合同復(fù)印件）。

 

（2）投標(biāo)人在投標(biāo)基準(zhǔn)日期的近3年內(nèi)，承擔(dān)過至少1項已完工的300MW級及以上機組超臨界鍋爐本體設(shè)計業(yè)績（附合同復(fù)印件）。

 

1.6資格后審

 

招標(biāo)人將根據(jù)投標(biāo)人提供的投標(biāo)文件在評標(biāo)階段對其進(jìn)行資格后審，對資格審查不合格投標(biāo)人，將不進(jìn)入下一階段評審，其后果由投標(biāo)人自行承擔(dān)。

 

1.7招標(biāo)文件的獲取

發(fā)售時間：2023年2月8日～2023年2月14日8:30～11:30，14:30～17:30