黃金埠發(fā)電有限公司#1爐后屏、末過受熱面材質(zhì)升級改造(施工)項目國內(nèi)資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況：黃金埠發(fā)電有限公司（以下簡稱：黃金埠公司）位于江西省余干縣黃金埠鎮(zhèn)，電廠距離鷹潭市火車北站34公里，距離余干縣黃金埠鎮(zhèn)10公里，交通方便。

黃金埠公司現(xiàn)役機組為2×650MW，鍋爐是由上海鍋爐廠引進技術(shù)制造的國產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運行、螺旋管圈直流鍋爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊П型結(jié)構(gòu)、露天布置的燃煤鍋爐。鍋爐型號：SG 1913/25.4-M966。

鍋爐全爐墻和煙道均采用焊接膜式結(jié)構(gòu)，爐膛寬18816mm、深17696mm，從爐膛冷灰斗進口（標高8300mm）到標高49670mm處，爐膛四周由φ38.1×6.36mm節(jié)距為54mm的螺旋管圈組成，從49670mm到爐頂棚管（標高71850mm）處的上部爐膛由φ34.93×6.04mm節(jié)距為56mm的光管焊接成的垂直水冷壁組成。在爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器，水平煙道內(nèi)沿煙氣的流動方向依次布置高溫再熱器和高溫過熱器，尾部煙道內(nèi)沿煙氣流動方向依次布置低溫再熱器和省煤器。

#1機組總累計運行時間約12.5萬小時，后屏過熱器管屏未進行過改造，主要材料為T23/TP347H/T91材質(zhì)。末級過熱器冷段主要材料為T23/T91材質(zhì)，目前已出現(xiàn)氧化皮脫落堵塞管道情況，2012年對#1爐末過熱段進行過改造，管屏外六圈原SA213-T91材質(zhì)，改造更換為Super304H材質(zhì)。2023年#1爐“四管”割管送檢，金相檢驗報告顯示末級過熱器冷段與熱段過渡段異種鋼焊縫出現(xiàn)外壁焊縫熔合線開裂，此現(xiàn)象在T23側(cè)及T91側(cè)均有出現(xiàn)，#1爐末級過熱器T91母材老化(球)級別達到4.5級。2025年#1機組臨檢發(fā)現(xiàn)低溫再熱器穿頂棚處管道有裂紋，分析為應(yīng)力裂紋。為確保鍋爐“四管”安全，特對后屏、末過、材質(zhì)進行升級改造，對低再材質(zhì)及密封結(jié)構(gòu)進行升級改造。

2.1.2招標范圍一：投標人需對#1爐后屏、末過冷段升級改造施工項目涉及：設(shè)備安裝前吹掃通球、管屏缺陷處理、無損檢測；施工區(qū)域硬隔離（含材料）；大包內(nèi)作業(yè)區(qū)域積灰清理；舊管屏割除并運送到指定位置、新管屏安裝、管內(nèi)潔凈化清理、焊接、焊口熱處理、焊口檢驗；以及管屏安裝需要的相關(guān)受熱面拆除、恢復等工作。（后屏、末過詳細圖紙見第六章）

2.1.2.1投標人負責后屏區(qū)域一、二次密封拆除恢復，蒸汽冷卻定位管及相關(guān)連接部件拆裝，后屏壁溫測點及附件安裝。投標人根據(jù)后屏管屏吊裝空間，切除部份頂棚過熱器管（部份讓管利舊）。后屏過熱器爐內(nèi)管圈全部整屏更換（更換為super 304 H SB材質(zhì)），分界位置在原焊接口上方約 10mm 處，即進口在大包內(nèi)距爐頂中心線約755mm 處，出口在大包內(nèi)距爐頂中心線約 730mm 處（以現(xiàn)場實際情況為準）。

2.1.2.2投標人負責末過區(qū)域一、二次密封拆除恢復，末過壁溫測點及附件安裝，末級過熱器進口側(cè)爐內(nèi)管圈全部整屏更換（更換為super 304 H SB材質(zhì)），末過進口側(cè)管屏更換到爐頂上方約560mm處，更換至水平段原異種鋼焊縫處（super 304H側(cè)/T91側(cè)）。

2.1.2.3投標人負責后屏與水冷壁作業(yè)區(qū)域、末過與末再作業(yè)區(qū)域安全隔離措施搭設(shè)（含材料）、拆除，包括末級過熱器管屏和后屏過熱器整屏及單管吊裝臨時措施的安裝（含材料）及拆除，作業(yè)場所文明生產(chǎn)（自備材料）布置、隔離，管道內(nèi)部潔凈化清理、檢查、封堵；管屏安裝等工作均由投標人負責。

2.1.2.4以上工作中所涉及后屏、末過管屏焊縫安裝監(jiān)檢申報（含申報所產(chǎn)生的費用）、無損探傷檢測（含落地檢）、磁粉檢測、配備具有焊縫檢測證書的焊縫自檢人員；熱處理設(shè)備及熱處理人員；管道的固定及固定用的材料；管屏的吊裝；腳手架、保溫的拆除和恢復均由投標人提供，其它涉及到工器具、耗材（焊條、焊絲等）、腳手架材料及起重作業(yè)（吊車、卷揚機）等皆由投標人提供。

招標范圍一工程量見下表：

序號	項目名稱	特征項目描述	單位	數(shù)量	備注
1	后屏過熱器管進口焊縫	Ф44.5×6.77mm/23	道	420	100%X射線檢查，I級片合格，T23需按焊接工藝要求進行熱處理
2	后屏過熱器管出口焊縫	Ф44.5×6.77mm/T91	道	420	100%X射線檢查，I級片合格，T91需按焊接工藝要求進行熱處理
3	后屏過熱器區(qū)域頂棚過熱器管焊縫	Ф50.8×7.96mm/T12	道	80	100%X射線檢查，I級片合格
4	后屏過熱器區(qū)域流體冷卻定位管及夾持管拆裝	Ф63.5×9.88mm/TP347	道	22	100%X射線檢查，I級片合格
5	末級過熱器管進口焊縫	Φ38.1× 5.59 /T91	道	328	100%X射線檢查，I級片合格，T91需按焊接工藝要求進行熱處理
6	末級過熱器管進口焊縫	Φ38.1× 6.36 /T23	道	656	100%X射線檢查，I級片合格，T23需按焊接工藝要求進行熱處理
7	大包澆注料、一、二次密封、保溫、腳手架等拆裝	滿足現(xiàn)場施工需要且經(jīng)招標方驗收合格	臺爐	1	高冠板部分利舊，招標人負責提供保溫棉、外護板、澆注料，其余材料均由投標人負責
8	吊裝轉(zhuǎn)運	滿足現(xiàn)場施工需要且經(jīng)招標方驗收合格	項	1
9	安全生產(chǎn)費	滿足現(xiàn)場所要求的技術(shù)措施及安全措施要求	項	1
10	鍋爐重大修理監(jiān)檢費		項	1

備注：以上焊口量是根據(jù)備件供貨情況的最低工程量，因施工方案的差異，額外增加的焊口量（如高冠板、頂棚管、開墻孔等）包含在總價中。

 2.1.3招標范圍二:投標人需對#1爐末過熱端內(nèi)6圈管屏（分割線在水平段原異種鋼焊縫處（super 304H側(cè)/T91側(cè)））、低溫再熱器管屏升級改造施工項目涉及：設(shè)備安裝前吹掃通球、管屏缺陷處理、無損檢測；施工區(qū)域硬隔離（含材料）；大包內(nèi)作業(yè)區(qū)域積灰清理；舊管屏割除并運送到指定位置、新管屏安裝、管內(nèi)潔凈化清理、焊接、焊口熱處理、焊口檢驗；以及管屏安裝需要的相關(guān)受熱面拆除、恢復等工作。（低再、末過詳細圖紙見第六章）

2.1.3.1末級過熱器出口側(cè)更換內(nèi)6圈（更換為super 304 H SB材質(zhì)），從水平段原異種鋼焊縫（T91側(cè)）更換至出口集箱下方焊縫，出口在大包內(nèi)距爐頂中心線約 760mm 處（以現(xiàn)場實際情況為準）。

2.1.3.2低溫再熱器管屏出口側(cè)更換，投標人負責低溫再熱器區(qū)域一、二次密封拆除恢復，低溫再熱器爐內(nèi)管圈切除及恢復，切除點在大包內(nèi)距爐頂中心線約915mm 處，終點在爐內(nèi)約 62700mm 處。

2.1.3.3投標人負責末過與末再作業(yè)區(qū)域安全隔離措施搭設(shè)（含材料）、拆除，低再與省煤器作業(yè)區(qū)域安全隔離措施搭設(shè)（含材料）、拆除。包括末級過熱器出口管屏和低溫再熱器整屏及單管吊裝臨時措施的安裝（含材料）及拆除，作業(yè)場所文明生產(chǎn)（自備材料）布置、隔離，管道內(nèi)部潔凈化清理、檢查、封堵；管屏安裝等工作均由投標人負責。

2.1.3.4以上工作中所涉及末過出口管屏、低再出口管屏焊縫安裝監(jiān)檢申報（含申報所產(chǎn)生的費用）、無損探傷檢測（含落地檢）、磁粉檢測、配備具有焊縫檢測證書的焊縫自檢人員；熱處理設(shè)備及熱處理人員；管道的固定及固定用的材料；管屏的吊裝；腳手架、保溫的拆除和恢復均由投標人提供，其它涉及到工器具、耗材（焊條、焊絲等）、腳手架材料及起重作業(yè)（吊車、卷揚機）等皆由投標人提供。

招標范圍二工程量見下表：

序號	項目名稱	特征項目描述	單位	數(shù)量	備注
1	末級過熱器管水平段焊縫	Φ38.1×7.2/Super304H	道	984	100%X射線檢查，I級片合格
2	末級過熱器管熱段內(nèi)6圈水平段焊縫	Φ38.1×7.2/Super304H	道	984	100%X射線檢查，I級片合格
3	末級過熱器管出口焊縫	Φ38.1×7.96/T91	道	492	100%X射線檢查，I級片合格，T91需按焊接工藝要求進行熱處理
4	末級過熱器頂棚過熱器管焊縫	Ф50.8×7.96mm/T12	道	328	100%X射線檢查，I級片合格
5	末級過熱器及后屏壁溫測點安裝		個	300
6	低溫再熱器管出口焊縫	Φ60.32×4.2/T22	道	880	100%X射線檢查，I級片合格
7	低溫再熱器管下部焊縫	Φ63.5×4.2/T12	道	880	100%X射線檢查，I級片合格
8	大包澆注料、一、二次密封、保溫、腳手架等拆裝	滿足要現(xiàn)場施工需要且經(jīng)招標方驗收合格	臺爐	1	高冠板部分利舊，招標人負責提供保溫棉、外護板，其余材料均由投標人負責
9	吊裝轉(zhuǎn)運	滿足要現(xiàn)場施工需要且經(jīng)招標方驗收合格	項	1
10	安全生產(chǎn)費	滿足現(xiàn)場所要求的技術(shù)措施及安全措施要求	項	1
11	鍋爐重大修理監(jiān)檢費		項	1

備注：以上焊口量是根據(jù)備件供貨情況的最低工程量，因施工方案的差異，額外增加的焊口量（如高冠板、頂棚管、開墻孔等）包含在總價中。

    2.1.4 本工程計劃工期于2025年#1機組A修進行，停機時間為2025年09月11日，現(xiàn)場實際施工工期為45天，因需要配合鍋爐“四管”防磨防爆檢查及其他項目，后屏過熱器更換需在停機后35天內(nèi)完成，所有工作于停機后45天內(nèi)結(jié)束，具備水壓試驗條件。停機前后屏、末過、低再新管材均完成設(shè)備檢測、通球等工作，具體停機日期待最終用戶通知。 

    2.2 其他：/

3.投標人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)證書。

    （3）投標人須具有特種設(shè)備生產(chǎn)許可證-承壓類特種設(shè)備安裝、修理、改造-鍋爐安裝（含修理、改造）A 。

    （4）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

    【2】財務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2020年6月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有國內(nèi)600MW及以上等級機組鍋爐受熱面整屏安裝或更換施工合同業(yè)績2份，且均已竣工1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從竣工時間至投標截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目經(jīng)理資格要求：（1）投標人須提供擬任項目經(jīng)理有效的二級及以上建造師執(zhí)業(yè)資格注冊證書（建筑工程或機電工程專業(yè)）和有效的安全生產(chǎn)考核合格證（B類）。（投標人如提供一級注冊建造師電子證書，應(yīng)符合《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于全面實行一級建造師電子注冊證書的通知》建辦市〔2021〕40號要求。注：①2022年1月1日起，一級建造師統(tǒng)一使用電子證書，紙質(zhì)注冊證書作廢。②一級建造師電子證書下載打印后，應(yīng)在個人簽名處手寫本人簽名，未手寫簽名或與簽名圖像筆跡不一致的，該電子證書無效。③電子證書上已標明使用時限，超出使用期限的電子證書無效，需重新下載電子證書并再次確認使用時限。）

    （2）項目經(jīng)理須至少具有1個擔任國內(nèi)600MW及以上等級機組鍋爐受熱面整屏安裝或更換施工項目經(jīng)理的經(jīng)歷，投標人須提供能證明項目經(jīng)理業(yè)績的合同，若合同中無項目經(jīng)理姓名，須提供對應(yīng)的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目經(jīng)理及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：

    技術(shù)負責人：/

    安全負責人：投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類）。

    質(zhì)量負責人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。

4.招標文件的獲取

招標文件開始購買時間2025-07-03 09:00:00，招標文件購買截止時間2025-07-08 16:00:00。

購買招標文件的投標人,請聯(lián)系辦理供應(yīng)商會員事宜，未在中國電力招標采購網(wǎng)（www.dl-yggm.cn）上注冊會員的單位應(yīng)先點擊注冊。成為正式供應(yīng)商后根據(jù)招標公告的相應(yīng)說明在線完成招標文件的購買!為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內(nèi)容為準!