1.招標條件
本招標項目名稱為：化工公司包頭化工提高全廠自控回路投用率改造項目熱電中心投自動改造PC總承包公開招標，本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1項目概況、招標范圍及標段（包）劃分： 為全面貫徹落實國家安監(jiān)總局關(guān)于印發(fā)《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》的通知（安監(jiān)總管三【2017】121 號）文件，關(guān)于涉及重點監(jiān)管危險化工工藝裝置必須實現(xiàn)自動化控制，裝置的自動化控制系統(tǒng)必須投入使用的要求；落實公司神包煤安【2018】1 號文《關(guān)于認真做好2018 年安全生產(chǎn)環(huán)保工作的通知》中 28 條指出的推進安全科技保障，探索全流程自動化控制黑屏操作，工藝平穩(wěn)率評估系統(tǒng)試點工作；提高全廠自控率，提升裝置運行平穩(wěn)率，節(jié)能降耗，減少操作人員勞動強度，需要對現(xiàn)已排查出自控回路投用率較低的熱電中心進行整改。項目概況：招標人擬在國能包頭煤化工有限責任公司工廠內(nèi)建設(shè)化工公司包頭化工 提高全廠自控回路投用率改造項目熱電中心投自動改造。
1.1.1 工作范圍：
根據(jù)項目的實際需求，需要對熱電中心 4 臺鍋爐、2 臺汽機及母管制運行方式的情況采用
APC 先進控制系統(tǒng)的方式提高裝置的自動控制的投用率，鍋爐 APC 先進控系統(tǒng)自控回路投用率 100%，實現(xiàn)鍋爐裝置燃燒系統(tǒng)與汽水系統(tǒng)全自動運行，自控回路投用率為 100%，鍋爐核心工藝指標的穩(wěn)態(tài)指標、負荷變動指標能夠達到相應(yīng)的要求（詳見詳細設(shè)計），同時根據(jù)需要對部分閥體及執(zhí)行機構(gòu)進行更換(詳見詳細設(shè)計)。
1.1.1.1 根據(jù)詳細設(shè)計文件以及現(xiàn)場的實際情況，完成熱電中心 APC 先進控制系統(tǒng)的投用，達到自控投用率及穩(wěn)態(tài)指標、母管協(xié)調(diào)的要求，同時對熱電中心部分閥體及執(zhí)行機構(gòu)進行更換。其內(nèi)容包含：熱電中心增上鍋爐 APC 系統(tǒng)，在保證脫硫脫硝效果不受影響的同時實現(xiàn)鍋爐裝置燃燒系統(tǒng)與汽水系統(tǒng)全自動運行，實現(xiàn)脫硝噴氨、空冷島、減溫減壓的快開的投自動， 自控回路投用率達到 100%，4 臺鍋爐并行運行實現(xiàn)多爐母管協(xié)調(diào)壓力控制、鍋爐 APC 先控系統(tǒng)自控回路投用率 100%，實現(xiàn)鍋爐裝置燃燒系統(tǒng)與汽水系統(tǒng)全自動運行，自控回路投用率為100%，鍋爐核心工藝指標的穩(wěn)態(tài)指標、負荷變動指標能夠達到相應(yīng)的標準（詳見詳細設(shè)計）；對熱電中心的部分閥門和執(zhí)行機構(gòu)進行更換(具體詳見設(shè)計文件)滿足 APC 投用的調(diào)節(jié)精度等要求。
1.1.1.2 負責項目所需設(shè)備、材料的采購、運輸、裝卸、二次搬運、和現(xiàn)場物資管理及項目施工；負責施工垃圾的清理并運輸至業(yè)主單位指定地點； 要求，承擔合同裝置相應(yīng)的調(diào)試工作；負責項目竣工、投用等為完成本項目建設(shè)直至達到實現(xiàn)移交使用的全部工作，因本改造項目所引發(fā)的其它所有設(shè)備設(shè)施需要更改的采購施工內(nèi)容，負責項目為達到建設(shè)目標而需要對原有裝置控制系統(tǒng)進行的功能、組態(tài)完善和修改等相關(guān)工作。包括但不限于招標圖紙文件及其相關(guān)要求。
2.1.2 工作內(nèi)容及要求
2.1.2.1 投標方應(yīng)根據(jù)本招標文件要求，以及詳細設(shè)計文件規(guī)定完成項目物資供貨及項目施工、性能考核、竣工驗收等服務(wù)，并保證項目符合國家、行業(yè)規(guī)范要求。
2.1.2.2 針對熱電中心的 APC 系統(tǒng)編制詳細的方案，內(nèi)容至少包括技術(shù)方案，采購計劃，根據(jù)熱電中心鍋爐運行和停運情況進行實施調(diào)試進度計劃等內(nèi)容。 特別針對原有控制系統(tǒng)的 OPC 授權(quán)安裝、組態(tài)修改及下裝等均需要完善的方案，并與鍋爐的運行及停運情況密切結(jié)合，做好周密計劃安排。同時為滿足投自動的實際需求，更換部分關(guān)鍵閥體以及執(zhí)行機構(gòu)
(具體見詳細設(shè)計)。
A) 熱電中心更換的閥體及執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)滿足 APC 對控制精度的要求，通過精度的匹配使現(xiàn)場和系統(tǒng)能夠完美匹配，利于 APC 的優(yōu)化實現(xiàn)和裝置的投自動工作。
B) APC 的操作主體依托現(xiàn)有DCS 操作站進行，且當APC 出現(xiàn)故障或其它影響正常控制的情況時應(yīng)無擾動的切換到DCS 控制。
C) 投自控方案的建設(shè)效果不應(yīng)降低現(xiàn)有熱電的排放和環(huán)保水平。
D) 熱電現(xiàn)有 DCS 控制系統(tǒng)為霍尼韋爾 PKS，APC 需基于此 DCS 進行相應(yīng)的工作。APC 廠家保證在包頭公司下次大修對熱電控制系統(tǒng)進行更新時，提供免費的服務(wù)，把 APC 與控制系統(tǒng)的通訊遷移至新控制系統(tǒng)中(含新控制系統(tǒng)中的組態(tài)工作)。
E) 熱電中心 APC 所選用 APC 服務(wù)器應(yīng)基于商用服務(wù)器的基礎(chǔ)上，包括選用機架式服務(wù)器、多 CPU 架構(gòu)，大內(nèi)存等，使其計算能力達到較高的水平。
F) 熱電中心所選用 APC 控制技術(shù)對其進行改造，APC 方案應(yīng)選用至少能夠提供母管制協(xié)調(diào)控制 1 套項目業(yè)績的方案，其業(yè)績以具體項目合同復印件為準。
G) 建設(shè)目標：自控回路投用率進一步提高，長周期保持在 95％以上、同時自控回路投用率為 100%；鍋爐核心工藝指標的穩(wěn)態(tài)指標、負荷變動指標能夠達到相應(yīng)的要求（詳見詳細設(shè)計）。
H) 為達到項目的完整實施所需的控制系統(tǒng)組態(tài)、現(xiàn)場施工安裝、調(diào)試等工作均由投標方負責。
I) 對投標方相關(guān)人員進行系統(tǒng)操作維護培訓，使其能夠勝任 APC 的維護工作。
J) 減溫水調(diào)節(jié)閥選用要求：
（1） 為保證減溫水調(diào)節(jié)閥的控制精度，本項目減溫水調(diào)節(jié)閥僅接受外商獨資或中外合資品牌的閥門產(chǎn)品報價，報價人需提供報價產(chǎn)品生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)證明（外商獨資或中外合資), 且僅接受迷宮式多級降噪形式的調(diào)節(jié)閥、閥座為與閥體分離形式，為減少閥桿的不平衡力，減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用平衡式閥芯。
（2） 賣方需提供所選閥門為高質(zhì)量的設(shè)備，應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品,且制造廠已有相同工況條件閥門的制造、運行 2 年以上的安全穩(wěn)定運行經(jīng)驗,且實踐已證明是成熟可靠的產(chǎn)品。
（3） 閥芯閥座等閥內(nèi)件采用可輕松拆卸的設(shè)計;閥體、閥內(nèi)件須為鍛造加工工藝,賣方選型規(guī)格書要標明材質(zhì)的牌號；
（4） 閥體、閥內(nèi)件，填料不低于如下材質(zhì)： 閥體采用鍛造工藝 材質(zhì)： A182-F22
閥芯材質(zhì)：A182-F22/SF (全部堆焊 Stellite No.6)
迷宮式套筒材質(zhì)：INCONEL718/HT
閥座材質(zhì)：A182-F22/SF (全部堆焊 Stellite No.6)
閥桿： 17-4PH
填料形式及材質(zhì)：耐高溫彈性石墨+INConEL 高溫編織填料（成型填料） 墊圈形式及介質(zhì)：纏繞式墊圈（316L+柔性石墨）
平衡密封環(huán)：耐高溫 600 度，材質(zhì)核級耐高溫柔性石墨
（5） 閥內(nèi)件為耐高溫和熱沖擊、抗汽蝕設(shè)計，必須做硬化處理，賣方應(yīng)對閥內(nèi)件的材質(zhì)及硬化工藝、達到的硬度進行詳細說明，閥內(nèi)件的硬度不低于HRC40；閥體、閥芯、閥座等閥內(nèi)件采用鍛造工藝。在供貨時附帶易損件（填料、墊圈、平衡密封環(huán)）等兩套，所供備件尺寸、材質(zhì)保持與所供閥一致，每臺閥帶工藝直管段每側(cè) 0.5 米（材質(zhì) 20G，規(guī)格 4 套
28X4mm、4 套 38X4.5mm，更精確以實際為準）安裝短接和閥門用異徑管，現(xiàn)場確認。
（6） 閥門應(yīng)設(shè)計成在任何內(nèi)壓條件下或填料壓蓋零件和/或閥門操作裝置安裝件卸去的情況下，保證閥桿不噴出。執(zhí)行機構(gòu)與閥體的連接件、緊固件不允許和填料緊固件或壓蘭有共用部分。
（7） 賣方需提供閥體材質(zhì)的壓力等級隨溫度變化的曲線圖。
（8） 閥桿與閥芯裝配時采取防脫開、防斷裂結(jié)構(gòu)保證本質(zhì)安全，閥芯采取防轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)設(shè)
計。
（9） 閥體上應(yīng)有永久性流體流向標識、明顯的閥位標識。閥門就地指示用閥門位置指示
器狀態(tài)顯示清晰醒目。閥門要求帶有 304 不銹鋼銘牌。牌上打印制造廠名稱、商標、產(chǎn)品型號、序列號、位號、口徑、行程、流通能力（CV 值）、閥體壓力等級、材質(zhì)、產(chǎn)地、制造年月等內(nèi)容，并永久牢固的固定在閥體上。
（10） 閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮克服閥門開啟/關(guān)閉過程的最大差壓工況，并滿足高壓差或關(guān)閉時最大工作壓力的單向壓差時，閥門仍能保持正常開關(guān)。
（11） 調(diào)節(jié)閥流量特性為線性，在正常流量（工廠 100％負荷）時，調(diào)節(jié)閥的開度不大于
80%。調(diào)節(jié)閥在最小流量工況，最大流量工況下閥門開度以 20%～80%為宜；閥門最小開度
20%，最大開度 80%，閥門波動范圍不大于±0.5％（執(zhí)行機構(gòu)等的系統(tǒng)精度）。
（12） 賣方所提供的全部設(shè)備在使用時由于介質(zhì)流流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時產(chǎn)生的噪聲進行預(yù)測計算。賣方所提供的全部設(shè)備運行時噪音距設(shè)備外廓任何一點 1 米處不得大于 85dB。
（13） 賣方要提供閥門與現(xiàn)場管道焊接方法和焊材說明。
（14） 因現(xiàn)場安裝空間限制，要求執(zhí)行機構(gòu)及閥體尺寸不超出現(xiàn)場在用執(zhí)行機構(gòu)及閥體的尺寸。所以賣方需派技術(shù)人員進行現(xiàn)場踏勘。
（15） 賣方需進行現(xiàn)場踏勘、測繪，對工藝管段規(guī)格、材質(zhì)等進行確認、與買方現(xiàn)場對 接，嚴格按照工藝技術(shù)參數(shù)要求及現(xiàn)場實際進行選型、設(shè)計，并出具閥門設(shè)計選型規(guī)格表（含計算書），賣方出具的閥門設(shè)計選型規(guī)格表（含計算書）需經(jīng)買方簽字確認。賣方需對提供的產(chǎn)品方案進行說明。
（16） 所供產(chǎn)品滿足閥門 TS 認證證書 A1 要求，并提供 TSG 型式試驗證書及報告。
（17） 賣方提供的設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、材質(zhì)證明、檢驗記錄和測試報告。
（18） 賣方要隨閥門一起提供拆裝閥內(nèi)件的專用工具。
（19） 所提供的產(chǎn)品,主要部件在正常情況下的使用壽命應(yīng)不少于 30 年(不包括易損件),易
損件使用壽命應(yīng)大于 3 年。
（20） 在安裝和設(shè)備質(zhì)保期間發(fā)現(xiàn)零部件缺陷、損壞情況時,賣方首先提供更換的解決零部件,在證明為設(shè)計和制造原因時,賣方應(yīng)免費更換。在設(shè)備質(zhì)量保證期后,賣方有義務(wù)對設(shè)備的完好和正常運行提供技術(shù)支持。
（21） 閥門外型尺寸圖和裝配示意圖、閥門部件圖紙（并附帶電子版）。
（22） 賣方供貨時附帶調(diào)節(jié)閥說明書包含：結(jié)構(gòu)、尺寸、各部件及易損件材質(zhì)和訂貨號、故障維修、日常維護、檢修等內(nèi)容。
（23） 賣方供貨時附帶出廠驗收測試記錄含閥門探傷檢測報告。
K) 執(zhí)行機構(gòu)部分需要滿足如下要求：
（1） 連續(xù)調(diào)節(jié)電動執(zhí)行機構(gòu)可以通過執(zhí)行器一體化伺服放大電路接受模擬量控制信號； 能發(fā)出 4~20mA DC 閥位信號輸出至DCS 系統(tǒng)。控制安全可靠，可就地操作也可遠控，并能滿足計算機程序控制的要求（DCS）。
（2） 電動執(zhí)行機構(gòu)輸出位置的模擬量信號應(yīng)為 4mA DC~20mA DC，與電動執(zhí)行機構(gòu)最終輸出實際位移的誤差應(yīng)為輸出位置信號示值范圍的±1%，電流信號負載能力應(yīng)不小于 650 Ω。
（3） 電動執(zhí)行機構(gòu)為引進技術(shù)智能非侵入式一體化型、執(zhí)行機構(gòu)的控制單元必須為一體化智能型，主要參數(shù)可通過非侵入式編程設(shè)定，具有故障自診斷功能，且操作調(diào)試簡便，磨煤機冷、熱風調(diào)門執(zhí)行機構(gòu)需選用多回轉(zhuǎn)執(zhí)行器。
（4） 電動執(zhí)行機構(gòu)具備故障自診斷和數(shù)據(jù)記錄功能，對運行過程中出現(xiàn)的異常情況(閥門卡滯、電機過熱、電源缺相等)自行診斷并進行報警和保護操作，對運行數(shù)據(jù)(運行時間、開關(guān)次數(shù)、故障報警等)進行實時記錄。
（5） 電動執(zhí)行機構(gòu)本體配置手輪和就地/遠方切換開關(guān)。賣方詳細說明手輪的安裝位置、驅(qū)動原理，手輪的布置有利于現(xiàn)場人員的調(diào)試與維護。在電動操作脫開時，無論電機是轉(zhuǎn)動或是靜止狀態(tài)，都能安全的切換到手輪操作位置。
（6） 現(xiàn)場手操實現(xiàn)方式應(yīng)采用密封性能良好、壽命長、反應(yīng)靈敏的霍爾傳感器的非接觸式手操系統(tǒng)。
（7） 電動執(zhí)行機構(gòu)的最大控制轉(zhuǎn)矩/推力應(yīng)不小于額定轉(zhuǎn)矩/推力。最小控制轉(zhuǎn)矩/推力應(yīng)不大于額定轉(zhuǎn)矩/推力，同時應(yīng)不大于最大控制轉(zhuǎn)矩/推力的 50%。
（8） 電動執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)置轉(zhuǎn)矩/推力應(yīng)不大于最大控制轉(zhuǎn)矩/推力，不應(yīng)小于最小控制轉(zhuǎn)矩/推力。需要供方進行現(xiàn)場踏勘確定具體參數(shù)選型。
（9） 電動執(zhí)行機構(gòu)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/推力應(yīng)大于最大控制轉(zhuǎn)矩/推力的 1.1 倍，小于最大控制轉(zhuǎn)
矩/推力的 1.8 倍。
（10） 電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)矩控制部分應(yīng)靈敏可靠，并能調(diào)整輸出控制轉(zhuǎn)矩/推力的大小， 控制轉(zhuǎn)矩/推力的重復精度應(yīng)符合 DL∕T 641-2015 表 5 的規(guī)定。
（11） 電動執(zhí)行機構(gòu)配用的電動機應(yīng)滿足 GB 755 和 JB/T 2195 的規(guī)定，井滿足電動執(zhí)行機構(gòu)的各項性能要求。
（12） 電動執(zhí)行機構(gòu)絕緣等級為 F 級。
（13） 電動執(zhí)行機構(gòu)在空載下的噪聲，用聲級計計量應(yīng)不大于聲壓級 75dB(A)。聲級計精度應(yīng)為Ⅱ級以上。
（14） 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能承受無故障 20 萬次連續(xù)運行工作的壽命試驗。
（16）電動執(zhí)行機構(gòu)的防護等級:不低于 IP65。電動執(zhí)行機構(gòu)不低于：
SID(B)20MS/MOW6(70:1)、M8430E+A8000MD-NM、RQIII030/RGW6，
SID(B)16MS/MOW5(70:1)、M8420E+A8000MD-NM、RQIII014/RGW4，SIMQ-200MD-A-J、M8620ES+A8000ML-NM、RLM30 等指標要求。
（17）調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)除滿足 DL/T641-2015 5.1 及 5.2.1~5.2.28 的要求外，其基本誤差、回差、死區(qū)、阻尼特性應(yīng)符合 DL/T641-2015 表 9 的規(guī)定。
（18） 電動執(zhí)行機構(gòu)高低溫沖擊試驗后，外觀應(yīng)符合 DL/T641-2015 5.2.5 的規(guī)定，絕緣電阻應(yīng)符合DL/T641-2015 5.2.13 的規(guī)定，輸出位置信號變化應(yīng)為位置信號示值的±1%。
（19） 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能承受頻率為 10Hz~150Hz、振幅為 0.15mm、持續(xù) 30min 的振動試驗，電動執(zhí)行機構(gòu)零件不損壞，不松動，試驗過程中及試驗后開、關(guān)方向電動操作應(yīng)能正常響應(yīng)，輸出位置信號變化應(yīng)為位置信號示值的士 1%。
（20） 電動執(zhí)行機構(gòu)瞬時承受 DL/T641-2015 表 7 中所規(guī)定的負載時，所有承載零件不應(yīng)有變形損壞現(xiàn)象。
（21） 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能在標準規(guī)定的電磁環(huán)境中正常工作，且不對該環(huán)境中任何事物構(gòu)成不能承受的電磁騷擾。電動執(zhí)行機構(gòu)電磁兼容性能指標應(yīng)符合 DL/T641-2015 表 10 的規(guī)定。
（22） 電動執(zhí)行機構(gòu)與地絕緣的端子同外殼(或與地)之間、互相隔離的端子之間分別施加的直流試驗電壓應(yīng)符合 DL/T641-2015 表 3 的規(guī)定，且絕緣電阻應(yīng)不小于DL/T641-2015 表 3 的要求。
（23） 電動執(zhí)行機構(gòu)與地絕緣的端子同外殼(或與地)之間，互相隔離的端子之間應(yīng)能承受頻率與主電源頻率相同的，DL/T641-2015 表 4 規(guī)定的正弦交流電的試驗電壓，歷時 1min 的的緣強度試驗，在試驗過程中不應(yīng)發(fā)生絕緣擊穿、表面閃絡(luò)、泄漏電流明顯增大或電壓突然下降等現(xiàn)象。
（24） 電動執(zhí)行機構(gòu)具有可靠的電磁制動功能，能防止電動機隋走，賣方詳細說明采用的制動方法及性能。
（25） 電動執(zhí)行機構(gòu)當接到電動機接線上的啟動和運行的電壓為最低額定電壓時，所選用的電動操作裝置在最大不平衡壓力下和規(guī)定行程時間內(nèi)，能在開啟或關(guān)閉方向上良好地操作閥門（啟動、加速、運行和停止）。
（26） 供方提供的電動執(zhí)行機構(gòu)的工作制滿足繁復程度不低于所期望的工作制的要求。工作次數(shù)能承受較頻繁起停,需要與現(xiàn)場確認。
（27） 電動執(zhí)行機構(gòu)外表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂紋、毛刺及磕碰等影響外觀質(zhì)量的缺陷，表面涂漆層應(yīng)附著牢固、平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。
（28） 電動執(zhí)行機構(gòu)主箱體上應(yīng)有接地螺釘及接地特號 ，接地螺釘?shù)囊?guī)格應(yīng)符合DL/T641-2015 表 1 的規(guī)定。
（29） 電動執(zhí)行機構(gòu)各裸露帶電回路之間，以及帶電零部件與導電零部件或接地零部件之間(不包括印刷電路板)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合DL/T641-2015 表 2 的規(guī)定。
（30） 所有電動執(zhí)行機構(gòu)在施工現(xiàn)場應(yīng)不需解體就可投入使用，如電動執(zhí)行機構(gòu)因質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體維修，賣方應(yīng)承擔一切費用。
（31） 電動執(zhí)行機構(gòu)具有自動相位保護和修正功能，即在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有相同步器，防止因相序調(diào)換而向與指令相反的方向運行。
（32） 開度限位裝置可靠，保證無過開過關(guān)現(xiàn)象，開度標志明顯，開關(guān)無空程，并保證開度指示與閥板開度所顯示的位置一致。
（33） 電動執(zhí)行機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置，確保電動閥門的關(guān)閉嚴密和保護。同時力矩和閥位的測量要不受電源的頻率、電壓以及溫度變化的影響。
（34） 電動執(zhí)行機構(gòu)其傳動部件有足夠的剛度和強度，操作機構(gòu)全行程操作平穩(wěn)無卡澀、無跳動現(xiàn)象，調(diào)整精度高，動作準確。
（35） 三相或單相交流異步電動機應(yīng)具有良好的伺服特性，即具有高的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的起動電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動慣量。并具有電機的過熱保護、過流保護和斷相保護功能。
（36） 電動執(zhí)行機構(gòu)在失去電源或信號時，能保持在失電或失信號前的原位不動，并具有供報警用的輸出接點。執(zhí)行機構(gòu)過力矩時，應(yīng)自動切斷電機電源，并發(fā)出過力矩報警信號。
（37） 在無需打開執(zhí)行器箱蓋情況下，實現(xiàn)人機對話操作，同時能體現(xiàn)執(zhí)行器的開度、力矩值和功能的狀態(tài)，同時裝備 LED 指示燈指示閥位。還具有多種故障報警顯示，同時配備遠控、就地操作切換按鈕，并具有防止誤操作的卡鎖，能夠正常的接受 DCS 系統(tǒng)的控制型號。
2.1.2.3 項目實施期間需要根據(jù)裝置的開停車狀況實時調(diào)整施工的進度情況，在不影響正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，通過與生產(chǎn)的密切配合，對相關(guān)信息進行收集和整理，并形成更詳細和更具體的方案，逐步對其參數(shù)進行調(diào)整，捉機對組態(tài)進行修改，并進行相應(yīng)的功能和效果驗證，最終滿足建設(shè)目標，達到項目驗收的要求。
2.1.2.4 項目實施過程中，根據(jù)不同裝置修改工作量的大小，以及對生產(chǎn)裝置影響的大 小，均需要編制針對性的方案，在不影響正常生產(chǎn)或有相應(yīng)的應(yīng)急、恢復措施的基礎(chǔ)上，經(jīng)過相關(guān)部門的審批之后，才能進行相應(yīng)的工作。
2.1.2.5 項目實施過程中，必須由持有化工自動化控制儀表作業(yè)操作項目的特種作業(yè)操作證人員進行全程作業(yè)，禁止不具備資質(zhì)的人員對控制系統(tǒng)、現(xiàn)場儀表進行作業(yè)；為預(yù)防應(yīng)急情況，作業(yè)人員在整個項目周期內(nèi)必須常駐包頭地區(qū)。
2.1.2.6 本項目所采用的熱電 APC，熱電閥門執(zhí)行機構(gòu)等采購前需簽訂技術(shù)協(xié)議，應(yīng)符合詳細設(shè)計文件和本招標文件要求，并報招標方進行確認，技術(shù)協(xié)議需投標方、生產(chǎn)廠家、招標方三方簽字生效，否則無效，招標方在技術(shù)協(xié)議上的簽字并不意味著投標方責任的解脫，最終的技術(shù)要求條款、技術(shù)規(guī)格、數(shù)字前后不一致或互相矛盾之處應(yīng)以對招標方有利的條款、技術(shù)規(guī)格、數(shù)字為準。
2.1.3 項目地點
國能包頭煤化工有限責任公司工廠(內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市九原工業(yè)園區(qū)神華科技園 1 號,即包頭市九原區(qū)南繞城路 46 公里處，打拉亥火車站附近) 。
2.1.4 項目工期
|
序號 |
項 目 名 稱 |
計劃完成時間 |
|
1 |
設(shè)備、材料到貨 |
2022 年 5 月 31 日 |
|
2 |
項目施工、驗收、投運、全部移交 |
2023 年 2 月 28 日 |
2.2其他：/
3.投標人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)條件：：1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
2）投標人資質(zhì)應(yīng)至少滿足以下其中一條：a、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部制建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書電力工程施工總承包二級及以上資質(zhì)；b、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部制建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書石油化工工程施工總承包二級及以上資質(zhì)，同時具有石油化工檢維修控制系統(tǒng)保運 A4-b 資質(zhì)(CSEI/JX0001)
3)具有有效國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局監(jiān)制的安全生產(chǎn)許可證。
4）近三年未發(fā)生過農(nóng)民工討薪事件，提供承諾書或證明文件。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：投標人 2017 年 1 月 1 日至投標截止日（合同簽訂日期）具有自備電廠或電廠或化工企業(yè)至少一年以上且在執(zhí)行中的維護保運業(yè)績(工作范圍含熱工或儀表)1 份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同掃描件。
【4】信譽要求：/
【5】項目經(jīng)理資格要求：須持有中華人民共和國二級建造師執(zhí)業(yè)資格證書及以上資格證，同時項目經(jīng)理必須是投標單位正式員工，提供投標單位近 1 年（2021 年 1 月至 2021 年 12 月）社保繳納證明。
【6】其他主要人員要求：
技術(shù)負責人：/
安全負責人：/
質(zhì)量負責人：/
【7】其他要求：/
注：母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用。
3.2本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2022-04-26 12:00:00，招標文件購買截止時間2022-05-06 16:30:00。
招標文件每套售價每標段（包）人民幣第1標段（包）500.0元，售后不退。
參與投標的供應(yīng)商請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)注冊事宜，登錄成功后根據(jù)招標公告的相關(guān)說明下載招標文件！詳情請咨詢：
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