本招標項目名稱為：江蘇公司諫壁電廠基于工頻壓縮機與高效熱管理系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制運行優(yōu)化及余熱利用研究應用公開招標， 本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1項目概況

節(jié)能是我國基本國策，是實現(xiàn)二氧化碳大幅下降的主要途徑之一。作為能源消耗和二氧化碳排放大戶，電力行業(yè)節(jié)能水平直接影響“碳達峰”進程。“十四五”時期，是實現(xiàn)新達峰目標和“碳中和”愿景關鍵時期。從國家能源局召開“十四五”電力規(guī)劃工作啟動會議精神看，電力供給側結構性改革、火電清潔高效發(fā)展、提升系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力、電力重大裝備技術創(chuàng)新等方面是“十四五”期間電力行業(yè)的發(fā)展方向。空壓機作為火電廠中主要用能設備，實現(xiàn)空壓機節(jié)能穩(wěn)定運行是一項重要研究課題。

目前諫壁電廠七期2x1000MW機組鍋爐空壓站，7臺空壓機全部采用閉冷水對壓縮機潤滑油和壓縮空氣進行冷卻。因閉冷水出水口距離空壓站較遠，閉冷水壓不足，造成空壓機水冷換熱裝置的冷卻水流量不足，回水溫度高。尤其在空壓機高負荷和夏季炎熱工況時尤為明顯，會直接觸發(fā)空壓機運行高溫報警甚至停機，威脅到鍋爐單元穩(wěn)定運行。此外，將壓縮機余熱通過閉冷水系統(tǒng)釋放到環(huán)境中，加重閉冷水系統(tǒng)負荷，余熱未被有效利用，造成能源浪費。

針對以上問題，本項目擬采用空壓站熱管理技術，對七期鍋爐空壓機站房7臺空壓機整體實施空壓站熱管理，研究工頻壓縮機的運行特性，并與高效熱管理系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制，提升空壓機系統(tǒng)運行安全性、經(jīng)濟性，實現(xiàn)安全、節(jié)能雙目標。

本項目內(nèi)容主要包括：技術踏勘、系統(tǒng)設計開發(fā)、關鍵技術研究、產(chǎn)品生產(chǎn)及供貨、現(xiàn)場工程技術實施、知識產(chǎn)權獲取、系統(tǒng)調(diào)試運行、售后服務和技術培訓、第三方項目鑒定等，并達到委托人要求的技術指標和效益指標，完成整個項目的結題驗收。

招標范圍

研究內(nèi)容

本項目基于熱管理技術搭載智能控制系統(tǒng)，以大數(shù)據(jù)、人工智能和現(xiàn)代信號處理為理論基礎，結合工頻壓縮機運行特性，通過對空壓機與熱管理機組協(xié)同控制運行進行調(diào)整，開發(fā)高效的熱管理裝置，最終實現(xiàn)工頻壓縮機與熱管理機組的協(xié)同優(yōu)化。研究內(nèi)容如下：

（1）環(huán)境特性對壓縮機熱物流物理參數(shù)影響研究

壓縮機性能與環(huán)境特性密切相關，基于不同的入口空氣溫度、壓力、濕度等環(huán)境參數(shù)，對空壓機運行狀態(tài)進行記錄并深入分析，開展環(huán)境參數(shù)對壓縮機熱物流物理影響的研究?；诖罅吭囼灁?shù)據(jù)，并對不同狀態(tài)數(shù)據(jù)進行標注，對原始大數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一規(guī)范處理，得出在變化的環(huán)境因素影響下，壓縮機出口熱物流對應運行參數(shù)特性曲線。獲得壓縮機在冬夏季典型環(huán)境特性下潤滑油溫、排氣流量、排氣溫度、壓縮機功耗等參數(shù)的變化特性，歸納出特性曲線。并根據(jù)特性曲線，提出符合當?shù)丨h(huán)境特性的運行方式指導意見。

（2）工頻壓縮機協(xié)同控制運行優(yōu)化研究

結合諫壁電廠工頻壓縮機運行特點，分析壓縮機典型負荷量，優(yōu)化多機并行下的工頻壓縮機運行方案，并與熱管理機組協(xié)同控制。此外，根據(jù)空壓機受環(huán)境變化而使工作特性偏離額定工況的特性研究，以及對熱管理系統(tǒng)節(jié)能效果的影響研究。提出壓縮機和熱管理系統(tǒng)動態(tài)性能預測理念，基于動態(tài)性能預測，提前調(diào)整熱管理系統(tǒng)運行參數(shù)，實現(xiàn)壓縮機與熱管理系統(tǒng)工作參數(shù)始終保持在最優(yōu)狀態(tài)。

（3）高效熱管理裝置研究與開發(fā)

依據(jù)現(xiàn)有空壓機運行工況和參數(shù)特點，基于模塊化技術，研究出高效、緊湊、穩(wěn)定的熱管理裝置。提高熱管理系統(tǒng)安全性，保障電廠整體運行穩(wěn)定性，完成高效熱管理系統(tǒng)裝置研究與開發(fā)。

（4）高效熱管理智能控制系統(tǒng)建立

采用智能控制系統(tǒng)，實時采集熱管理系統(tǒng)的溫度、壓力、流量等主要運行參數(shù)，通過合理的程序設計，使空壓機運行在穩(wěn)定高效區(qū)間。依靠壓縮機和熱管理系統(tǒng)動態(tài)監(jiān)測和專家故障診斷系統(tǒng)，跟蹤并紀錄設備運行狀態(tài)，生成相似度曲線，根據(jù)設備相似度的變化來判斷并發(fā)布潛在故障的早期報警，實現(xiàn)在多個不同維度進行綜合故障預警與風險優(yōu)化控制。

5）研究與開發(fā)油氣雙收空壓站熱管理系統(tǒng)

充分研究能源利用效率最大化，盡可能減少能源損失。進行研究、設計、開發(fā)油氣雙收空壓站熱管理系統(tǒng)，實現(xiàn)空壓機高溫油和高溫氣的能量回收與再利用。

預期目標

針對當前諫壁電廠七期鍋爐空壓機站房7臺空壓機未采用熱能回收，運行過程中產(chǎn)生大量熱能被排放到環(huán)境中導致能源浪費，設備存在冷卻效果差、回水溫度高、空壓機整體運行溫度高的實際現(xiàn)狀?；趯ゎl壓縮機與高效熱管理系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制運行優(yōu)化及余熱利用研究應用，提升空壓機系統(tǒng)運行安全性、經(jīng)濟性，實現(xiàn)安全、節(jié)能雙目標。重點實現(xiàn)以下目標：

（1）保障長期運行安全：解決目前空壓機冷卻系統(tǒng)運行溫度高的問題；

（2）提高能源利用效率：空壓機熱能回收率80%以上；

（3）保證熱管理系統(tǒng)運行效果：高效熱管理系統(tǒng)供水溫度不低于70℃；

（4）改善空壓機運行條件：運行中空壓機房溫度可降至環(huán)境溫度，降低空壓機自身散熱風扇和機房排風扇開啟頻次；

（5）節(jié)能減排：通過熱管理技術回收空壓機系統(tǒng)熱能，全部用于加熱凝結水，進入鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)，無廢熱排放。

    工期：

本項目在2025年12月31日前完成系統(tǒng)設計開發(fā)與集成、關鍵技術研究、系統(tǒng)安裝、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)投運、交工保修、知識產(chǎn)權獲取、售后服務及技術培訓等全部工作。在此期間完成項目鑒定，滿足驗收條件，試運行期3個月，質(zhì)保維護服務期12個月。

    2.2 其他：/

    2.3 主要研究內(nèi)容及預期目標：

    2.4 項目總工期：

3.投標人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財務要求：/

    【3】業(yè)績要求：2019年6月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有空壓站熱管理系統(tǒng)改造或研發(fā)的合同業(yè)績1份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關鍵信息頁。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負責人的資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設施及裝備要求：/

    【8】其他要求：空壓機系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)試必須由空壓機授權廠家進行，以保證空壓機系統(tǒng)的安全運行，投標需提供空壓機廠家有效授權文件。

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。 /

4.招標文件的獲取

    4.1  招標文件開始購買時間2024-06-27 09:00:00，招標文件購買截止時間2024-07-02 16:00:00。