受黃河上游水電開發(fā)有限責任公司的委托，就黃河鑫業(yè)有限公司鋁錠鑄模加熱、清理、噴涂技術(shù)研究與應(yīng)用項目進行公開招標，投標人中標后與發(fā)包方簽訂合同。現(xiàn)將有關(guān)事宜公告如下：

1.1項目概況

項目概況：距離西寧飛機場約65km，距離西寧火車站約35km，西寧距離本項目工程所在地甘河灘工業(yè)園區(qū)約35km。公路的設(shè)計標準為二級公路，設(shè)備進廠交通為公路進廠。

黃河鑫業(yè)有限公司位于青海省西寧市湟中縣甘河工業(yè)區(qū)，熔鑄分廠鑄造車間共有2條25kg連續(xù)鑄造機、5條20kg連續(xù)鑄造機、700kg大錠鑄造機1臺；40t混合爐3臺、60t混合爐2臺、50t混合爐2臺。5#25kg連續(xù)鑄造機在鑄造廠房南側(cè)，共分為澆筑工序、打渣工序、冷卻工序、分揀堆垛工序、稱重下線工序，生產(chǎn)線基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，目前間斷生產(chǎn)鋁錠，日產(chǎn)鋁錠約120噸，人工手持天然氣噴頭對鑄模在生產(chǎn)前進行加熱，加熱溫度在70-100℃左右，因鑄機鋁液分配器部位劃分為熔融金屬爆炸區(qū)域，不得存放易燃易爆物品，所以每次加熱完畢，將臨時天然氣管道拆除，人工涂刷脫模劑和清理鑄模內(nèi)部積渣，5#鑄機附近設(shè)置天然氣調(diào)壓站，現(xiàn)管網(wǎng)壓力為0.14MPa。

鑄造車間早期使用天然氣噴嘴在鋁液分配器處對鋁錠鑄模進行預(yù)加熱，人工清理鑄模內(nèi)壁積渣和人工用毛刷涂刷脫模劑，生產(chǎn)效率相對較低，存在鑄模清理不干凈和涂刷不均勻等問題，依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標準》和“鋁七條”要求，熔融金屬爆炸區(qū)域內(nèi)不得存放易燃易爆物品，后將鋁錠鑄造生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)天然氣管道拆除。由于鑄模在未預(yù)熱情況下，存在高溫鋁液流入鑄模遇水發(fā)生熔融金屬爆炸風險，因此采用在生產(chǎn)線研發(fā)加裝鋁錠鑄模自動清理、噴涂及加熱裝置對公司鋁錠安全生產(chǎn)與管理有重要意義。

項目地點：西寧市甘河工業(yè)園區(qū)黃河鑫業(yè)有限公司。

1.2招標范圍及主要設(shè)計研發(fā)內(nèi)容

1.2.1招標范圍

本項目招標范圍包括如下列內(nèi)容：

在黃河鑫業(yè)有限公司鑄造廠房5#25kg連續(xù)鑄造機上按照目前鋁錠生產(chǎn)線生產(chǎn)的工藝條件進行設(shè)計、研制、安裝、調(diào)試，采用PLC程序控制，自動完成鋁錠鑄模清理、噴涂和烘烤三種工序，做好生產(chǎn)前準備工作。

1.2.2主要設(shè)計研發(fā)內(nèi)容及要求

（1）激光在線清理技術(shù)研制

根據(jù)現(xiàn)有25kg鑄機鑄模及生產(chǎn)線現(xiàn)狀，研制應(yīng)用一臺激光在線清理設(shè)備。激光清理設(shè)備配置有激光小車，小車上面配置有機械手、激光器主機、激光場鏡等部件，放置在鑄錠線分配盤端部，將激光清洗機械手放置在噴涂工位前端，通過機械手帶動激光清理槍進行無差別全覆蓋清理，自動調(diào)節(jié)清理角度，清理機小車上配置有小型收塵裝置，清理過程收塵裝置啟動在激光清洗頭一側(cè)進行收塵。激光清洗速度600-900mm/MIN，清洗光斑400-700mm，最大激光功率大于5000W，輸出中心波長1070±10nm，連續(xù)清洗。

（2）在線自動噴涂技術(shù)研制

根據(jù)現(xiàn)有25kg鑄機鑄模及生產(chǎn)線現(xiàn)狀，研制應(yīng)用一臺在線自動噴涂設(shè)備。噴涂設(shè)備采用中壓噴涂技術(shù)、霧化氣壓低至0.15MPa，將霧化涂料直接噴射到模具的表面。鑄模噴涂噴槍距離模具400mm-500mm,根據(jù)鑄模運行角度任意調(diào)節(jié)噴涂角度，噴涂厚度在0.08-0.35mm。

（3）在線烘烤技術(shù)研制

根據(jù)現(xiàn)有25kg鑄機鑄模及生產(chǎn)線現(xiàn)狀，研制應(yīng)用一臺在線自動烘烤鑄模設(shè)備。天然氣經(jīng)公司調(diào)壓站由燃氣主管路過濾、減壓后通過軟管進入加熱系統(tǒng)供氣，采用風機助燃，燃氣系統(tǒng)、助燃風管路構(gòu)成完整的燃燒系統(tǒng)。燃氣主管路配置有手動球閥、燃氣過濾器、氣體泄漏檢測儀及快速切斷閥、火焰檢測等功能，壓力表和燃氣減壓閥，其功能是將管網(wǎng)來天然氣過濾、減壓處理，通過比例閥調(diào)節(jié)燃氣流量，采用耐高溫節(jié)能型燃燒器進行加熱。鑄模烘烤時采用天然氣軟管供氣，烘烤完畢后拔出快插軟管收至燃氣控制箱內(nèi)，防止在熔融爆炸區(qū)域內(nèi)存在固定式可燃氣體管路。生產(chǎn)線鑄模經(jīng)1小時烘烤后溫度達到130-180℃。

（4）發(fā)包方只提供施工現(xiàn)場用地及研發(fā)設(shè)備本體和后期設(shè)備實驗數(shù)據(jù)采集、論證及驗收工作，投標人自行考慮轉(zhuǎn)運車輛、施工工具、耗材等配套設(shè)施；

(5)投標人負責按國家環(huán)保要求處理施工垃圾的清理、外運，費用自行承擔。

(6)投標人三種設(shè)備組合后分別安裝在鑄造廠房現(xiàn)有5#25kg鑄機生產(chǎn)線上。

（7）項目所產(chǎn)生的實用新型專利1項，論文1篇其成果的知識產(chǎn)權(quán)全部歸發(fā)包方所有，（取得的專利不得侵犯他人專利及技術(shù)）。

（8）投標人負責設(shè)備設(shè)計研發(fā)完成后現(xiàn)場完成安裝調(diào)試及優(yōu)化改進。

1.2.3項目完成時間：

（1）項目實施地點：青海省西寧市湟中縣甘河工業(yè)園區(qū)黃河鑫業(yè)有限公司熔鑄分廠鑄造廠房二期。發(fā)包方只提供施工現(xiàn)場用地，投標人根據(jù)現(xiàn)場條件自行解決項目所需設(shè)備、設(shè)施及其它輔助吊索吊具、大型拖車等配套設(shè)施（須保證本標鋁錠鑄模清理、噴涂及加熱質(zhì)量、數(shù)量、進度要求）；

（2）合同工期：本項目總工期為120個工作日，具體如下。

設(shè)計研發(fā)方案遞交時間：自合同簽訂之日起30日內(nèi)完成設(shè)計研發(fā)方案，并通過發(fā)包方驗收；

研制、安裝、調(diào)試設(shè)備時間（包括專利申請和國內(nèi)一般期刊論文發(fā)表）：設(shè)計研發(fā)方案驗收合格后90日內(nèi)完成設(shè)備制造并交付發(fā)包方使用。

項目具體開始時間以發(fā)包方書面通知（開工令）為準。合同期限內(nèi)，發(fā)包方每月對投標人承接鋁錠鑄模清理、噴涂及加熱施工質(zhì)量、進度和履約能力等進行綜合考核，若考核不合格，發(fā)包方有權(quán)力單方面終止合同。

1.3資金來源

本項目由黃河鑫業(yè)有限公司利用自有資金建設(shè)，資金已落實。

1.4投標人資格

1.4.1 法人地位

投標人必須是在中華人民共和國市場監(jiān)管部門注冊的，具有獨立法人及一般納稅人資格的機械設(shè)備研發(fā)或新材料技術(shù)研發(fā)或智能機器人研發(fā)或冶金專用設(shè)備研發(fā)制造企業(yè)。

1.4.2商業(yè)信譽

投標人應(yīng)具有良好的商業(yè)信譽。不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認定以信用中國(www.creditchina.gov.cn）網(wǎng)站檢索結(jié)果為準。

1.4.3項目主要人員資格

（1）現(xiàn)場技術(shù)負責人：具有特種作業(yè)證資格（低壓電工作業(yè)），并具有鋁錠鑄模清理、噴涂及加熱安裝調(diào)試能力（附相應(yīng)證明材料）。

（2）安全管理人員：具有相應(yīng)的安全證書。

1.5業(yè)績

投標人在投標基準日期的近三年內(nèi)，提供過至少2臺關(guān)于機械設(shè)備或智能機器人制造、安裝合同業(yè)績（附合同復(fù)印件及相關(guān)竣工驗收合格證明材料）。

1.6招標文件的獲取

1.6.1招標文件發(fā)售方式

本項目實行在線售賣招標文件。

1.6.2招標文件發(fā)售時間

2024年4月28日18:00時至2024年5月11日0:00時。

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